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REXROTH葉片泵常見問題
在Rexroth力士樂葉片泵的產(chǎn)品說明書中一般都有詳細的安裝指南與注意事項。但在實際使用過程中，往往還存在或出現(xiàn)這樣那樣的故障與問題，這些問題絕大多數(shù)應(yīng)屬于使用不當(dāng)造成，使用不當(dāng)占Rexroth葉片泵損壞的比例高達95%以上,真正屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題的卻是很少。為了區(qū)別是屬于哪一類問題，正確的使用與判定故障原因，特提供以下經(jīng)驗供參考：REXROTH葉片泵常見問題
一、使用不當(dāng)?shù)膸追N表現(xiàn)：
1、Rexroth力士樂葉片泵錯誤的安裝方法：
a.連軸器過于緊：由于連軸器與軸配合間隙太小或無間隙，在用力敲擊時，軸承會受傷，導(dǎo)致軸承早期損壞而影響整個Rexroth力士樂葉片泵泵芯的壽命。
b.軸頭軸向受力：由于連軸器在安裝時沒有一定的軸向間隙，硬性安裝會使軸承與軸承擋圈損壞，嚴重時會傷及整個Rexroth力士樂葉片泵泵芯。
c.同軸度超差：如果安裝時同軸度超過規(guī)定值，會使軸承及整個Rexroth葉片泵泵芯偏心而早期損壞，一般控制在≦0.1毫米左右為好。
2、系統(tǒng)環(huán)境惡劣
a.Rexroth葉片泵油太臟：由于油箱不是密封狀態(tài)，周圍粉塵及鐵屑混首*首*首*首*首*首先進入油液中能使Rexroth葉片泵早期損壞。
b.溫度太高：由于未裝冷卻裝置，在機器連續(xù)使用中，油溫會不斷升高。如果油溫長期高達70 以上時，Rexroth葉片泵壽命會大大縮短，一般在半年到一年中就會損壞(有時更短)。
c.Rexroth葉片泵油中進水：在有水冷卻的裝置中，由于水管的密封不好，導(dǎo)致水進首*首*首*首*首*首先進入了油液中，使Rexroth葉片泵泵芯零件產(chǎn)生了生銹、抱死、葉片甩不出等現(xiàn)象。
3、旋轉(zhuǎn)油口方向時產(chǎn)生的錯誤：
a、Rexroth葉片泵泵芯肖子未進肖孔里去（或旋轉(zhuǎn)時拔出造成），這時Rexroth葉片泵吸油口空間縮小，吸油遇阻吸油不暢，表現(xiàn)為：噪音特大，壓力擺動，長時間使用會使油溫升高過快，定子內(nèi)曲線沖擊成波紋狀后壽命縮短。
b、旋轉(zhuǎn)時將Rexroth葉片泵密封圈切邊或螺釘緊固不勻產(chǎn)生漏油現(xiàn)象。
二、常見故障現(xiàn)象的判定：
1.研泵（燒盤）：
原因：油太臟，安裝不當(dāng)，油中進了水，油中有鐵屑（新機時常發(fā)生），油溫度高或零部件制造精度不夠。
2.Rexroth葉片泵噪音大：
特別大時
a.Rexroth葉片泵進油口漏氣。（O型圈密封失靈，螺釘太長或法蘭太薄）
b.Rexroth葉片泵過濾器堵塞，進油流量不夠。
c.Rexroth葉片泵油的粘度太高。（天氣太冷或牌號不對）
d.Rexroth葉片泵裝配錯誤。（調(diào)換進出口方向位置時方法及要領(lǐng)不妥或密封圈未裝好及泵芯定位肖未插到后蓋的孔里去等）
比較大時
a.上述情況均存在。
3.系統(tǒng)無壓力：
a.Rexroth溢流閥失靈。  （需清洗或更換）
b.Rexroth減壓閥失靈。  （需清洗或更換）
[工業(yè)電器網(wǎng)-cnelc] 4、定子內(nèi)曲線呈搓衣板狀的波紋時：
屬吸油不暢所至，現(xiàn)象是壓力不穩(wěn)，壓力太低，噪音偏高，有明顯的金屬敲擊聲，以及因吸首*首*首*首*首*首先進入空氣被壓縮后產(chǎn)生的劈力啪啦聲，原因如下：
