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    格蘭富Grundfos離心泵的選型資料

    2018-1-10  閱讀(227)

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    丹麥格蘭富Grundfos離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運(yùn)動(dòng)來(lái)工作的。水泵在啟動(dòng)前,必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿(mǎn)水,然后啟動(dòng)電機(jī),使泵軸帶動(dòng)葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),水發(fā)生離心運(yùn)動(dòng),被甩向葉輪外緣,經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。
    丹麥格蘭富Grundfos離心泵的優(yōu)點(diǎn):
    緊湊式結(jié)構(gòu)
    寬范圍 流量和揚(yáng)程范圍寬
    適用于輕度腐蝕性液體
    多種控制選擇
    流量均勻、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)小。不需要特別減震的基礎(chǔ)。
    設(shè)備安裝、維護(hù)檢修費(fèi)用較低。
    丹麥格蘭富Grundfos離心泵的結(jié)構(gòu)組成:
    離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環(huán),填料函。
    1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉(zhuǎn)速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過(guò)靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。
    2、泵體也稱(chēng)泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。
    3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動(dòng)機(jī)相連接,將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪,所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。
    4、滑動(dòng)軸承使用的是透明油作潤(rùn)滑劑的,加油到油位線(xiàn)。太多油要沿泵軸滲出,太少軸承又要過(guò)熱燒壞造成事故!在水泵運(yùn)行過(guò)程中軸承的溫度zui高在85度,一般運(yùn)行在60度左右。
    5、密封環(huán)又稱(chēng)減漏環(huán)。
    6、填料函主要由填料、水封環(huán)、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內(nèi)的水流流到外面來(lái)也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空!當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻!保持水泵的正常運(yùn)行。所以在水泵的運(yùn)行巡回檢查過(guò)程中對(duì)填料函的檢查是特別要注意!在運(yùn)行600個(gè)小時(shí)左右就要對(duì)填料進(jìn)行更換。
    丹麥格蘭富Grundfos離心泵的技術(shù)參數(shù):
    流量
    揚(yáng)程
    泵送液體溫度范圍
    系統(tǒng)承壓
    軸功率
    丹麥格蘭富Grundfos離心泵的工作流量:
    一、工作點(diǎn)
    離心泵的特性曲線(xiàn)是泵本身固有的特性,它與外界使用情況無(wú)關(guān)。但是,一旦泵被安排在一定的管路系統(tǒng)中工作時(shí),其實(shí)際工作情況就不僅與離心泵本身的特性有關(guān),而且還取決于管路的工作特性。所以,要選好和用好離心泵,就還要同時(shí)考慮到管路的特性。
    在特定管路中輸送液體時(shí),管路所需壓頭He隨著流量Qe的平方而變化。將此關(guān)系繪在坐標(biāo)紙上即為相應(yīng)管路特性曲線(xiàn)。
    若將離心泵的特性曲線(xiàn)與其所在管路特性曲線(xiàn)繪于同一坐標(biāo)紙上,如上圖所示,此兩線(xiàn)交點(diǎn)M稱(chēng)為泵的工作點(diǎn)。選泵時(shí),要求工作點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的流量和壓頭既能滿(mǎn)足管路系統(tǒng)的要求,又正好是離心泵所提供的,即Q = Qe,H = He。
