漢中市某維生素生產(chǎn)廠家網(wǎng)上看了我司廢水處理案例，十分認(rèn)可我司技術(shù)，聯(lián)系到我司簡(jiǎn)單說(shuō)明排放情況，維生素廢水表現(xiàn)為水量大、污染物濃度高、色度高、pH浮動(dòng)大、污染物難處理，需要對(duì)其進(jìn)行工藝改造處理。

我司工程師深入項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)考察，維生素廢水分為高濃度廢水和低濃度廢水，高濃度廢水有合成維生素時(shí)會(huì)用到多種化學(xué)試劑和溶劑，可能會(huì)產(chǎn)生含有有機(jī)物、未反應(yīng)的原料、副產(chǎn)品以及催化劑的廢水；發(fā)酵過程中產(chǎn)生的廢水可能包含有機(jī)酸、酒精、未利用的糖類、氨氮以及細(xì)胞殘?jiān)?；維生素從合成或發(fā)酵混合物中提取和純化時(shí)，會(huì)使用到各種溶劑、酸堿、沉淀劑等，產(chǎn)生的廢水可能含有這些物質(zhì)的殘余。低濃度廢水，主要來(lái)源于輔助工程，例如洗滌和清潔，設(shè)備和容器在生產(chǎn)過程中需要定期清潔，以去除附著的化學(xué)物質(zhì)和生物質(zhì)，這一過程也會(huì)產(chǎn)生廢水。

根據(jù)廢水性質(zhì)，我司設(shè)計(jì)以缺氧+好氧工藝為核心工藝，缺氧+好氧是傳統(tǒng)的生物脫氮工藝，可以解決高濃度廢水的問題，可處理COD濃度達(dá)到6000mg/L的廢水，有很高的COD去除率，且可提高廢水的可生化性。 我們可以通過它來(lái)降解有機(jī)物的同時(shí)，去除維生素廢水內(nèi)的氨氮污染物。

廢水的處理分成了3個(gè)階段：①水解發(fā)酵是將有機(jī)物水解轉(zhuǎn)化成為簡(jiǎn)單的小分子，透過細(xì)胞膜供細(xì)菌利用，而發(fā)酵細(xì)菌將水解產(chǎn)物降解為揮發(fā)性脂肪酸、醇類等產(chǎn)物并分泌到細(xì)胞外；②產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸是揮發(fā)性脂肪酸和醇被產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌降解，產(chǎn)生乙酸、H2等物質(zhì)曰；③產(chǎn)甲烷是上一階段的產(chǎn)物被產(chǎn)甲烷菌轉(zhuǎn)化為二氧化碳、甲烷和新的細(xì)胞物質(zhì)。

另外，根據(jù)廢水性質(zhì)，還可采用中和法、隔油法以及混凝沉淀法來(lái)解決廢水中的沉淀物和懸浮物，實(shí)現(xiàn)廢水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，保證出水執(zhí)行污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8978-1996）。

5月16日，項(xiàng)目順利簽約合作，車間正在打造該項(xiàng)目設(shè)備。