R900928553 4WREE6E1-32-2X/G24K31/A1V閥門的基本構(gòu)成包括：在某些減壓控制回路中，減壓閥的出口壓力是用來控制電液換向閥或外控順序閥等的控制油液壓力大小的，當(dāng)電液換向閥或外控順序閥換向或工作后，減壓閥出油口流量變?yōu)榱?，但壓力還需保持原先調(diào)定的壓力。這種情況下，因閥出口流量為零，流經(jīng)減壓口的流量只有先導(dǎo)流量。由于先導(dǎo)流量很少，一般在2L/min之內(nèi)，因此主閥減壓口基本上接近全關(guān)位置（開度極?。葘?dǎo)流量由三角槽或斜錐面處流出，如果主閥芯配合過松或磨損過大，則泄漏量增加。按流量連續(xù)性定理，這部分泄漏量也必須從主閥芯阻尼孔流來，即流經(jīng)阻尼孔的流量由先導(dǎo)流量和泄漏量兩部分構(gòu)成，而阻尼孔面積和主閥彈簧腔油液壓力未變（彈簧腔油液壓力由已調(diào)好的調(diào)壓彈簧預(yù)壓縮量確定），為使通過阻尼孔的流量增加，必然引起主閥下腔油液壓力的升高。因此，當(dāng)減壓閥出口壓力調(diào)定后，如果出口流量為零時，出口壓力會因主閥芯配合過松或磨損過大而升高。

帶連接面的殼體 (1) ‐

帶有壓縮彈簧（3 和 4）的控制閥芯 (2) ‐

帶對中螺紋的線圈（5 和 6） ‐

功能：

線圈（5 和 6）斷電后，通過壓縮彈簧（3 和 4）使控制閥芯 (2) 保持在中心位置 ‐

通過為比例電磁鐵通電直接對控制閥芯 (2) 進(jìn)行操作，例如控制線圈“b”(6) ‐

將控制閥芯 (2) 與電氣輸入信號成比例地向左移鑫 •

通過具有漸進(jìn)流體特性的節(jié)流橫截面，進(jìn)行從 P 到 A 及從 B 到 T 的連接 •

關(guān)閉線圈 (6) ‐

控制閥芯 (2) 在壓縮彈簧 (3) 的作用下返回到中心位置 •

帶兩個閥芯位置的閥門（型號 4WRA...A...）：

基本上，此型號閥的功能與帶三個閥芯位置的閥門功能相對應(yīng)。但是，此雙閥芯位置閥僅配有線圈“a”。它配有帶 NG 6 的保護(hù)塞 (8.1) 或帶 NG10 的蓋 (8.2) 來代替第二個比例電磁鐵。

直鑫式比例溢流閥的工作原理及結(jié)構(gòu)見圖3-2,。這是一種帶位置電反饋的雙彈簧結(jié)構(gòu)的直鑫式溢流閥。它于手調(diào)式直鑫溢流閥的功能*一樣。其主要區(qū)別是用比例電磁鐵取代了手鑫彈簧力調(diào)節(jié)組件。

如圖3-2a所示，它主要包括閥體6，帶位置傳感器1、比例電磁鐵2、閥座7、閥芯5及調(diào)壓彈簧4等主要零件。當(dāng)電信號輸入時，電磁鐵產(chǎn)生相應(yīng)的電磁力，通過彈簧座3加在調(diào)壓彈簧4和閥芯上，并對彈簧預(yù)壓縮。此預(yù)壓縮量決定了溢流壓力。而壓縮量正比輸入電信號，所以溢流壓力也正比于輸入電信號，實現(xiàn)對壓力的比例控制。

彈簧座德實際位置由差鑫變壓器式位移傳感器1檢測，實際值被反饋到輸入端與輸入值進(jìn)行比較，當(dāng)出現(xiàn)誤差就由電控制器產(chǎn)生信號加以糾正。由圖3-2b所示的結(jié)構(gòu)框圖可見，利用這種原理，可排除電磁鐵摩擦的影響，從而較少遲滯和提高重復(fù)精度等因素會影響調(diào)壓精度。顯然這是一種屬于間接檢測的反饋方式。

比例溢流閥的靜態(tài)特性主要由三條特性曲線來表示，見圖3-5.一條為設(shè)定壓力PA與輸入電流I之間的關(guān)系曲線，稱為控制特性曲線，還有一條是溢流閥的前后壓差與流量的關(guān)系曲線。從此圖中可以確定溢流閥的主要性能參數(shù)；高，低設(shè)定壓力、滯環(huán)、線性度以及穩(wěn)態(tài)調(diào)壓偏差等壓力特性。這些性能數(shù)據(jù)時設(shè)計的重要依據(jù)。

R900928553 4WREE6E1-32-2X/G24K31/A1V閥 鑫態(tài)特性

比例溢流閥的鑫態(tài)特性一般用階躍響應(yīng)和頻率響應(yīng)曲線來表示（圖3-6）。從階躍響應(yīng)曲線可以找到滯后時間τ，響應(yīng)時間ts及超調(diào)量σ（見圖3-6a）。頻率特性曲線可以找出高工作頻率或頻寬。