    二、流量調(diào)節(jié)
    (1)改變閥門(mén)的開(kāi)度
    改變離心泵出口管線(xiàn)上的閥門(mén)開(kāi)關(guān),其實(shí)質(zhì)是改變管路特性曲線(xiàn)。如下圖所示,當(dāng)閥門(mén)關(guān)小時(shí),管路的局部阻力加大,管路特性曲線(xiàn)變陡,工作點(diǎn)由M移至M1,流量由QM減小到QM1。當(dāng)閥門(mén)開(kāi)大時(shí),管路阻力減小,管路特性曲線(xiàn)變得平坦一些,工作點(diǎn)移至M2,流量加大到QM2。
    用閥門(mén)調(diào)節(jié)流量迅速方便,且流量可以連續(xù)變化,適合化工連續(xù)生產(chǎn)的特點(diǎn)。所以應(yīng)用十分廣泛。缺點(diǎn)是閥門(mén)關(guān)小時(shí),阻力損失加大,能量消耗增多,很不經(jīng)濟(jì)。
    (2)改變泵的轉(zhuǎn)速
    改變泵的轉(zhuǎn)速實(shí)質(zhì)上是改變泵的特性曲線(xiàn)。泵原來(lái)轉(zhuǎn)速為n,工作點(diǎn)為M,如下圖所示,若把泵的轉(zhuǎn)速提高到n1,泵的特性曲線(xiàn) H——Q往上移,工作點(diǎn)由M移至M1,流量由QM加大到QM1。若把泵的轉(zhuǎn)速降至n2,工作點(diǎn)移至M2,流量降至QM2。
    這種調(diào)節(jié)方法需要變速裝置或價(jià)格昂貴的變速原動(dòng)機(jī),且難以做到連續(xù)調(diào)節(jié)流量,故化工生產(chǎn)中很少采用。
    丹麥格蘭富Grundfos離心泵的特點(diǎn):
    按吸入方式
    單吸泵液體從一側(cè)流入葉輪,存在軸向力
    雙吸泵液體從兩側(cè)流入葉輪,不存在軸向力,泵的流量幾乎比單吸泵增加一倍
    按級(jí)數(shù)
    單級(jí)泵泵軸上只有一個(gè)葉輪
    多級(jí)泵同一根泵軸上裝兩個(gè)或多個(gè)葉輪,液體依次流過(guò)每級(jí)葉輪,級(jí)數(shù)越多,揚(yáng)程越高
    按泵軸方位
    臥式泵軸水平放置
    立式泵軸垂直于水平面
    按殼體型式
    分段式泵殼體按與軸垂直的平面部分,節(jié)段與節(jié)段之間用長(zhǎng)螺栓連接
    中開(kāi)式泵殼體在通過(guò)軸心線(xiàn)的平面上剖分
    蝸殼泵裝有螺旋形壓水室的離心泵,如常用的端吸式懸臂離心泵
    透平式泵裝有導(dǎo)葉式壓水室的離心泵
    特殊結(jié)構(gòu)
    管道泵作為管路一部分,安裝時(shí)無(wú)需改變管路
    潛水泵和電動(dòng)機(jī)制成一體浸入水中
    液下泵泵體浸入液體中
    屏蔽泵葉輪與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子聯(lián)為一體,并在同一個(gè)密封殼體內(nèi),不需采用密封結(jié)構(gòu),屬于無(wú)泄漏泵
    磁力泵除進(jìn)、出口外,泵體全封閉,泵與電動(dòng)機(jī)的聯(lián)結(jié)采用磁鋼互吸而驅(qū)動(dòng)
    自吸式泵,泵啟動(dòng)時(shí)無(wú)需灌液
    高速泵由增速箱使泵軸轉(zhuǎn)速增加,一般轉(zhuǎn)速可達(dá)10000r/min以上,也可稱(chēng)部分流泵或切線(xiàn)增壓泵
    立式筒型泵進(jìn)出口接管在上部同一高度上,有內(nèi)、外兩層殼體,內(nèi)殼體由轉(zhuǎn)子、導(dǎo)葉等組成,外殼體為進(jìn)口導(dǎo)流通道,液體從下部吸入。
    ISG生活給水泵,生活用泵,小區(qū)水泵,生活給排水設(shè)備,根據(jù) IS、IR型離心泵性能參數(shù)和立式泵的*結(jié)構(gòu)組合設(shè)計(jì),并嚴(yán)格按照 ISO2858 要求進(jìn)行設(shè)計(jì)制造,采用國(guó)內(nèi)水力模型進(jìn)行設(shè)計(jì)而成,是的新一代臥式泵產(chǎn)品。該產(chǎn)品一律采用硬質(zhì)合金機(jī)械密封。 應(yīng)用范圍: ISW 型泵適用于工業(yè)和城市給排水,如高層建筑增壓送水,園林噴灌,消防增壓,遠(yuǎn)距離輸送,暖通制冷循環(huán)、浴室等增壓及設(shè)備配套,使用溫度不超過(guò)85℃。ISWR 型泵廣泛適用于:冶金、化工、紡織、造紙、以及賓飯館店等鍋爐熱源水增壓、輸送、及城市采暖系統(tǒng),SGWR型使用溫度不超過(guò)120℃。
    丹麥格蘭富Grundfos離心泵的使用:
    泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:
