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1國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

　　GB 8808 、GB 13022、GB 1040、GB 4850、GB 7753、GB 7754、GB 453、GB/T 17200、GB/T 16578、GB/T 7122、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、ASTM E4、ASTM D828、ASTM D882、ASTM D1938、ASTM D3330、ASTM F88、ASTM F904、ISO 37、JIS P8113、QB/T 2358、QB/T 1130

2 技術(shù)詳解

       1、采用高精度放大器及24位高精度AD轉(zhuǎn)換器，有效內(nèi)碼：±120000；試驗(yàn)力分辨率1/120000。

　　2、采用PID控制，實(shí)現(xiàn)載荷的恒速控制，速度范圍：0.2-5%FS/S具有載荷保持功能；

　　3、采用PID控制，實(shí)現(xiàn)位移的恒速控制，速度范圍：0.6-60mm/min具有載荷保持功能；

　　4、采用PID控制，實(shí)現(xiàn)應(yīng)變的恒速控制，速度范圍：0.00025/S-0.0025/S具有載荷保持功能；

3萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)可測(cè)試項(xiàng)目

（一）普通測(cè)試項(xiàng)目：（普通顯示值及計(jì)算值）

　　●拉伸應(yīng)力　●拉伸強(qiáng)度

　　●扯斷強(qiáng)度　●扯斷伸長(zhǎng)率

　　●定伸應(yīng)力　●定應(yīng)力伸長(zhǎng)率

　　●定應(yīng)力力值　●撕裂強(qiáng)度

　　●任意點(diǎn)力值　●任意點(diǎn)伸長(zhǎng)率

　　●抽出力　●粘合力及取峰值計(jì)算值

　　●壓力試驗(yàn)　●剪切剝離力試驗(yàn)

　　●彎曲試驗(yàn)　●拔出力穿刺力試驗(yàn)

　?。ǘ┨厥鉁y(cè)試項(xiàng)目：

　　1. 性系數(shù)即彈性楊氏模量

　　定義：同相位的法向應(yīng)力分量與法向應(yīng)變之比。為測(cè)定材料剛性之系數(shù)，其值越高，材料越強(qiáng)韌。

　　2.比例限：荷重在一定范圍內(nèi)與伸長(zhǎng)可以維持成正比之關(guān)系，其應(yīng)力即為比極限。

　　3.彈性限：為材料所能承受而不呈變形之應(yīng)力。

　　4.彈性變形：除去荷重后，材料的變形*消失。

　　5.屈服點(diǎn)：材料拉伸時(shí)，變形增快而應(yīng)力不變，此點(diǎn)即為屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)分為上下屈服點(diǎn)，一般以上屈服點(diǎn)作為屈服點(diǎn)。屈服（yield）：荷重超過(guò)比例限與伸長(zhǎng)不再成正比，荷重會(huì)突降，然后在一段時(shí)間內(nèi)，上下起伏，伸長(zhǎng)發(fā)生較大變化，這種現(xiàn)象叫作屈服。

　　6.屈服強(qiáng)度：拉伸時(shí)，伸長(zhǎng)率達(dá)到某一規(guī)定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得之商。

　　7.彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。

　　8. 效彈性和滯后損失：在萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)上，以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長(zhǎng)率或拉伸到規(guī)定的負(fù)荷時(shí)，測(cè)定試樣收縮時(shí)恢復(fù)的功和伸張時(shí)消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為有效彈性；測(cè)定試樣伸長(zhǎng)、收縮時(shí)所損失的能與伸長(zhǎng)時(shí)所消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為滯后損失。