a、Rexroth葉片泵油液太粘吸油不足。
b、Rexroth葉片泵吸油過濾器堵塞或太小、吸油面積不夠。
c、Rexroth葉片泵油位太低，油液不到位。
5、Rexroth葉片泵系統(tǒng)如果出現(xiàn)壓力超過額定標準時會出現(xiàn)下列情況：
A、Rexroth葉片泵殼體斷裂。
B、Rexroth葉片泵定子斷裂。
C、Rexroth葉片泵軸斷裂。
D、Rexroth葉片泵螺釘斷裂。
E、Rexroth葉片泵壽命縮短。
原因：油箱油液太臟或進首*首*首*首*首*首先進入了鐵屑后益流閥及其它功能閥卡死，就會導(dǎo)致壓力無限升高，如果系統(tǒng)的 安全保護 設(shè)計的不合理或 安保系數(shù) 太低同樣會造成瞬間壓力超標，系統(tǒng)壓力超過額定標準時，Rexroth葉片泵泵芯內(nèi)部零件承*高壓從而導(dǎo)致了某一零件的斷裂或壽命急速的縮短。
檢查壓力的方法：在Rexroth葉片泵的進、出油口處連接壓力表，在正常工況下觀察壓力情況。
三、Rexroth葉片泵嚴重損壞后的技術(shù)鑒定：
Rexroth葉片泵損壞后，首先要檢查外觀﹑內(nèi)在及相關(guān)現(xiàn)象，當(dāng)出現(xiàn)下列現(xiàn)象時，它的相應(yīng)原因就可以確定：
1、軸承損壞：當(dāng)Rexroth葉片泵泵芯嚴重損壞多處損傷，其中只要有軸承損壞的，一律視為安裝不當(dāng)造成。（因為軸承損壞在先，當(dāng)軸承損壞后，軸就出現(xiàn)擺動，高速擺動下會引起其他件損壞）
2、內(nèi)膽有銹：當(dāng)Rexroth葉片泵泵芯嚴重損壞多處損傷，其中只要有銹跡存在的。一律視為油液中進水造成，（因為油液正常時，永遠不會出現(xiàn)生銹現(xiàn)象）
3、油質(zhì)不好：當(dāng)Rexroth葉片泵泵芯嚴重損壞，只要油液中存有贓物、異物或油已變黑，一律視為油臟、油質(zhì)不好造成。
4、芯軸斷裂：應(yīng)設(shè)法檢查斷裂位置，如果是材料或熱處理不好，它的損壞點應(yīng)當(dāng)是zui薄弱環(huán)節(jié)，也就是zui小直徑處或花鍵處，如果不在zui弱地點斷裂應(yīng)當(dāng)視為安裝不當(dāng)，同軸度偏差太大造成。
5、在檢查材料時，應(yīng)當(dāng)對材料的成份，金相組織，硬度等進預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)先進要先進行檢查，同時還要對損壞零件的先后順序和因果關(guān)系等進預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)*要*預(yù)先進要先進行分析，zui終能查出原因。
四、下面幾項屬于產(chǎn)品制造中的質(zhì)量問題：
1.噪音偏高：只要其它原因都排除時，應(yīng)屬于質(zhì)量問題。
2.零件劃傷：轉(zhuǎn)子與側(cè)板的劃傷是相對稱的，對角劃傷的現(xiàn)象應(yīng)是質(zhì)量問題。
3.軸斷裂：當(dāng)斷在zui薄弱的地方，同時其它件均完好時是軸的質(zhì)量問題。
4.轉(zhuǎn)子斷裂：其它件都沒斷，只有轉(zhuǎn)子斷，是質(zhì)量問題。
5.Rexroth葉片泵葉片斷裂：其它件都沒斷，只有葉片斷，是質(zhì)量問題。
以上判斷方法與鑒別原理僅供參考,可直接給中間商或終端客戶學(xué)習(xí)使用.提高用戶的技術(shù)素質(zhì)和減少不必要的經(jīng)濟損失也是我們共同的責(zé)任和目標.

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