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派克漢尼汾是美國財富250強企業(yè)，是運動與控制領域的*。在過往的百年中，派克尼汾在多元工業(yè)市場和航空航天市場客戶成功。派克的工程專業(yè)技能以及廣泛的核心技術幫助解決世界上更嚴峻的工程技術難題。接下來為您解析：

美國parker派克驅動控制泵 - DCP系列

通過驅動控制泵，Parker提供速度控制的液壓全系統(tǒng)解決方案，它們預先設置到預定義的范圍。因此，它們可以提供高能效，降低噪音排放和降低部件成本得優(yōu)勢。

驅動控制泵基本上由三個部件組成：交流驅動單元（頻率控制器和電子設備），異步或同步電機以及液壓泵。泵可以是葉片泵 - 單個或多個設計 - 或可變排量軸向柱塞泵。驅動控制泵可以使所有驅動器的中心來調節(jié)液壓供應，因此它們可以隨時提供循環(huán)中所需的精確功率。

市場：
• 工業(yè)
• 成型

特點與優(yōu)勢：
• 需要較少的電機和冷卻功率，確保顯著的節(jié)能效果
• 部分負載減速 - 減少噪音排放，增加組件壽命
• 具有較高能量密度的較小部件 - 降低投資成本
• 對循環(huán)要求進行調整到0佳狀態(tài) - 更高的精度和動態(tài)性
• 免費Parker驅動創(chuàng)建者軟件 - 實現(xiàn)所有組件的0佳尺寸標注

應用：
• 機械工具
• 壓鑄
• 按壓
• 注塑成型
葉輪安裝在泵殼內(nèi)，并緊固在泵軸上，泵軸由電機直接帶動。泵殼中央有液體吸管。液體經(jīng)底閥和吸入管進入泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口與排出管連接。
在泵啟動前，泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體；啟動后，葉輪由軸帶動高速轉動，葉片間的液體也必須隨著轉動。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴大而減速，又將部分動能轉變?yōu)殪o壓能，后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中。可見，只要葉輪不斷地轉動，液體便會不斷地被吸入和排出。
直線泵工作原理不同與其它任何泵，是采用磁懸浮原理和螺旋環(huán)流體力學結構實現(xiàn)流質推進，即取消軸，取消軸連接，取消軸密封結構。啟動后電流轉化為磁場，磁場力驅動螺旋環(huán)運轉，即螺旋環(huán)提升流質前進。
性能參數(shù)
主要有流量和揚程，此外還有軸功率、轉速和必需汽蝕余量。流量是指單位時間內(nèi)通過泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量；揚程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量 ，對于容積式泵，能量增量主要體在壓力能增加上，所以通常以壓力增量代替揚程來表示。泵的效率不是一個獨立性能參數(shù)，它可以由別的性能參數(shù)例如流量、揚程和軸功率按公式計算求得。反之，已知流量、揚程和效率，也可求出軸功率。
四種泵的性能曲線
四種泵的性能曲線
泵的各個性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關系，可以通過對泵進行試驗，分別測得和算出參數(shù)值，并畫成曲線來表示，這些曲線稱為泵的特性曲線。每一臺泵都有特定的特性曲線，由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標明推薦使用的性能區(qū)段，稱為該泵的工作范圍。
泵的實際工作點由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點來確定。選擇和使用泵，應使泵的工作點落在工作范圍內(nèi)，以保證運轉經(jīng)濟性和安全。此外，同一臺泵輸送粘度不同的液體時，其特性曲線也會改變。通常，泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時的特性曲線。對于動力式泵，隨著液體粘度增大，揚程和效率降低，軸功率增大，所以工業(yè)上有時將粘度大的液體加熱使粘性變小，以提高輸送效率。

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