加特林底座生產(chǎn)設(shè)備,塑料配件注塑機

山東通佳智能裝備有限公司坐落在“孔孟之鄉(xiāng)"的山東濟寧 新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，占地20萬平方米，是中國大的綠色節(jié)能塑料中空成型機/塑料注塑機/塑料筐注塑機研發(fā)、生產(chǎn)基地和江北大的伺服節(jié)能注塑機的研發(fā)、生產(chǎn)基地，生產(chǎn)80T-6000T節(jié)能注塑機。公司設(shè)有全國的檢測試驗室，精良的質(zhì)量檢測設(shè)備、完善的質(zhì)量管理體系，全面滿足公司產(chǎn)品的精度測試，性能測試，性能試驗的檢測需要。

注塑成型工藝過程主要包括合模——填充——保壓——冷卻——開?！撃５?個階段。這6個階段直接決定著制品的成型質(zhì)量，而且這6個階段是一個完整的連續(xù)過程。本章著重介紹填充、保壓、冷卻、脫模四個階段。

臥式注塑機的特點：

1、即是大型機由于機身低，對于安置的廠房無高度限制。

2、產(chǎn)品可自動落下的場合，不需使用機械手也可實現(xiàn)自動成型。

3、由于機身低，供料方便，檢修容易。

4、模具需通過吊車安裝。

5、多臺并列排列下，成型品容易由輸送帶收集包裝

通佳系列【加特林底座生產(chǎn)設(shè)備,塑料配件注塑機】屬于全自動化生產(chǎn)流程，產(chǎn)品成型速度快，安全性能高，大大地節(jié)省了人工，時間，水電等費用。

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