近日，四川達(dá)州一家電鍍企業(yè)通過(guò)儀器平臺(tái)致電杰魯特，該電鍍企業(yè)廢水主要是電鍍生產(chǎn)廢水和日常生活類(lèi)廢水，電鍍生產(chǎn)廢水具體分為鍍件清洗廢水、電鍍廢液、其他廢水(包括沖刷車(chē)間、刷洗地板以及通風(fēng)設(shè)備冷凝水和由于鍍槽滲漏或操作管理不當(dāng)造成跑、冒、滴、漏的各種槽液和排水)以及設(shè)備冷卻水。

隨后工程師抵達(dá)該企業(yè)，實(shí)際考察該企業(yè)日排放廢水80噸，企業(yè)主要生產(chǎn)工藝有電鍍、電泳、磷化、陽(yáng)極氧化、鈍化、達(dá)羅克、PCB和化學(xué)鍍等，會(huì)排出含有懸浮物、酸、堿、銅、鎳、有機(jī)物等有污染成分的工業(yè)廢水，COD在4300mg/L左右，SS和氨氮均在200mg/L左右，鎳是1.1mg/L，銅是11.1mg/L，六價(jià)鉻是11.2mg/L。

經(jīng)過(guò)工程師和企業(yè)負(fù)責(zé)人探討協(xié)商，確定廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)處理后排放的廢水重金屬指標(biāo)穩(wěn)定達(dá)到《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB21900-2008）表3標(biāo)準(zhǔn)，其他污染物指標(biāo)達(dá)到《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB21900-2008）表2標(biāo)準(zhǔn)，部分廢水經(jīng)深度處理后可替代自來(lái)水，回用到電鍍前處理、車(chē)間和設(shè)備沖洗水等要求水質(zhì)較低的工藝段用水。

根據(jù)對(duì)該電鍍企業(yè)的實(shí)際考察，我公司技術(shù)組為該電鍍企業(yè)決定采用采用物化工藝及物化與生化相結(jié)合工藝為主體工藝，混凝沉淀和石英砂過(guò)濾為輔助，預(yù)處理去除懸浮物，厭氧好氧工藝段降解氨氮，分解有機(jī)物，降解COD等，隨后對(duì)廢水中的金屬離子進(jìn)行電解，通過(guò)采用石英砂過(guò)濾裝置，實(shí)現(xiàn)預(yù)期過(guò)濾效果，

并制定了相應(yīng)的工藝流程，確保COD≤80mg/L，Ni2+≤0.1mg/L，Cu2+≤0.3mg/L，六價(jià)鉻≤0.1mg/L，總鉻≤0.1mg/L。

我司以完善方案拿下此工程，目前正在制造相關(guān)廢水處理設(shè)備。