抽汽止回閥H644Y

1.產(chǎn)品材質(zhì)：碳素鋼，不銹鋼
公稱通徑：50~1000mm
適應(yīng)介質(zhì):水，蒸汽
壓力環(huán)境：0.6-10Mpa

2.【抽汽止回閥產(chǎn)品綜述】
抽汽止回閥是利用引進技術(shù)，在國外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，采用目前*的設(shè)計、制造、材料技術(shù)、重新開發(fā)的國內(nèi)600MW、1000MW以下發(fā)電機組汽輪機抽汽系統(tǒng)需要的閥門產(chǎn)品，技術(shù)性能達國際水平，為國內(nèi)外近百家電力企業(yè)提供了數(shù)百臺質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品，得到了眾多用戶的，已經(jīng)替代部分進口，為國家節(jié)約了大量外匯。該系列氣動快關(guān)止回閥主要用在600MW以下火力發(fā)電汽輪機抽汽系統(tǒng)，防止介質(zhì)或水倒流，對3.【抽汽止回閥設(shè)計制造檢驗標準】抽汽止回閥廠家直供 設(shè)計制造標準：ASME/ANSIB16.34、E101、JB/T3595
結(jié)構(gòu)長度標準：JB/T3595、ASME/ANSIB16.10、GB/T12221
焊接端或法蘭標準：GB/T12224、ASME/ANSIB16.25、GB/T9113、JB/T79~JB/T82
試驗驗收標準：JB/T9092、JB/T3595、ASME/ANSIB16.34、E101
 

4.特點】
?設(shè)計制造驗收標準采用ANSIB16.34、E101或JB/T3595，強度及密封性能符合標準需要，
?真空狀態(tài)下的閥門進行真空試驗，整機壽命滿足用戶要求；
?針對不同溫度，主體材料采用碳鋼或高溫鋼，密封面堆焊硬質(zhì)合金；
?閥瓣設(shè)計為經(jīng)搖桿與閥桿活動連接，可與閥認密封面自對對中，保證密封面吻合；
?閥座密封面傾斜一定角度，減少關(guān)閉時間，減輕沖擊，保護設(shè)備本身和管道安全；
?閥門配有阻尼重錘，可平衡關(guān)閉件動力矩，防止不錘的發(fā)生；
?閥體內(nèi)腔采用流線型設(shè)計，流通能力大，減小閥門阻力；
?執(zhí)行機構(gòu)為彈簧復(fù)位式氣缸或液壓缸，并與閥門關(guān)閉件動作相對獨立，執(zhí)行機構(gòu)故障不影響關(guān)閉件動作；
?氣缸戒液壓缸內(nèi)壁涂耐磨耐蝕層，可增加壽命，減輕動作阻力，使閥門靈活、可靠；
?關(guān)閉件開啟設(shè)有限位機構(gòu)，避免開啟過位造成損壞；
?執(zhí)行機構(gòu)配有閥門開關(guān)位置信號輸出、閥門開啟位置就地指示；
?也可根據(jù)用戶具體要求進行針對性設(shè)計。

5.【用途及性能規(guī)范】

用于電廠或熱電廠抽氣系統(tǒng)，或其它系統(tǒng)的和水等非腐蝕性介質(zhì)管道上，防止汽輪機級負荷時汽輪機內(nèi)的壓力突然降低，抽汽管和各加熱器內(nèi)蒸汽倒流進入汽輪機內(nèi)造成汽輪對片打碎，毀壞汽輪發(fā)電機的惡性事故，并防止加熱器系統(tǒng)管道泄漏使水從抽汽緊密的關(guān)閉，確保在給水加熱器出現(xiàn)水位超高時，氣動裝置部件接到液體逆流信號后，將汽輪機迅速隔開，給汽輪機或抽氣系統(tǒng)以最大保護。

5.【氣路系統(tǒng)工作原理】

       氣源來自壓縮空氣（氣源壓力0.4~0.6Mpa），經(jīng)過球閥進入二位三通電磁閥，最后經(jīng)過快排閥進入氣缸進氣口，止回閥打開。手動換向閥為運行中試驗止回閥靈活性用。
      止回閥關(guān)閉時，電磁閥斷電而關(guān)閉，切斷氣源，快排閥啟動，排出氣缸下腔空氣，止回閥快速關(guān)閉。
      電磁閥、空氣處理元件等控制部件，按汽輪機廠要求采用美國ASCO進口產(chǎn)品，也可按用戶要求配備其它國內(nèi)外廠家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，以確保優(yōu)良的性能和高可靠性。抽汽止回閥廠家直供

結(jié)構(gòu)特點
1、密封面堆焊Cr13系不銹鋼或鈷基硬質(zhì)合金，有良好的耐磨性，密封性能穩(wěn)定可靠。
2、當介質(zhì)正向流動時，氣缸下腔進氣，與重錘共同作用，合閥瓣平衡地處在全開位置。當介質(zhì)反向流動時，氣缸活塞下腔迅速泄壓，閥瓣在0.5秒內(nèi)快速關(guān)閉。
3、重錘通過加長桿和撥叉作用于銷軸，用以平衡和搖桿的重力矩，防止水錘現(xiàn)象的發(fā)生。當介質(zhì)正向流動時，有助于打開閥門，并在運行中保持閥門的平穩(wěn)和減少振動。

本公司售后實現(xiàn)質(zhì)量三包服務(wù)。

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二、公司會在規(guī)定的時間內(nèi)按時交貨；

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