3 檢定方法

　　萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)的檢定方法，根據(jù)試驗(yàn)機(jī)被檢區(qū)間的力值，將相應(yīng)力值的標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣裝夾在試驗(yàn)機(jī)上，按GB/T228-2002標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的速度讓試驗(yàn)機(jī)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣進(jìn)行拉伸，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣處于拉伸狀態(tài)時(shí)在其上裝上引伸計(jì)或貼上應(yīng)變片，讓拉力試驗(yàn)機(jī)繼續(xù)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣進(jìn)行拉伸，引伸計(jì)或應(yīng)變片將標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣的伸長(zhǎng)量顯示出來(lái)，將伸長(zhǎng)量換算為拉力值，再與拉力試驗(yàn)機(jī)度盤上與標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣相同的力值點(diǎn)進(jìn)行對(duì)比，根據(jù)比對(duì)值的差來(lái)確定試驗(yàn)機(jī)技術(shù)狀態(tài)及精度。本方法利用胡克定律，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣的伸長(zhǎng)量換算為力值與試驗(yàn)機(jī)度盤力值進(jìn)行對(duì)比，來(lái)確定試驗(yàn)機(jī)的精度。該方法極大的簡(jiǎn)化了檢定的操作過(guò)程，對(duì)試驗(yàn)機(jī)原始拉伸狀態(tài)的日常檢定帶來(lái)極大方便和標(biāo)準(zhǔn)化。

　　【主權(quán)項(xiàng)】

　　1.萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)的檢定方法，其特征在于，首先根據(jù)被檢區(qū)間拉力試驗(yàn)機(jī)的力值，選擇標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣，標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣的力值為該區(qū)間滿量程力值的60%～90%之間選擇，將標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣裝夾在拉力試驗(yàn)機(jī)上，按GB/T228-2002標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的速度讓拉力試驗(yàn)機(jī)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣進(jìn)行拉伸，當(dāng)拉力試驗(yàn)機(jī)的指針稍有擺動(dòng)時(shí)立刻停止拉伸，即標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣處于拉伸狀態(tài)，此時(shí)在標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣上裝上引伸計(jì)或貼上應(yīng)變片，按GB/T228-2002標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的速度讓拉力試驗(yàn)機(jī)繼續(xù)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣進(jìn)行拉伸，引伸計(jì)或應(yīng)變片將標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣的伸長(zhǎng)量顯示出來(lái)，根據(jù)胡克定律，將伸長(zhǎng)量換算為拉力值，再與拉力試驗(yàn)機(jī)度盤上與標(biāo)準(zhǔn)拉力試樣相同的力值點(diǎn)進(jìn)行對(duì)比，根據(jù)比對(duì)值的差來(lái)確定試驗(yàn)機(jī)技術(shù)狀態(tài)及精度

4 技術(shù)參數(shù)

　　1、試驗(yàn)機(jī)準(zhǔn)確等級(jí)：1級(jí)

　　2、試驗(yàn)力測(cè)量范圍：2%-100%FS

　　3、試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差：±1%

　　4、試驗(yàn)力分辨力：試驗(yàn)力的1/200000

　　5、變形測(cè)量范圍：2%-100%FS

　　6、變形示值相對(duì)誤差：±1%

　　7、變形分辨力：變形量的1/200000

　　8、位移測(cè)量誤差：±1%

　　9、力控速率調(diào)節(jié)誤差：設(shè)定值的±1%

　　10、變形速率調(diào)節(jié)誤差：設(shè)定值的±1%

　　11、橫梁速度調(diào)節(jié)范圍(mm/min)：1-500

　　12、橫梁速度相對(duì)誤差：設(shè)定值的±1%

　　13、恒力恒變形恒位移控制誤差：

　　A、設(shè)定值≥10%FS時(shí),設(shè)定值的±0.1%以內(nèi)

　　B、設(shè)定值<10%FS時(shí),設(shè)定值的±0.1%以內(nèi)

　　14、有效拉伸空間(mm)：600-800

　　15、有效試驗(yàn)寬度(mm)：370

　　16、電源(V)：220±10%

5 屏幕說(shuō)明及單鍵使用

　　1、參數(shù)顯示屏：顯示力量及各種參數(shù)。

　　2、kg、N、LB：?jiǎn)挝磺Э孙@示燈，燈亮?xí)r即FORCE屏幕顯示力量值，單位為千克力，相應(yīng)的LB、N也相同,按AUTO鍵可自由的切換；

　　3、PEAK—顯示力值鍵：按一下PEAK指示燈亮，此時(shí)保留測(cè)試值或破裂值；再按則

　　PEAK指示燈滅取消保留測(cè)試值；同時(shí)再測(cè)試時(shí)可進(jìn)行取點(diǎn)；

　　4、PRINT—打印鍵，有接打印機(jī)時(shí)按此鍵即可打印相關(guān)的參數(shù)；

　　5、SET—功能設(shè)定鍵：其與其它的鍵配合可完成相關(guān)的參數(shù)設(shè)置；

　　6、AUTO—單位切換鍵：按此鍵單位在kg、N、LB之間進(jìn)行切換；

　　7、ZERO---歸零鍵：清除顯示屏上已有的數(shù)值至清零狀態(tài)；

6  維護(hù)與保養(yǎng)

