鎧裝熱電偶具有彎曲、耐高壓、熱響應(yīng)時間快和堅固耐用等許多優(yōu)點(diǎn)，它和工業(yè)用裝配式熱電偶一樣，作為測量溫度的傳感器，通常和顯示儀表、記錄儀表和電子調(diào)節(jié)器配套使用。它可以直接測量各種生產(chǎn)過程從0～800℃范圍內(nèi)的液體、蒸氣和氣體介質(zhì)以及固體表面的溫度。

 WRNK小接線盒鎧裝熱電偶概述

鎧裝熱電偶具有彎曲、耐高壓、熱響應(yīng)時間快和堅固耐用等許多優(yōu)點(diǎn)，它和工業(yè)用裝配式熱電偶一樣，作為測量溫度的傳感器，通常和顯示儀表、記錄儀表和電子調(diào)節(jié)器配套使用。它可以直接測量各種生產(chǎn)過程從0～800℃范圍內(nèi)的液體、蒸氣和氣體介質(zhì)以及固體表面的溫度。

 WRNK小接線盒鎧裝熱電偶主要技術(shù)指標(biāo)

測溫范圍和準(zhǔn)確度

類別	代號	分度號	套管外徑mm	常用溫度℃	允許偏差△t
					測量范圍℃	允差值
鎳鉻-銅鎳	WREK	E	≥Φ2	600	0~600	±2.5℃或±0.75%t
鎳鉻-鎳硅	WRNK	K	≥Φ2	800	0~800	±2.5℃或±0.75%t
鐵-銅鎳	WRFK	J	≥Φ2	750	0~750	±2.5℃或±0.75%t
銅-銅鎳	WRCK	T	≥Φ2	350	-200~40	±1℃或±1. 5%t
					-40~350	±1℃或±0.75%t

注：（1）t為被測溫度的值

   （2）T型、J型分度號產(chǎn)品需與廠方協(xié)商訂貨。

鎧裝熱電偶熱響應(yīng)時間

　　在溫度出現(xiàn)階躍變化時，熱電偶的輸出變化至相當(dāng)于該階躍變化的50%所需的時間稱為熱響應(yīng)時間，用T0.5表示。

鎧裝熱電偶熱響應(yīng)時間不大于下表的規(guī)定：

熱響應(yīng)時間T0.5  S	接殼式	絕緣式
套管直徑（MM）
2.0	0.4	0.5
3.0	0.6	1.2
4.0	0.8	2.5
5.0	1.2	4.0
6.0	2.0	6.0
8.0	4.0	8.0

絕緣電阻

當(dāng)周圍空氣溫度為20±15℃，相對濕度不大于80%時，絕緣型鎧裝熱電偶的偶絲與外套管之間的絕緣電阻值應(yīng)符合下表的規(guī)定。

套管直徑（mm）	試驗(yàn)電壓V-D.C	絕緣電阻M.Ωm
0.5～1.5	50±5	≥1000
＞1.5	500±50	≥1000

鎧裝熱電偶外徑和名義長度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格

鎧裝熱電偶外徑d(mm)
Φ8	Φ6	Φ5	Φ4	Φ3
50 75 100 150 200 250 300 400 500 750 1000	50 75 100 150 200 250 300 400 500 750 1000 1250 1500 2000	50 75 100 150 200 250 300 400 500 750 1000 1250 1500 2000 2500 3000 4000	50 75 100 150 200 250 300 400 500 750 1000 1250 1500 2000 2500 3000 4000 5000 7500 10000	50 75 100 150 200 250 300 400 500 750 1000 1250 1500 2000 2500 3000 4000 5000 7500 10000 15000

注：（1）直徑Φ3mm絕緣式鎧裝熱電偶名義總長L不得大于10000mm  

　 （2）鎧裝熱電偶直徑d≤Φ5mm的產(chǎn)品，熱電偶露出設(shè)備部分，用戶在安裝時必須加裝支架等輔助支承，增加其剛度，確保緊固，防止接線盒受振動而引起搖擺，損壞熱電偶。

  （3）直徑Φ2mm鎧裝熱電偶須和本廠協(xié)商訂貨。

 WRNK小接線盒鎧裝熱電偶工作原理

　鎧裝熱電偶的工作原理是：兩種不同成份的導(dǎo)體兩端經(jīng)焊接，形成回路，直接測溫端叫測量端，接線端子叫參比端。當(dāng)測量端和參比端存在溫差時，就會在回路中產(chǎn)生熱電流，接上顯示儀表，儀表上就會指標(biāo)出熱電偶所產(chǎn)生的熱是慟勢的對應(yīng)溫值。

鎧裝熱電偶的熱電動勢將隨著測量端的溫度升高而增長，熱電動勢的大小只和鎧裝熱電偶導(dǎo)體材質(zhì)以及兩端溫差有關(guān)，和熱電偶的長度、直徑無關(guān)。鎧裝熱電偶的結(jié)構(gòu)原理是，由導(dǎo)體、氧化鎂和不銹鋼保護(hù)管經(jīng)多次一體拉制而成。鎧裝熱電偶產(chǎn)品主要由接線盒、接線端子和鎧裝熱電偶組成基本結(jié)構(gòu)，并配以各種安裝固定裝置組成。