江浙滬地區(qū)的leser萊斯安全閥哪里維修的好

安全閥為什么要定期校驗(yàn)，有什么要求

7 定期校驗(yàn)

7.1 一般要求

7.1.1 安全閥每年應(yīng)進(jìn)行一次符合 TSG ZF001 要求的定期校驗(yàn)，檢驗(yàn)方式包括：

a） 在線校驗(yàn)，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)人員到安全閥所在設(shè)備，借助校驗(yàn)儀器對(duì)帶壓設(shè)備上的安全閥進(jìn)行校

驗(yàn)；

b） 離線校驗(yàn)，使用單位將安全閥拆卸送檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)校驗(yàn)。

7.1.2 安全閥使用前應(yīng)經(jīng)核準(zhǔn)的檢驗(yàn)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)校驗(yàn)合格后方可使用。

7.2 安全閥整定壓力修正

安全閥校驗(yàn)時(shí)，附加背壓力使用環(huán)境下安全閥整定壓力的修正系數(shù)見(jiàn)表 1。

表 1 附加背壓力使用環(huán)境安全閥整定壓力的修正

結(jié)構(gòu)形式 附加背壓力 整定壓力修正系數(shù)

先導(dǎo)式安全閥

≤40%整定壓力 0%

＞40%整定壓力 不宜使用

彈簧式安全閥

≤10%整定壓力 -2.0%

＞10%整定壓力 不宜使用

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維修要求

8.1 一般要求

8.1.1 安全閥的維修分為零部件更換維修及焊接維修。

8.1.2 焊接維修為安全閥本體或零部件的焊接維修。維修單位應(yīng)對(duì)安全閥維修部位的質(zhì)量安全負(fù)責(zé)。

8.1.3 焊接維修單位應(yīng)具備與原制造單位同制造許可證級(jí)別的資質(zhì)，維修的過(guò)程控制按焊接維修單位

質(zhì)量管理體系要求進(jìn)行。

8.2 密封面維修

8.2.1 金屬密封面在劃痕深度不大于0.2 mm的情況下，采用研磨的方式。

8.2.2 金屬密封面在劃痕深度大于0.2 mm的情況下，采用密封面堆焊后切削并研磨的方式維修。堆焊

的金屬材料應(yīng)與原金屬材料機(jī)械性能相似，堆焊要求按原安全閥制造標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行維修、驗(yàn)收，具體要

求如下：

a） 堆焊維修的焊接工藝評(píng)定，應(yīng)符合GB/T 22652的要求；

b） 焊工應(yīng)持市場(chǎng)監(jiān)督管理部門所頒發(fā)的《特種設(shè)備安全管理和作業(yè)人員證》，焊工所持焊接作業(yè)

項(xiàng)目代號(hào)應(yīng)滿足施焊要求；

c） 堆焊、切削及研磨完成后，應(yīng)進(jìn)行表面滲透檢測(cè)或磁粉檢測(cè)，滲透檢測(cè)或磁粉檢測(cè)應(yīng)符合NB/T

47013.4及NB/T 47013.5的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，密封面表面不應(yīng)有裂紋；

d） 修理完成后密封面幾何尺寸應(yīng)與原設(shè)計(jì)一致。

8.2.3 密封面維修后應(yīng)確保密封性能滿足GB/T 12243的要求。