    ①驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同;
    ②查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向;
    ③各固定連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng),各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;
    ④有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑;
    ⑤各指示儀表,安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏,準(zhǔn)確,可靠;
    ⑥盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活,無(wú)異?,F(xiàn)象;
    ⑦高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱,溫度應(yīng)均勻上升,每小時(shí)溫升不應(yīng)大于50℃;泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于40℃;
    ⑧設(shè)置消除溫升影響的連接裝置,設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。
    丹麥格蘭富Grundfos離心泵操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
    ①禁止無(wú)水運(yùn)行,不要調(diào)節(jié)吸入口來(lái)降低排量,禁止在過(guò)低的流量下運(yùn)行;
    ②監(jiān)控運(yùn)行過(guò)程,*阻止填料箱泄漏,更換填料箱時(shí)要用新填料;
    ③確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流,水冷軸承禁止使用過(guò)量水流;
    ④潤(rùn)滑劑不要使用過(guò)多;
    ⑤按推薦的周期進(jìn)行檢查。建立運(yùn)行記錄,包括運(yùn)行小時(shí)數(shù),填料的調(diào)整和更換,添加潤(rùn)滑劑及其他維護(hù)措施和時(shí)間。對(duì)離心泵抽吸和排放壓力,流量,輸入功率,洗液和軸承的溫度以及振動(dòng)情況都應(yīng)該定期測(cè)量記錄。
    ⑥離心泵的主機(jī)是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的,而大氣壓zui多只能支持約10.3m的水柱,所以離心泵的主機(jī)離開(kāi)水面12米無(wú)法工作。
    丹麥格蘭富Grundfos離心泵維護(hù):
    3.1、離心泵機(jī)械密封失效的分析
    離心泵停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏,泄漏原因有以下幾種:
    ①動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未達(dá)到要求,或表面有劃傷;端面間有顆粒物質(zhì),造成兩端面不能同樣運(yùn)行;安裝不到位,方式不正確。
    ②補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏,原因主要有:壓蓋變形,預(yù)緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn);密封圈選型不對(duì)。
    實(shí)際使用效果表明,密封元件失效zui多的部位是動(dòng),靜環(huán)的端面,離心泵機(jī)封動(dòng),靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見(jiàn)的失效現(xiàn)象,主要原因有:
    ①安裝時(shí)密封面間隙過(guò)大,沖洗液來(lái)不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走,造成端面過(guò)熱而損壞。
    ②液體介質(zhì)汽化膨脹,使兩端面受汽化膨脹力而分開(kāi),當(dāng)兩密封面用力貼合時(shí),破壞潤(rùn)滑膜從而造成端面表面過(guò)熱。
    ③液體介質(zhì)潤(rùn)滑性較差,加之操作壓力過(guò)載,兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動(dòng)不同步。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min,密封面中心直徑為7cm,泵運(yùn)轉(zhuǎn)后其線(xiàn)速度高達(dá)75 m/s,當(dāng)有一個(gè)密封面滯后不能跟蹤旋轉(zhuǎn),瞬時(shí)高溫造成密封面損壞。