　　1. 工作前，檢查工作臺(tái)下的減速機(jī)，是否有潤(rùn)滑油。

　　1. 絲杠上下兩端軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂一般3-5年更換一次。

　　2. 試驗(yàn)機(jī)的絲杠、絲母，每半年加一次潤(rùn)滑脂。

　　3. 保持試驗(yàn)機(jī)的清潔。

7相關(guān)參數(shù)的設(shè)置

　　一、日期,時(shí)間顯示

　　1.開機(jī)倒數(shù)完成后,顯示日期 d060322

　　2.日期顯示后, 然后顯示時(shí)間 t101208

　　二、日期,時(shí)間,斷點(diǎn)比率及定值設(shè)置

　　步 驟 操作 顯示 解釋

　　1 接通電源后

　　按SET 【d 060311】 接通電源后,按住SET鍵不放可進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定模式

　　2 按SET移位

　　按PRINT增加

　　按PEAK確認(rèn)

　　【d 060322】 日期設(shè)置

　　如須修改,按SET鍵可移位, 按PRINT鍵可增大數(shù)字,

　　按PEAK鍵確認(rèn)，則進(jìn)入下一程序

　　3 按SET移位

　　按PRINT增加

　　按PEAK確認(rèn) 【t 101208 】 時(shí)間設(shè)置

　　如須修改,按SET鍵可移位, 按PRINT鍵可增大數(shù)字,

　　按PEAK鍵確認(rèn)，則進(jìn)入下一程序

　　4 按SET移位

　　按PRINT增加

　　按PEAK確認(rèn) 【 b 85 】 斷點(diǎn)比率設(shè)置

　　如須修改,按SET鍵可移位, 按PRINT鍵可增大數(shù)字,

　　按PEAK鍵確認(rèn)，則進(jìn)入下一程序

　　5 按SET移位

　　按PRINT增加

　　按PEAK確認(rèn) 【 A 50.00】 定量值設(shè)置（注：此機(jī)的容量為500KG，此參數(shù)設(shè)為480.00為宜）

　　如須修改,按SET鍵可移位, 按PRINT鍵可增大數(shù)字,

　　按PEAK鍵確認(rèn)，則退出參數(shù)設(shè)定模式

8  校正程序

　　一﹑校正項(xiàng)目：力量值、行程

　　二﹑校正器具：標(biāo)準(zhǔn)砝碼、電子秒表及標(biāo)準(zhǔn)直鋼尺

　　三﹑校正周期：一年

　　四﹑校正步驟：以下解說(shuō)為廠內(nèi)自校方式。

　　1.力量值校正：

　　1.1 將顯示器歸零，取標(biāo)準(zhǔn)重量砝碼輕掛于上夾具連接頭，記錄顯示力量值，并計(jì)算與標(biāo)準(zhǔn)重量砝碼之差，誤差應(yīng)不超出±1%。

　　1.2單位轉(zhuǎn)換：1kgf=9.80665牛頓

注意

　　■ 對(duì)測(cè)試值有質(zhì)疑時(shí)，需上述校正。

　　■ 原則上力量值校正應(yīng)由本公司客服部或國(guó)家認(rèn)可的計(jì)量單位之執(zhí)行,

　　如屬貴公司自行調(diào)校而造成之品質(zhì)問(wèn)題本公司概不負(fù)責(zé)。

　　2.測(cè)試速度校正：

　　2.2首先記錄機(jī)臺(tái)下夾具之位置，依機(jī)臺(tái)右側(cè)“速度對(duì)照表”調(diào)整速度設(shè)定鈕選擇校正速度。(使用標(biāo)準(zhǔn)直鋼尺量測(cè)下夾具行程)。

