微機(jī)控制井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)主機(jī)采用高剛度結(jié)構(gòu),保證試驗(yàn)過程中的安全性,選用超精濾油器,保證油路系統(tǒng)內(nèi)的清潔從而保證控制執(zhí)行元件的*工作。
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
一、濟(jì)南井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)簡介:
根據(jù)CJ/T3012-1993《鑄鐵檢查井蓋》、CJ/T121-2000《再生樹脂復(fù)合材料檢查井蓋》和JC889-2001《鋼纖維混凝土檢查井蓋》、GB/T 23858-2009《檢查井蓋》等行業(yè)或國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制作,用于井蓋承載能力的試驗(yàn)。其結(jié)構(gòu)性能*符合試驗(yàn)規(guī)范要求??梢袁F(xiàn)場根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要,用戶自行編程,自動閉環(huán)控制,循環(huán)加載、加載速度、加載波形,(因標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的加載過程是一個(gè)循環(huán)波形加載過程)總之可以實(shí)現(xiàn)國標(biāo)的每一項(xiàng)指標(biāo)步驟程序化,使整個(gè)過程實(shí)現(xiàn)無人工干預(yù)的全程自動化。
二、濟(jì)南井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)功能特點(diǎn):
1、主機(jī)采用高剛度結(jié)構(gòu),保證試驗(yàn)過程中的安全性。
2、加載油缸上置,工作臺高度300mm,便于取放井蓋試件。
3、剛性墊塊與活塞推出端之間采用球鉸式聯(lián)結(jié),保證井蓋與反力板之間接觸*,保證測得承載力的真實(shí)性。
4、油缸與活塞間采用特殊材料密封,達(dá)到高密封、低摩擦、長壽命之功效。
5、采用專業(yè)試驗(yàn)機(jī)油泵電機(jī)組,低噪音長壽命。
6、選用超精濾油器,保證油路系統(tǒng)內(nèi)的清潔從而保證控制執(zhí)行元件的*工作。
7、電腦自動控制,實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前力值、峰值、試驗(yàn)過程信息等。
8、試驗(yàn)過程實(shí)時(shí)記錄試驗(yàn)曲線,高速采樣;
9、數(shù)據(jù)、報(bào)表處理功能,為用戶提供了面向圖形排版的報(bào)表編輯工具,具有操作靈活、簡單易學(xué)的特點(diǎn),能方便的打印試驗(yàn)曲線及試驗(yàn)值;
10、控制模式有等速應(yīng)力、等速試驗(yàn)力、試驗(yàn)力保持等控制功能以及試驗(yàn)力,峰值、試驗(yàn)曲線的屏幕顯示功能,試驗(yàn)曲線有力-時(shí)間曲線、控制模式平滑轉(zhuǎn)換。
11、可以現(xiàn)場根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要,用戶自行編程,自動閉環(huán)控制,循環(huán)加載、加載速度、加載波形,(因標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的加載過程是一個(gè)循環(huán)波形加載過程)總之可以實(shí)現(xiàn)國標(biāo)的每一項(xiàng)指標(biāo)步驟程序化,使整個(gè)過程實(shí)現(xiàn)無人工干預(yù)的全程自動化。
12、微機(jī)控制電液伺服井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)軟件設(shè)力值自動清零系統(tǒng),消除了人為讀表誤差不一等因素。
13、設(shè)有過載保護(hù),自動卸載或停止試驗(yàn)。
14、破壞載荷等信息自動采集并打印報(bào)表。
三、技術(shù)參數(shù):
1、 大試驗(yàn)力:1000KN
2、 有效試驗(yàn)空間:1500mm×1500mm
3、 工作臺高度:300mm
4、 力值精度:≤±1%(優(yōu)于1級)
5、 加載速度調(diào)節(jié)范圍:0.1~25KN/s
6、 變形測量范圍:0~20mm
7、 變形測量精度:微機(jī)采集0.01mm
8、 活塞行程:350mm
9、 過載保護(hù)點(diǎn):超滿量程3%自動卸荷。
10、載荷指示精度:0.1KN
11、加載方式:電動液壓
12、控載方式:微機(jī)控制與手動無級調(diào)速,具有自動編程功能。
13、加載介質(zhì):68#抗磨液壓油
14、配聯(lián)想品牌電腦,17英寸液晶顯示器, HP彩色打印機(jī)
15、電機(jī)功率:1.5KW
16、需用電壓:380V/220V
17、主機(jī)尺寸:2300mm×1500mm×1400mm(長×寬×高)
18、主機(jī)重量:2500Kg