    ④密封沖洗液孔板或過(guò)濾網(wǎng)堵塞,造成水量不足,使機(jī)封失效。
    另外,密封面表面滑溝,端面貼合時(shí)出現(xiàn)缺口導(dǎo)致密封元件失效,主要原因有:
    ①液體介質(zhì)不清潔,有微小質(zhì)硬的顆粒,以很高的速度滑人密封面,將端面表面劃傷而失效。
    ②機(jī)泵傳動(dòng)件同軸度差,泵開(kāi)啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動(dòng)摩擦一次,動(dòng)環(huán)運(yùn)行軌跡不同心,造成端面汽化,過(guò)熱磨損。
    ③液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動(dòng),造成密封面錯(cuò)位而失效。
    液體介質(zhì)對(duì)密封元件的腐蝕,應(yīng)力集中,軟硬材料配合,沖蝕,輔助密封0形環(huán),V形環(huán),凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容,變形等都會(huì)造成機(jī)械密封表面損壞失效,所以對(duì)其損壞形式要綜合分析,找出根本原因,保證機(jī)械密封長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。
    3.2、丹麥格蘭富Grundfos離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后的要求
    ①離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門(mén),待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門(mén)。
    ②高溫泵停車(chē)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行,停車(chē)后應(yīng)每偏20一30min盤(pán)車(chē)半圈,直到泵體溫度降至50℃為止。
    ③低溫泵停車(chē)時(shí),當(dāng)無(wú)特殊要求時(shí),泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿(mǎn)液體;吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開(kāi)狀態(tài);采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。
    ④輸送易結(jié)晶,易凝固,易沉淀等介質(zhì)的泵,停泵后應(yīng)防止堵塞,并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。⑤排出泵內(nèi)積存的液體,防止銹蝕和凍裂。
    3.3、丹麥格蘭富Grundfos離心泵的保管
    ①尚未安裝好的泵在未上漆的表面應(yīng)涂覆一層合適的防銹劑,用油潤(rùn)滑的軸承應(yīng)該注滿(mǎn)適當(dāng)?shù)挠鸵?,用脂?rùn)滑的軸承應(yīng)該僅填充一種潤(rùn)滑脂,不要使用混合潤(rùn)滑脂。
    ②短時(shí)間泵人干凈液體,沖洗,抽吸管線(xiàn),排放管線(xiàn),泵殼和葉輪,并排凈泵殼,抽吸管線(xiàn)和排放管線(xiàn)中的沖洗液。
    ③排凈軸承箱的油,再加注干凈的油,*清洗油脂并再填充新油脂。
    ④把吸人口和排放口封起來(lái),把泵貯存在干凈,干燥的地方,保護(hù)電機(jī)繞組免受潮濕,用防銹液和防蝕液噴射泵殼內(nèi)部。
    ⑤泵軸每月轉(zhuǎn)動(dòng)一次以免凍結(jié),并潤(rùn)滑軸承。
    啟動(dòng)
    一、丹麥格蘭富Grundfos離心泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
    a.離心泵啟動(dòng)前檢查
    潤(rùn)滑油的名稱(chēng)、型號(hào)、主要性能和加注數(shù)量是否符合技術(shù)文件的要求;
    軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)、密封系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否完好,軸承的油路、水路是否暢通;
    盤(pán)動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子1~2轉(zhuǎn),檢查轉(zhuǎn)子是否有摩擦或卡住現(xiàn)象;
    在聯(lián)軸器附近或皮帶防護(hù)裝置等處,是否有妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的雜物;
