微機控制電液伺服*試驗機
一產(chǎn)品結(jié)構(gòu):
1 主機
主機采用油缸下置式主機,拉伸空間位于主機的上方,壓縮、彎曲試驗空間位于主機下橫梁和工作臺之間。
2 傳動系統(tǒng)
中橫梁升降采用電機經(jīng)鏈輪帶動絲杠旋轉(zhuǎn),調(diào)整中橫梁的空間位置,實現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整。
3 液壓系統(tǒng)
油箱內(nèi)的液壓油通過電機帶動油泵進入油路,流經(jīng)單向閥、高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥,進入油缸。計算機發(fā)出控制信號到伺服閥,控制伺服閥的開口和方向,從而控制進入油缸的流量,實現(xiàn)等速試驗力、等速位移等的控制。
4.電氣測控系統(tǒng):
(1)伺服控制油源核心部件均采用進口原器件,性能穩(wěn)定。
(2)具有過載、過流、過壓、位移上下限位和緊急停止等保護功能。
(3)基于PCI技術(shù)的內(nèi)置式控制器,保證了該試驗機可以實現(xiàn)試驗力、試樣 變形和橫梁位移等參量的閉環(huán)控制,可實現(xiàn)等速試驗力、等速位移、等速應(yīng)變、等速載荷循環(huán)、等速變形循環(huán)等試驗。各種控制模式之間可以平滑切換。
(4)試驗結(jié)束時,可手動或自動高速返回試驗初始位置。
(5)實現(xiàn)了真正意義上的物理調(diào)零、增益調(diào)整及試驗力測量的自動換檔、調(diào)零、標(biāo)定和存盤,無任何模擬調(diào)節(jié)環(huán)節(jié),控制電路高度集成化。
(6)電氣控制線路參照標(biāo)準(zhǔn),符合國家試驗機電氣標(biāo)準(zhǔn),抗*力強,保證了控制器的穩(wěn)定性,實驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
(7)具有網(wǎng)絡(luò)傳輸接口,可進行數(shù)據(jù)的傳輸、存儲、打印記錄和網(wǎng)絡(luò)傳輸打印,可與企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)或Internet網(wǎng)連接。
5、安全保護裝置
(1)當(dāng)試驗力超過大試驗力的2%-5%時,過載保護,系統(tǒng)卸荷。
(2)當(dāng)活塞升起達到上極限位置時,行程保護,油泵電機停機。
6、軟件主要功能特點描述
該測控軟件用于微機控制電液伺服液壓式*試驗機,進行各種金屬及非金屬的試驗,按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)完成實時測量與顯示、實時控制及數(shù)據(jù)處理、結(jié)果輸出等各種功能。
(1)分權(quán)限管理,不同級別的操作者有不同的操作權(quán)限,可操作的菜單等內(nèi)容也不同,既使普通操作者操作簡單、方便、快捷,又有效的保護了系統(tǒng);
(2)實時測量與顯示試驗力及峰值、位移、變形等各信號;實現(xiàn)了平臺下的實時采集與控制;并實現(xiàn)了精確定時,高速采樣;
(3)實現(xiàn)了負(fù)荷-變形,負(fù)荷-位移等多種試驗曲線的實時屏幕顯示,可隨時切換觀察,曲線的放大與縮小非常方便;
(4)具備試驗參數(shù)的計算機存儲、設(shè)定、加載等功能,調(diào)零、標(biāo)定等操作都從軟件上進行,各參數(shù)可方便的進行存儲和調(diào)入,從而使一臺主機帶多個傳感器時可以方便的切換,而且沒有數(shù)目限制;
(5)支持多種控制方式,包括開環(huán)等速位移及等速力、等速應(yīng)力等多種閉環(huán)控制方式;并在高級操作者調(diào)試閉環(huán)參數(shù)過程中給出標(biāo)準(zhǔn)參考曲線,從而使用戶實際觀察到各參數(shù)對閉環(huán)效果產(chǎn)生的影響。
(6)具有試驗過程控制模式智能設(shè)置專家系統(tǒng),提供給專業(yè)用戶自動程控編程器。用戶可以根據(jù)實際需要,按照規(guī)則靈活組合多種控制方式及控制速度,編制適合自己需要的控制程序。測控軟件會自動按照用戶設(shè)置自動控制試驗過程。
(7)采用人機交互方式分析數(shù)據(jù)。處理方法滿足應(yīng)用廣泛的標(biāo)準(zhǔn)要求,可自動計算彈性模量、屈服強度、規(guī)定非比例延伸強度等各種性能參數(shù),也可人工干預(yù)分析過程,提高分析的準(zhǔn)確度;也可以根據(jù)用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)進行其他的數(shù)據(jù)處理。
(8)試驗數(shù)據(jù)以文本文件存貯,以方便用戶查詢,以及利用任何通用商業(yè)報表、字處理軟件對試驗數(shù)據(jù)進行再處理,同時方便聯(lián)網(wǎng)傳遞數(shù)據(jù);
(9)可記錄、保存試驗過程的數(shù)據(jù)曲線,可以進行曲線疊加對比,便于對比分析;
(10)可按用戶要求格式打印試驗報告。用戶可以自己選擇報告輸出基本信息和試驗結(jié)果及試驗曲線的內(nèi)容,滿足各種需要;
(11)實現(xiàn)了試驗力和變形的數(shù)字調(diào)零、自動標(biāo)定,方便了操作,提高了機器的可靠性。各種參數(shù)系統(tǒng)設(shè)置以文件形式存貯,便于保存和恢復(fù);
(12)可應(yīng)用于Win98、Win2000、WinXP等多種操作系統(tǒng)。試驗過程控制、橫梁移動速度的改變、參數(shù)輸入等操作可全部用鍵盤、鼠標(biāo)完成,使用方便快捷;
(13)具備過載保護自動停機功能,并可以自動判斷試樣斷裂,自動停機。
根據(jù)用戶要求不同,上述軟件功能會有增減或調(diào)整改變。
二、產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)
序號 | 項 目 名 稱 | 參 數(shù) |
1 | 大試驗力kN | 100 |
2 | 試驗力示值相對誤差 | ≤示值的±1% |
3 | 試驗力測量范圍 | 大試驗力的2%~* |
4 | 等速應(yīng)力控制范圍(N/mm2·S-1) | 2~60 |
5 | 等速應(yīng)變控制范圍 | 0.00025/s~0.0025/s |
6 | 等速位移控制范圍(mm/min) | 0.5~50 |
7 | 夾緊方式 | 液壓夾緊 |
8 | 圓試樣夾持直徑范圍mm | Φ4~Φ32 |
9 | 扁試樣夾持厚度范圍mm | 0-15 |
10 | 扁試樣夾持寬度mm | 70 |
11 | 大拉伸試驗空間mm | 620 |
12 | 大壓縮試驗空間mm | 580 |
13 | 控制柜外形尺寸mm | 1200×620×850 |
14 | 主機外形尺寸mm | 730×590×2000 |
15 | 電機功率kW | 2.1 |
16 | 主機質(zhì)量kg | 1500 |
17 | 立柱凈間距(mm) | 460 |
18 | 上下壓盤尺寸mm | Φ150 |
19 | 彎曲支棍間距mm | 300 |
20 | 彎曲支棍寬度mm | 140 |
21 | 容許彎曲度mm | 100 |
22 | 大活塞行程mm | 200 |
23 | 活塞大移動速度mm/min | 約80 |
24 | 試驗空間調(diào)整速度mm/min | 約150 |
微機控制電液伺服*試驗機