德國寶德BURKERT膜片秒報價
Burkert隔膜閥膜片容易壞的原因有以下方面:
1、由于Burkert氣動隔膜泵體積一定,若進料不穩(wěn)定,壓力低,使進料補償器的料位低于1.2m,穩(wěn)壓裝置中的料位不正常,進料時料漿分離形成空隙,造成缺料、打空泵,產(chǎn)生錘擊或撞擊甚至氣蝕,使Burkert隔膜閥膜片承受的變應(yīng)力增大,頻率增加,造成Burkert隔膜閥膜片疲勞損壞或擊穿。
2、隔膜室空氣沒有排干凈,氣體的體積隨著推進液壓力的變化而變化,形成氣錘,Burkert隔膜局部受力增大,將隔膜打破。
3、進料溫度超過規(guī)定的100°c,加速Burkert隔膜老化,同時,料將中產(chǎn)生蒸汽中產(chǎn)生蒸汽泡,氣體進入隔膜室或卸荷閥泄漏時,推進液壓力降低,均造成隔膜受力不均,疲勞損壞。
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4、進料中含有3-8mm石子兒或大塊物料及漿料中固體質(zhì)量百分比超過20%,引起卡閥,造成泵壓力波動,或由于Burkert隔膜閥裝配時,閥錐定位不準,引起刺閥,導(dǎo)致Burkert隔膜閥膜片瞬間受力加大引起破裂。
5、隔膜室的進料和排料是通過探頭檢測控制桿位置信號控制的,若控制桿上的磁壞磁性弱,探頭檢測不到信號,不能及時補排油,導(dǎo)致Burkert隔膜單側(cè)受力過大而破裂。
6、Burkert隔膜控制桿的支承磨損嚴重,使控制桿偏心、下沉,隔膜受力增加,易拉裂隔膜。
7、機組出現(xiàn)壓差,引起隔膜泵超壓,隔膜承受瞬時力增大引起破裂。
8、氮氣包預(yù)先充2.2mpa的氮氣,有較好的阻力效果。操作運行時,壓力表上反映的壓力是操作壓力而不是氮氣包的壓力(只有停泵時才能看到),若操作時氮氣包損壞或壓力降低,隔膜閥膜片處于無阻力狀態(tài)下運行,將導(dǎo)致液力不平衡,隔膜易發(fā)生撞擊而損壞。
9、Burkert隔膜閥膜片自身質(zhì)量差,無彈性,材料強度低。
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寶德BURKERT膜片在生物制藥行業(yè)里的使用壽命和可靠性,比傳統(tǒng)的ptfe得到顯著改善。寧磁高溫改性ptfe隔膜充分利用了聚和物技術(shù)和隔膜設(shè)計方面的核心能力,解決了小口徑隔膜用于間歇性蒸汽殺毒時出現(xiàn)的問題。
1.顯著降低了傳統(tǒng)的,用于生物制藥中的ptfe冷流變形。
2.用于蒸汽殺菌和純凈水介質(zhì)下的性能大大改善。
3.表面隔膜材料為高溫改性ptfe,靠背材料為epdm橡膠,采用*的模塑技術(shù)成型。
4.明顯改善閥過流能力,以確保效率。
5.模塑在epdm靠背隔膜里的加強筋通過引導(dǎo)關(guān)閉負荷到閥堰區(qū)域,幫助隔膜在苛刻的操作條件下關(guān)閉,很大程度地降低了變形和壓縮變形,減小了有效關(guān)閉所需的壓力。
6.*符合質(zhì)量管理體系諸如fda,usp和iso等的所有的毒性與純度標準,并經(jīng)獨立的實驗室測試確認。
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