復合鹽霧試驗箱參數(shù)：
| 樣品室溫度范圍 | 10℃～ +80℃可控，精確度不低于±1℃ |
| 飽和筒 | +47℃～+63℃ |
| 復合循環(huán)鹽霧試驗箱溫度均勻度 | ≤2℃ |
| 溫度波動度 | ≤1.0℃ |
| 升降溫速率 | 1℃/M 試驗狀態(tài)（如 60℃干燥與 35℃常溫試驗）轉(zhuǎn)換時間＜0.5H（以上指標均在常壓、空載條件情況下，距箱體內(nèi)壁 1/10 空間內(nèi)測試） |
| 濕度范圍 | 30%～98%R.H |
| 濕度偏差 | 75%R.H.以下 ±5%；75%R.H.以上 +2、-3% RH |
| 鹽霧沉降量 | 鹽霧沉降量從 0.5ml/h～3.5 ml/ 80cm2 h可調(diào)整，鹽霧噴霧均勻，樣品室內(nèi)鹽霧沉降量高低之差不大于 0.5ml/h |
| 噴霧方式 | 氣動式，連續(xù)、間斷噴霧可隨意 |
| 夾角 | 110～120° |
復合鹽霧試驗箱是專為模擬含鹽霧氣氛下的高溫、高濕和其他復雜條件而設(shè)計的測試設(shè)備。其結(jié)構(gòu)設(shè)計旨在確保溫度、濕度和鹽霧濃度等參數(shù)的精確控制，從而為各種材料和產(chǎn)品提供真實的加速老化環(huán)境。
結(jié)構(gòu)組成：
箱體及內(nèi)膽：通常采用PVC或PP材料制成，內(nèi)膽設(shè)計為平滑易于清潔的表面，以減少鹽分沉積和腐蝕的風險。
噴霧系統(tǒng)：包括噴頭、鹽水桶、泵浦及管道。噴頭設(shè)計為可均勻分布鹽霧的精細霧化效果，而泵浦則負責輸送恒定濃度的鹽水到噴頭。
加熱和制冷系統(tǒng)：一般由安裝在箱體內(nèi)的加熱器和位于箱體外部的制冷裝置構(gòu)成，確保溫度的快速變化和穩(wěn)定維持。
控制系統(tǒng)：核心為微處理器控制器，配備觸摸屏或按鈕式操作面板，實現(xiàn)用戶對溫度、濕度、噴霧量等參數(shù)的精確設(shè)定和實時監(jiān)控。
傳感器：溫度和濕度傳感器負責監(jiān)測箱內(nèi)環(huán)境，并將數(shù)據(jù)反饋給控制系統(tǒng)以調(diào)整加熱和制冷裝置的工作狀態(tài)。
通風與排氣系統(tǒng)：風扇和排氣孔協(xié)助保持箱內(nèi)氣流循環(huán)，防止鹽霧在局部區(qū)域過度集中，同時排放出多余的濕氣和熱量。
水位監(jiān)控系統(tǒng)：自動監(jiān)測鹽水桶和水箱的水位，確保噴霧和濕度調(diào)節(jié)過程中水的供應(yīng)連續(xù)性。
安全保護裝置：電路斷路器、過熱保護器和低水位警告等多重安全措施，保障設(shè)備運行的安全性。
數(shù)據(jù)記錄和接口：數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)可以保存歷史測試數(shù)據(jù)，便于分析；而通訊接口如USB或以太網(wǎng)端口方便數(shù)據(jù)的導出和遠程監(jiān)控。
工作原理
復合鹽霧試驗箱通過精密的控制系統(tǒng)協(xié)調(diào)各組成部分的工作。當設(shè)置好測試參數(shù)后，設(shè)備會通過加熱器或制冷系統(tǒng)來達到所需的溫度條件；加濕器和噴霧系統(tǒng)則根據(jù)設(shè)定濕度和鹽霧濃度進行工作；同時，傳感器實時監(jiān)控箱內(nèi)環(huán)境并向控制系統(tǒng)反饋數(shù)據(jù)，以便作出相應(yīng)的調(diào)整。
10
化工儀器網(wǎng)