東莞市廣聯(lián)自動化科技有限公司
主營產品: E H溫度傳感器,E H流量計,MAHLE過濾器,PARKER比例閥,MURR繼電器 |
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參考價 | 面議 |
更新時間:2024-08-15 09:36:32瀏覽次數(shù):615
聯(lián)系我們時請說明是化工儀器網上看到的信息,謝謝!
產地類別 | 進口 | 價格區(qū)間 | 面議 |
---|---|---|---|
應用領域 | 化工,石油,能源,印刷包裝,冶金 |
恩德斯豪斯PMD75系列差壓變送器應用領域:
Deltabar S差壓變送器可用于解決以下測量問題:
氣體、蒸氣和液體的流量測量(體積流量或質量流量)
液體的液位、體積或質量測量
過濾器和泵的差壓監(jiān)測
通過多項認證
恩德斯豪斯PMD75系列差壓變送器產品描述:
差壓變送器,采用金屬傳感器
抗過載,帶功能監(jiān)測,具有HART, PROFIBUS PA 或FF基金會現(xiàn)場總線通信協(xié)議
經銷E+H恩德斯豪斯PMD75系列差壓變送器優(yōu)點:
*的可重復性和長期運行穩(wěn)性
高精度: ±0.075%,鉑金型:±0.05%
量程比100:1,特殊要求可更高
用于流量和差壓監(jiān)測,zui高符合SIL3, 由TüV SüD根據IEC 61508 標準進行認證
HistoROM?/M-DAT 存儲模塊
對測量元件和電子模塊進行功能監(jiān)測
模塊化設計,可以與差壓、靜壓和壓力測量儀表(Deltabar S, Deltapilot S, Cerabar S)的模塊部件進行互換, 如:
可更換的顯示單元
通用的壓力和差壓電子模塊
通過快速設定菜單進行快速調試
現(xiàn)場菜單引導式操作
廣泛的自診斷功能
經銷E+H恩德斯豪斯PMD75系列差壓變送器故障分析:
1.調查法:
回顧故障發(fā)生前的打火、冒煙、異味、供電變化、雷擊、潮濕、 誤操作、誤維修。
2.直觀法:
觀察回路的外部損傷、導壓管的泄漏,回路的過熱,供電開關狀態(tài)等。
3.檢測法:
1) 斷路檢測:將懷疑有故障的部分與其它部分分開來,查看故障是否消失,如果消失,則確定故障所在,否則可進下步查找,如:智能E恩德斯豪斯PMD75系列差壓變送器不能正常Hart遠程通訊,可將電源從表體上斷開,用現(xiàn)場另加電源的方法為變送器通電進行通訊,以查看是否電纜是否疊加約2kHz的電磁信號而干擾通訊。
2) 短路檢測:在保證安全的情況下,將相關部分回路直接短接,如:差變送器輸出值偏小,可將導壓管斷開,從一次取壓閥外直接將差壓信號直接引到恩德斯豪斯PMD75系列差壓變送器雙側,觀察變送器輸出,以判斷導壓管路的堵、漏的連通性。
3) 替換檢測:將懷疑有故障的部分更換,判斷故障部位。如:懷疑恩德斯豪斯PMD75系列差壓變送器電路板發(fā)生故障,可臨時更換一塊,以確定原因。
4)分部檢測:將測量回路分割成幾個部分,如:供電電源、信號輸出、信號變送、信號檢測,按分部分檢查,由簡至繁,由表及里,縮小范圍,找出故障位置。
表及里,縮小范圍,找出故障位置。
故障調試步驟
1、查看恩德斯豪斯PMD75系列差壓變送器的電源是否接反了,電源正負極是不是接正確了。
2、測量恩德斯豪斯PMD75系列差壓變送器的供電電源,是否有24V直流電壓;必須保證供給變送器的電源電壓≥12V(即變送器電源輸入端電壓≥12V)。如果沒有電源則應檢查回路是否斷線、檢測儀表是否選取錯誤(輸入阻抗應≤250Ω)等等。
3、如果恩德斯豪斯PMD75系列差壓變送器是帶表頭的,需要檢查表頭是否損壞(可以先將表頭的兩根線短路,如果短路后正常,則說明是表頭損壞),如果是表頭損壞,則需另換表頭。
4、如果是恩德斯豪斯PMD75系列差壓變送器出現(xiàn)問題,可將電流表串入24V電源回路中,檢查電流是否正常。如果正常則說明變送器正常,此時應檢查回路中其他儀表是否正常。
5、電源是否接在變送器電源輸入端,把電源線接在電源接線端口上。
故障檢測
在檢測恩德斯豪斯PMD75系列差壓變送器故障時應該了解,差壓變送器的工作原理,才能讓我們更方便、快捷的找出原因。
恩德斯豪斯PMD75系列差壓變送器工作原理:來自雙側導壓管的差壓直接作用于變送器傳感器雙側隔離膜片上,通過膜片內的密封液傳導至測量元件上,測量元件將測得的差壓信號轉換為與之對應的電信號傳遞給轉換器,經過放大等處理變?yōu)闃藴孰娦盘栞敵觥?br/> 恩德斯豪斯PMD75系列差壓變送器的幾種常見、實用測量方式:
1、與節(jié)流元件相結合,利用節(jié)流元件的前后產生的差壓值測量液體流量。
2、利用液體自身重力產生的壓力差,測量液體的高度。
3、直接測量不同管道、罐體液體的壓力差值。
恩德斯豪斯PMD75系列差壓變送器在測量過程中,常常會出現(xiàn)一些故障,故障的及時判定分析和處理,對正在進行了生產來說是至關重要的。我們根據日常維護中的經驗,總結歸納了一些判定分析方法和分析流程。