操作步驟
　　
1.將養(yǎng)護好的試件提前一天取出，表面晾干。
 　　
2.將注水嘴的螺母擰下，同時打開各個截門，把漏斗置于注水嘴上，然后注水入蓄水箱至滿，并啟動水泵，要求試模座底內(nèi)也充滿水（作用在于排除管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣），這時可將六個通向試模的截門關上。
　　
3.將試件側(cè)面涂上密封材料（可采用水泥摻黃油，也可采用石蠟摻少量松香熔化，刮或滾涂厚度約1~2mm。），隨即在螺旋器或壓力試驗機上將試件壓入經(jīng)烘箱預熱過（40°左右）的試件套中，稍冷卻后，即解壓力，然后連同試?？煽康匮b固在抗?jié)B儀的試模座上。
　　
4.插上電源，將壓力表上限指針調(diào)至0.2MPa位置，下限針調(diào)至0.175MPa位置（上下限指針不能同時接觸），從而是電控制系統(tǒng)保持試驗水壓在此范圍內(nèi)。
　　
5.啟動電源（打泵），讓水泵工作15min左右，打開小水閥，關閉“0”號截門，直到小水嘴水流成線后再打開1~6號截門，并將小水閥關閉。注意觀察當試模與模座間有水溢出時，用內(nèi)六角板手板試模四周的螺釘擰緊。
　　
6.試驗時，水壓從0.2MPa開始。以后每隔8h增加水壓0.1MPa，并隨時注意觀察試件端面的滲水情況。
 　　
7.在試驗過程中，如發(fā)現(xiàn)水從試件周邊滲出，則應停止試驗，重新密封。
 　　
8.當6個試件中有3個試件的端面有滲水出現(xiàn)使，即可停止試驗，記下當時的水壓。
 　　
9.混凝土抗?jié)B等級以每組6個試件中4個試件未出現(xiàn)滲水時的zui大水壓力計算。
　　
10.試驗結(jié)果后，切斷電源，打開“0”號截門卸壓，然后取下試模和試件。
　　
11.清洗試模、模座，涂上防銹油以備下次使用。
　　
維護保養(yǎng)
　　
1.減速箱內(nèi)應注入一定量的機油，根據(jù)情況進行更換。
 　　
2.水泵的活塞及兩導柱，每天加注3~4滴機油，保持潤滑。
　　
3.每次試驗完畢后（不連續(xù)使用），應將儲水罐、管路和泵體中的水放盡，各裸露面均應擦凈，并涂以防銹油脂，然后加蓋外罩。