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杭州斯卡拉過濾技術(shù)有限公司
主營產(chǎn)品： 液氮發(fā)生器,實驗室液氮發(fā)生器,小型液氮發(fā)生器,液氮發(fā)生裝置 |
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杭州斯卡拉過濾技術(shù)有限公司
主營產(chǎn)品： 液氮發(fā)生器,實驗室液氮發(fā)生器,小型液氮發(fā)生器,液氮發(fā)生裝置 |
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| 參考價 | ￥ 35000 |
| 訂貨量 | 1件 |
更新時間：2025-01-03 07:52:59瀏覽次數(shù)：6978
聯(lián)系我們時請說明是化工儀器網(wǎng)上看到的信息，謝謝!
| 產(chǎn)地類別 | 進口 | 氮氣純度 | 99.9995% (5ppm) |
|---|---|---|---|
| 氮氣露點 | -40℃ | 價格區(qū)間 | 1-5萬 |
| 輸出流量 | 1L/min | 輸出壓力 | 74/5.2psi/bar |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),航空航天,公安/司法 | 制氮原理 | PSA變壓吸附 |
超高純實驗室氮氣發(fā)生器是根據(jù)變壓吸附原理，采用碳分子篩作為吸附劑，在額定的壓力下，從空氣中制取氮氣。經(jīng)過純化干燥的壓縮壓力，在吸附中進行加壓吸附、減壓脫附。由于空氣動力學效應(yīng)，氧在碳分子篩微孔中擴散速率遠大于氮，氧被碳分子篩優(yōu)先吸附，氮在氣相中被富集起來，形成成品氮氣。之后，經(jīng)過減壓至常壓，吸附劑脫附所吸附的氧氣等雜質(zhì)，實現(xiàn)再生。
一般在本設(shè)備中設(shè)置兩個吸附塔，一塔吸附產(chǎn)氮，另一塔脫附再生，通過PLC程序控制器控制氣動閥的啟閉，使兩塔交替，以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)高質(zhì)氮氣的目的。其具有體積小、重量輕、低壓產(chǎn)氣、安全可靠、產(chǎn)氫純度高、所需氫氣流量自動跟蹤等特點，是理想化實驗室用氫氣供應(yīng)源。
實驗室氮氣發(fā)生器集成了全部控制系統(tǒng)成為一個模塊，這樣設(shè)計是便于維護和更換，也減少了聯(lián)接點故障，即使日后使用中出了故障也不會受影響正常使用，可快速換。采用可對入箱氮氣壓力進行調(diào)壓，可將壓力調(diào)至略高于大氣壓。造成箱內(nèi)外微壓差就可以，避免因泄漏引起的頻繁開閉進氣，使得箱內(nèi)氣壓均勻，提高物品的防氧化性，且節(jié)約氮氣。此控制系統(tǒng)同等條件下至少可以節(jié)約40%的氮氣。
那么在使用實驗室氮氣發(fā)生器時需要注意些什么呢？
1、使用前檢查進風口是否有雜物堵塞，注意清理。
2、儀器如需搬運時，把儲液桶中的電解液用吸液管吸干凈，然后蓋好上蓋，以免在運輸中殘留的電解液外溢，將整個儀器腐蝕，造成無法修復的后果。
3、儀器活塞密封圈有一定的壽命，使用完畢后請及時關(guān)閉儀器。
4、切勿在未接空氣源時空載運行，否則會造成整個儀器報廢。
5、儀器使用一段時間后，電解液會逐漸減少，當電解液接近下應(yīng)及時添加，加液時不要超過上限。
6、如儀器停機一個月或一個月以上時間，請把電解液抽出。
實驗室氮氣發(fā)生器使用一段時間后，發(fā)現(xiàn)干燥管內(nèi)的硅膠由下而上逐漸變色，超過一定高度時就應(yīng)該更換硅膠，操作步驟如下：
1、旋轉(zhuǎn)干燥管蓋，直至*旋開。嚴禁在有壓力的情況下進行此操作。
2、向上取出干燥管內(nèi)管，取出棉團，倒出硅膠。
3、裝進新的（或烘干后的）硅膠，量以不超過靠近管口的小通氣孔為宜，蓋上棉團，注意不能有棉絲或其他雜物沾到干燥管口端面上（否則導致漏氣），然后將內(nèi)管放入干燥管外管內(nèi)。
4、擰緊干燥管蓋，開機后用皂液檢漏。
5、更換活性炭方法與更換硅膠的方法相同。
常見故障相應(yīng)的解決方法：
1、氮氣發(fā)生器可能出現(xiàn)開機不工作的情況，這時應(yīng)首先檢查電源是否有電，電路插件是否插牢，以及保險是否燒掉。若儀器內(nèi)電路板指示燈不亮，可能是電路板上的保險燒掉，需要更換3A保險，若仍不顯示，則需更換電源。
2、在開機后，若顯示數(shù)字有但不升壓，無氣體輸出，應(yīng)檢查電磁閥插件是否脫落松動，用表對電磁閥插件進行測量，若無220V電壓需更換電源。
3、當設(shè)備輸出的氮氣純度不夠時，可能是由于氮氣發(fā)生器空氣壓力與空氣源壓力差過小，或排空電磁閥壞或堵，電解液濃度低等原因。此時應(yīng)調(diào)整空氣壓力，檢查并更換損壞的電磁閥，以及調(diào)整電解液濃度。
4、運行時出現(xiàn)響聲可能是電磁閥響，可適當調(diào)整電磁閥上螺母的松緊度，若不行則需拆開電磁閥進行清洗或更換。
