【簡單介紹】
| 產(chǎn)地類別 |
進口 |
價格區(qū)間 |
5萬-10萬 |
| 應用領(lǐng)域 |
化工,農(nóng)業(yè),電子 |
液氮制備機是一種用于制備液態(tài)氮的設備,采用的是空氣分離技術(shù),其主要原理是將空氣中的氮氣分離出來,然后進行壓縮和冷卻,使其達到液態(tài)狀態(tài).
液氮制備機是一種用于制備液態(tài)氮的設備，采用的是空氣分離技術(shù)，其主要原理是將空氣中的氮氣分離出來，然后進行壓縮和冷卻，使其達到液態(tài)狀態(tài)，通常由以下幾部分組成：壓縮機、分離裝置、冷凝器、儲液罐等。當氣體進入壓縮機時，壓縮機會將氣體壓縮至一定程度，然后將其送入分離裝置中。在分離裝置中，氣體首先通過膜分離膜層進行初步分離，然后經(jīng)過冷凝器的冷卻再次進行深度分離，直至將其中的氮氣從空氣中分離出來。在科研實驗、醫(yī)藥生產(chǎn)等領(lǐng)域都有廣泛應用。
液氮制備機的使用方法：
1、準備工作
在使用之前，應對設備進行檢查，確保所有部件都處于正常工作狀態(tài)。同時，應將液氮儲存罐中的液氮倒入固態(tài)氮氣淺盤中，以便進行消耗。
2、開啟設備
打開電源，控制面板上的LED指示燈會亮起來。然后，按下主機上的“開機”按鈕，系統(tǒng)就會開始工作，準備制備液態(tài)氮。
3、操作控制面板
控制面板有很多調(diào)節(jié)器和指示燈，可以通過它們來控制整個系統(tǒng)。例如，加熱器、壓縮機和冷凝器等可以通過控制面板上的開關(guān)來控制。此外，還可以根據(jù)需要更改液氮的生產(chǎn)速率和儲存桶的壓力等參數(shù)。
液氮制備機的常見故障及解決方法：
1、制氮量下降
故障現(xiàn)象：產(chǎn)生的液氮量明顯減少。
解決方法：
?。?）檢查空氣過濾器：空氣過濾器堵塞會影響進氣量，進而影響制氮效率。定期清洗或更換空氣過濾器，保持其通暢。
（2）檢查分子篩：分子篩是制氮的關(guān)鍵部件，若其吸附飽和或受損，將導致氮氣純度下降，制氮量也隨之減少。定期更換分子篩，確保其吸附性能。
2、純度不達標
故障現(xiàn)象：液氮制備機產(chǎn)出的氮氣純度低于設定值。
解決方法：
?。?）檢查氣源：確保氣源純凈，無過多雜質(zhì)和水分。檢查干燥機、過濾器等部件是否正常運行，必要時進行更換或維修。
?。?）調(diào)整吸附壓力：吸附壓力過高或過低都可能導致純度下降。根據(jù)設備要求，調(diào)整吸附壓力至合適范圍。
（3）檢查閥門和密封件：確保所有閥門和密封件無泄漏，防止氮氣被污染。
3、過熱停機
故障現(xiàn)象：在運行過程中突然停機，并顯示過熱警告。
解決方法：
?。?）檢查散熱系統(tǒng)：確保散熱風扇、散熱器等部件無堵塞、無損壞，散熱效果良好。定期清理散熱系統(tǒng)，保持其清潔。
?。?）降低負荷：如果長時間超負荷運行，會導致過熱。適當降低生產(chǎn)負荷，讓設備得到休息。
5、電源故障
故障現(xiàn)象：無法啟動或啟動后立即停機。
解決方法：
?。?）檢查電源：確保電源線連接良好，電源插座穩(wěn)定可靠。檢查電源開關(guān)是否處于打開狀態(tài)，保險絲是否燒斷。
（2）檢查控制面板：查看控制面板是否有錯誤代碼顯示，根據(jù)錯誤代碼進行故障排除。必要時，聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進行檢修。
6、機械部件松動或損壞
故障現(xiàn)象：設備運行時出現(xiàn)異響或振動。
解決方法：
?。?）緊固機械部件：定期檢查并緊固設備上的螺絲、螺母等緊固件，防止松動導致異響或振動。
（2）更換損壞部件：對于已經(jīng)損壞的部件，如軸承、皮帶等，應及時更換，確保設備正常運行。