　　2.2起動(dòng)機(jī)臺(tái)的同時(shí)讓電子秒表開始計(jì)時(shí)一分鐘，秒表到達(dá)時(shí)間的同時(shí)按下機(jī)臺(tái)UP或DOWE鍵，根據(jù)秒表的時(shí)間，記錄下夾具行程值即為每分鐘之速率(mm/min)，觀察下夾具行程值與直鋼尺之差，請(qǐng)適當(dāng)調(diào)整速度設(shè)定鈕，再次行走機(jī)臺(tái)以測(cè)得正確之?dāng)?shù)值,并計(jì)算下夾具行程誤差值,應(yīng)不超出±1%。

9 電腦伺服萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)分類

　　1、按分類方法可以分為金屬材料試驗(yàn)機(jī)、非金屬材料試驗(yàn)機(jī)、動(dòng)平衡試驗(yàn)機(jī)、振動(dòng)臺(tái)和無(wú)損探傷機(jī)等。其中材料試驗(yàn)機(jī)加荷方法、結(jié)構(gòu)特征、測(cè)力原理、使用范圍都各不相同。

　　2、按加荷方法分類，可分為靜負(fù)荷試驗(yàn)機(jī)靜態(tài)和動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)機(jī)動(dòng)態(tài)，靜態(tài)試驗(yàn)機(jī)主要包括，萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)，液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)和電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)，壓力試驗(yàn)機(jī)，拉力試驗(yàn)機(jī),扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)，蠕變?cè)囼?yàn)機(jī)。其中動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī)又主要包括疲勞試驗(yàn)機(jī)，動(dòng)靜萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)、單向脈動(dòng)疲勞試驗(yàn)機(jī)、沖擊試驗(yàn)機(jī)等。

　　3、按測(cè)力方式分類，可分為機(jī)械測(cè)力試驗(yàn)機(jī)和電子測(cè)力試驗(yàn)機(jī)。

　　4、按控制方式分類，可分為手動(dòng)控制和微機(jī)伺服控制試驗(yàn)機(jī)；按油缸位置分類，可分為油缸上置式和油缸下置式試驗(yàn)機(jī)。

　　5、按試驗(yàn)力分類，5KG.100KG.500KG,1T 2T .3T,5T.10噸,20噸,30噸,50噸,60噸,100噸,200噸,300噸,500噸,1000噸萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)

10 電子萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)

電腦伺服萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī) 

　　電子萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì) ， 主要由測(cè)力傳感器、伺服驅(qū)動(dòng)器、微處理器、計(jì)算機(jī)及彩色噴墨打印機(jī)構(gòu)成。高精度伺服調(diào)速電動(dòng)機(jī)可設(shè)置無(wú)級(jí)試驗(yàn)速度。各集成構(gòu)件間均采用插接方式聯(lián)接。落地式機(jī)型，造型涂裝均充分考慮了現(xiàn)代工業(yè)設(shè)計(jì)，人體工程學(xué)之相關(guān)原則。

11 功能特點(diǎn)

　　采用高速DSP平臺(tái)，其高集成度、強(qiáng)大的控制、數(shù)據(jù)處理能力、高可靠性，采用自適應(yīng)PID算法的全數(shù)字、力、變形、位移控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)力、變形、位移全數(shù)字控制，各控制環(huán)間可自動(dòng)切換，可進(jìn)行試驗(yàn)力、變形、位移等速率控制及保持，USB1.1通訊，即插即用接口此種接口可實(shí)現(xiàn)熱插拔，即具有即插即用功能。使得各接口布局工整合理，插拔方便，系統(tǒng)板采用4層PCB*抗干擾布線方法，抗干擾能力強(qiáng)，整個(gè)控制系統(tǒng)具有很高的性價(jià)比、高可靠性，采用微機(jī)控制全試驗(yàn)過(guò)程，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示負(fù)荷值、位移值、變形值、試驗(yàn)速度和試驗(yàn)曲線。采用微機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理分析，試驗(yàn)結(jié)果可自動(dòng)保存，試驗(yàn)結(jié)束后可重新調(diào)出試驗(yàn)曲線，通過(guò)曲線遍歷重現(xiàn)試驗(yàn)過(guò)程，全中文的Windows平臺(tái)下的試驗(yàn)軟件，具有很強(qiáng)的數(shù)據(jù)和圖形處理功能，可即時(shí)打印出完整的試驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)曲線，具備完善的限位保護(hù)、超載保護(hù)、急停等安全保護(hù)功能。