| 長沙市雨花區(qū)中勝制藥機(jī)械廠
主營產(chǎn)品： 中藥制丸機(jī),單沖壓片機(jī),中藥粉碎機(jī),包衣機(jī),糖衣機(jī),小型混合機(jī) |
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| 參考價(jià) | 面議 |
更新時(shí)間：2016-04-22 10:16:19瀏覽次數(shù)：390
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| 驅(qū)風(fēng)祛濕茶自動(dòng)煎藥機(jī)煎藥包裝一體化，緊湊合理，美觀大方，節(jié)約空間。筒體采用鋼化玻璃，可耐高溫，而且可以保持藥效，煎藥過程清晰可見。數(shù)控技術(shù)，控制精度高。電腦程序控制，安全、可靠、方便、美觀。高溫時(shí)間（沸騰時(shí)間）自動(dòng)顯示。良好的液體包裝技術(shù)，確保藥液（夏季常溫）存放數(shù)日或數(shù)月不變質(zhì)，符合中醫(yī)藥現(xiàn)代化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的要求。適用于醫(yī)院、中醫(yī)門診、藥房、藥店。藥液包裝后，方便患者服用湯藥，便于攜帶、儲(chǔ)藏。告別火煎煙熏，減員增效。 |
驅(qū)風(fēng)祛濕茶自動(dòng)煎藥機(jī)優(yōu)勢 |
| 1、注液：在包裝卷中間有個(gè)灌裝頭，煎藥鍋里面的藥液通過這里流入包裝袋里，在灌裝頭旁邊有個(gè)不銹鋼閥門，它是在包裝卷里面，當(dāng)藥液浸沒不銹鋼閥門時(shí)就會(huì)導(dǎo)電，就會(huì)促使閥門關(guān)閉，這樣藥液就不會(huì)從灌裝頭流出，從機(jī)遇有效地控制藥液的劑量。 2、包裝過程：煎藥機(jī)包裝機(jī)頭里面有壓帶軸和切斷軸，當(dāng)機(jī)器電源開始時(shí)，包裝卷會(huì)慢慢下來，壓帶軸會(huì)對(duì)包裝卷兩邊進(jìn)行封口，上面的壓帶軸是圓柱形的，它不停地轉(zhuǎn)動(dòng)使包裝袋的兩邊*封合。中間有根壓帶軸是扁形的，這樣就有利于包裝袋的上部分和下部分的封合與切斷。當(dāng)包裝袋封好下面時(shí)，壓帶軸隨后轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，當(dāng)壓帶軸回到原位置時(shí)，就會(huì)壓住包裝袋的上面，然后切斷軸會(huì)剪斷包裝袋，這樣即完成了一袋中藥的包裝。 |
參數(shù) |
| 包裝能力 | 7袋/min | 袋裝容量 | 70-230ml | 包裝數(shù)量設(shè)定范圍 | 0-250袋循環(huán) |
| 上下輥熱合溫度設(shè)定范圍 | 100—199℃ | 電源 | 220V | 煎藥功率 | 1800W |
| 熱合功率 | 800W | 電機(jī)功率 | 25W*2 | 總功率 | 2.73KW |
| 外形尺寸 | 600×560×1170mm | 煎藥鍋有效容量 | 19L | 整機(jī)重量 | 80kg |
包裝樣品(包裝容量可調(diào)) |
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煎藥包裝機(jī)詳細(xì)圖 |
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| 煎藥包裝機(jī)的操作 |