    泵、軸承座、電動(dòng)機(jī)的基礎(chǔ)地腳螺栓是否松動(dòng);
    泵工作系統(tǒng)的閥門(mén)或附屬裝置均應(yīng)處于泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)負(fù)荷zui小的位置,應(yīng)關(guān)閉出口調(diào)節(jié)閥;
    點(diǎn)動(dòng)泵,看其葉輪轉(zhuǎn)向是否與設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)向一致,若不一致,必需使葉輪*停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線(xiàn)后,方可再啟動(dòng)。
    b.離心泵充水
    水泵在啟動(dòng)以前,泵殼和吸水管內(nèi)必須先充滿(mǎn)水,這是因?yàn)橛锌諝獯嬖诘那闆r下,泵吸入口真空無(wú)法形成和保持。
    c.離心泵暖泵
    輸送高溫液體的多級(jí)離心泵,如電廠(chǎng)的鍋爐給水泵,在啟動(dòng)前必須先暖泵。這是因?yàn)榻o水泵在啟動(dòng)時(shí),高溫給水流過(guò)泵內(nèi),使泵體溫度從常溫很快升高到100~200℃,這會(huì)引起泵內(nèi)外和各部件之間的溫差,若沒(méi)有足夠長(zhǎng)的傳熱時(shí)間和適當(dāng)控制溫升的措施,會(huì)使泵各處膨脹不均,造成泵體各部分變形、磨損、振動(dòng)和軸承抱軸事故。
    二、丹麥格蘭富Grundfos離心泵注意的事項(xiàng)
    離心泵是一種葉片泵,依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,由于葉片和液體的相互作用,葉片將機(jī)械能傳給液體,使液體的壓力能增加,達(dá)到輸送液體的目的。離心泵的啟動(dòng)要注意四點(diǎn):
    ①離心泵在一定轉(zhuǎn)速下所產(chǎn)生的揚(yáng)程有一限定值。工作點(diǎn)流量和軸功率取決于與泵連接的裝置系統(tǒng)的情況(位差、壓力差和管路損失)。揚(yáng)程隨流量而改變。
    ②工作穩(wěn)定,輸送連續(xù),流量和壓力無(wú)脈動(dòng)。
    ③一般無(wú)自吸能力,需要將泵先灌滿(mǎn)液體或?qū)⒐苈烦槌烧婵蘸蟛拍荛_(kāi)始工作。
    ④離心泵在排出管路閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)下啟動(dòng),旋渦泵和軸流泵在閥門(mén)全開(kāi)狀態(tài)下啟動(dòng),以減少啟動(dòng)功率。
    因?yàn)殡x心泵是靠葉輪離心力形成真空的吸力把水提起,所以,離心泵啟動(dòng)時(shí),必須先把閘閥關(guān)閉,灌水。水位超過(guò)葉輪部位以上,排出離心泵中的空氣,才可啟動(dòng)。啟動(dòng)后,葉輪周?chē)纬烧婵?,把水向上吸,其閘閥可自動(dòng)打開(kāi),把水提起。因此,必須先閉閘閥。
    丹麥格蘭富Grundfos離心泵振動(dòng)分析事項(xiàng):
    1.離心泵的轉(zhuǎn)子不平衡與不對(duì)中。這個(gè)問(wèn)題在離心泵的振動(dòng)問(wèn)題中所占比例較大,約為80%的比例。造成離心泵轉(zhuǎn)子不平衡的因素:材料阻止不均勻、零件結(jié)構(gòu)不合格,造成轉(zhuǎn)子質(zhì)量中心線(xiàn)與轉(zhuǎn)軸中心線(xiàn)不重合產(chǎn)生偏心據(jù)形成的不平衡。校正離心泵的轉(zhuǎn)子不平衡又可分為兩。靜平衡與動(dòng)平衡:一般也稱(chēng)為單面平衡和雙面平衡。其區(qū)別就是:?jiǎn)蚊嫫胶馐窃谝粋€(gè)校正面進(jìn)行校正平衡,而雙面平衡是在兩個(gè)校正面上進(jìn)行校正。
    2.安裝原因:基礎(chǔ)螺栓松脫、校調(diào)的水平度沒(méi)有調(diào)整好,在離心泵工作之前,要檢查一下其基礎(chǔ)螺栓是否有松動(dòng)的現(xiàn)象,以及離心泵的安裝是否水平。這些也會(huì)造成離心泵在工作的時(shí)候發(fā)生振動(dòng)的情況。
    3.離心泵內(nèi)有異物。在離心泵工作之前,要檢查下泵內(nèi)部,由于長(zhǎng)期使用,在離心泵的內(nèi)部可能存在一些例如水中的雜草等異物。
    4.由于長(zhǎng)時(shí)間的使用造成離心泵內(nèi)部的氣蝕穿孔。
    5.離心泵的設(shè)計(jì)方面存在不合理的情況,例如零件大小尺寸等問(wèn)題。不過(guò)這種情況相對(duì)較少。離心泵在出廠(chǎng)之前,都會(huì)在車(chē)間內(nèi)部進(jìn)行多次的檢測(cè)工作,以保證出廠(chǎng)離心泵的合格率。



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