| 1、浸 藥 a、準(zhǔn)備泡浸容器1-2個(gè)，一般用塑料桶即可。 b、將布袋洗凈，要煎的中藥裝入，一般不能超過十五貼(根據(jù)藥的份量而定)。然后用光滑的棉線或麻繩扎緊袋口。 c、分處方浸泡：浸泡時(shí)間約30分鐘，中藥吸水量約為藥重的1.5－2倍，加水量以淹過藥袋為準(zhǔn)。 d、注意把處方單要夾在浸泡的容器桶上，以防混亂搞錯(cuò)。 2、煎 藥： a、檢查充填閥門和備用閥門是否關(guān)合。 b、估計(jì)煎藥水量：先把浸泡中藥的水倒進(jìn)藥煲內(nèi)，已浸泡的中藥先在過濾網(wǎng)內(nèi)，每貼藥物約加400毫升的水，根據(jù)藥份量而定。再加煎制過程蒸發(fā)量約100-150毫升/付(貼)的水，核定水量以后(按中藥貼數(shù)計(jì)算水量)。然后再將已浸泡的中藥及過濾網(wǎng)放進(jìn)煎藥煲內(nèi)。嚴(yán)格防止中藥掉進(jìn)煲內(nèi)影響包裝時(shí)阻塞。 c、打開煎藥煲電源總開關(guān)。 d、按“加熱”鍵，分別設(shè)定煎制需要武火和文火時(shí)間后，然后返回武火狀態(tài)即開始煎藥。（武火里面火力比文火時(shí)大） e、阿膠等膠類藥物，不宜直接入藥煲煎熬，應(yīng)另取容器化解，再等中藥煎好后加入藥煲內(nèi)，攪拌勻后和藥液一起包裝。 3、包 裝： a、在開始包裝前20-30分鐘打開“熱合”鍵，首先設(shè)定上溫為160℃，下溫設(shè)定為170℃，設(shè)定以后，綠燈自動(dòng)近照設(shè)定要求自動(dòng)跳示設(shè)定指標(biāo)平衡為止后，開始包裝。 b、煎藥完畢，提起藥煲內(nèi)的過濾網(wǎng)斜放在煎藥煲上口，用擠壓器的壓盤擠壓布袋內(nèi)藥渣，使藥液瀝盡。 c、設(shè)定包裝數(shù)量：根據(jù)藥煎完畢后看煎藥煲表上的數(shù)量而定包裝數(shù)量，一般設(shè)定150～200毫升，一付(貼)為二包裝。 d、打開充填總關(guān)閥門，按下“注入”鍵和“起動(dòng)”鍵便可自動(dòng)完成包裝。 e、要包裝分量用手動(dòng)為宜“起動(dòng)”鍵切斷裝滿一包馬上關(guān)掉，等藥液注滿以后再打開“起動(dòng)”鍵，陸續(xù)逞環(huán)操作才能達(dá)到份量包裝。 4、清 洗： a、清洗煎藥煲，加清水藥煲內(nèi)，用軟布擦洗煲壁(禁用鋼絲棉擦洗以免電磁閥堵塞)。然后開起藥煲充填總閥和備用閥門將煲內(nèi)污水排出，沖洗完畢馬上關(guān)掉充填總閥門和備用閥。 b、清洗充填總開關(guān)管道：煎藥煲內(nèi)再加適量的水，用剪刀將機(jī)頭下端包裝的袋封口剪開，打開充填總開關(guān)，按下“注入鍵”排完污水和遺留藥液即停止，然后關(guān)好充填總開關(guān)。 c、清洗布袋，檢查是否有余留藥渣，并查布袋是否破損時(shí)要及時(shí)縫合或更換。 |
注意事項(xiàng)及保養(yǎng)事宜 |
| 1、為保證人身安全，必須做好接地線保護(hù)。 2、清洗過程中，電器控制部分不能用水清洗。 3、打開鍋蓋前，必須打開排氣安全閥，排掉鍋內(nèi)壓力。 4、在煎藥過程中嚴(yán)禁打開排廢液閥門，防止人員燙傷。 5、每鍋藥煎好后，要清潔鍋蓋與密封圈的接觸面，防止殘留藥液粘起密封圈。 6、每次煎藥在關(guān)鍋蓋前，應(yīng)仔細(xì)檢查密封圈，保證密封圈能正確安裝在槽內(nèi)。 7、在煎藥過程中，包裝藥的無紡布袋破損，一定要把藥渣清洗干凈后再用，防止殘?jiān)虻桨b機(jī)后造成包裝機(jī)的堵塞。 8、煎藥機(jī)切忌干燒。 9、煎藥機(jī)在工作中未達(dá)到設(shè)定時(shí)間時(shí)，下次再煎藥時(shí)應(yīng)先關(guān)閉電源開關(guān)，使計(jì)數(shù)器清零。否則機(jī)器累計(jì)自動(dòng)計(jì)時(shí)，到達(dá)時(shí)間后自動(dòng)停機(jī)。 |
