催化裂解反應(yīng)裝置  催化加氫反應(yīng)評價(jià)裝置

以下是 催化裂解反應(yīng)裝置 和 催化加氫反應(yīng)評價(jià)裝置 的詳細(xì)技術(shù)參數(shù)對比及系統(tǒng)說明，涵蓋實(shí)驗(yàn)室研發(fā)與工業(yè)應(yīng)用場景：一、催化裂解反應(yīng)裝置1. 核心參數(shù)與配置模塊實(shí)驗(yàn)室級參數(shù)工業(yè)中試級參數(shù)功能說明反應(yīng)器類型固定床/流化床（內(nèi)徑20~50 mm）提升管/循環(huán)流化床（直徑0.5~2 m）- 實(shí)驗(yàn)室：小規(guī)模催化劑篩選- 工業(yè)：連續(xù)化生產(chǎn)溫度范圍400~700℃（控溫精度±2℃）450~550℃（多段控溫）高溫裂解大分子（如塑料、重油）壓力常壓~0.3 MPa（微正壓）0.1~0.5 MPa低壓促進(jìn)裂解氣生成催化劑沸石（ZSM-5）、FCC催化劑（5~50 g）FCC工業(yè)催化劑（60~100 μm，循環(huán)量1~5噸/h）ZSM-5提高烯烴選擇性，工業(yè)級需抗積碳進(jìn)料系統(tǒng)液體注射泵（0.1~10 mL/min）+預(yù)熱（150~300℃）霧化噴嘴+蒸汽提升管高粘度原料（如廢塑料）需熔融預(yù)處理產(chǎn)物分離冷凝+在線GC-MS分析分餾塔（切割汽油、柴油、液化氣）實(shí)驗(yàn)室分析烴類分布（C1-C20），工業(yè)級產(chǎn)物商業(yè)化催化劑再生馬弗爐燒炭（600℃，空氣）再生器（700℃，催化劑循環(huán)再生）清除積碳恢復(fù)活性，工業(yè)級需連續(xù)再生2. 典型應(yīng)用實(shí)驗(yàn)室：廢塑料（PE）裂解制汽油（ZSM-5催化劑，500℃，液體收率60%）。工業(yè)中試：重油催化裂化（FCC，催化劑循環(huán)量3噸/h，汽油收率45%）。二、催化加氫反應(yīng)評價(jià)裝置1. 核心參數(shù)與配置模塊實(shí)驗(yàn)室級參數(shù)工業(yè)中試級參數(shù)功能說明反應(yīng)器類型固定床/漿態(tài)床（內(nèi)徑10~25 mm）滴流床/漿態(tài)床（直徑0.3~1 m）- 實(shí)驗(yàn)室：催化劑活性測試- 工業(yè)：工藝優(yōu)化溫度范圍50~400℃（±1℃）100~400℃（多段控溫）低溫用于醫(yī)藥加氫，高溫用于油品精制壓力范圍0.1~20 MPa（H?環(huán)境）5~15 MPa高壓促進(jìn)加氫反應(yīng)（如柴油脫硫需8 MPa）催化劑Pd/C、Ni-Mo/Al?O?（1~10 g）工業(yè)催化劑（成型顆粒，裝填量50~500 kg）Pd/C用于精細(xì)化工，Ni-Mo用于油品加氫氫氣系統(tǒng)鋼瓶供氫（≥99.999%），MFC控制（0~500 mL/min）電解氫/管道氫，流量0~5000 Nm3/h工業(yè)級需循環(huán)未反應(yīng)氫氣產(chǎn)物分析在線GC（硫/氮分析）、高壓氣液分離器工業(yè)色譜（PIONA分析）、自動(dòng)采樣系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)室測硫含量（UV熒光），工業(yè)級在線監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量安全設(shè)計(jì)爆破片（15 MPa）、H?傳感器（≤1 ppm報(bào)警）防爆墻、緊急泄壓系統(tǒng)高壓氫氣需ATEX防爆認(rèn)證2. 典型應(yīng)用實(shí)驗(yàn)室：硝基苯加氫制苯胺（Pd/C催化劑，80℃、1 MPa，轉(zhuǎn)化率>99%）。工業(yè)中試：柴油超深度脫硫（Ni-Mo/Al?O?，320℃、8 MPa，硫含量<10 ppm）。三、兩類裝置對比與選型指南特性催化裂解反應(yīng)裝置催化加氫反應(yīng)評價(jià)裝置反應(yīng)類型大分子裂解（C-C鍵斷裂）氫氣加成（C=C鍵飽和、脫雜原子）操作條件高溫（400~700℃）、常壓~低壓中高溫（50~400℃）、高壓（5~20 MPa）催化劑挑戰(zhàn)抗積碳、再生頻繁抗硫/氮中毒、長期穩(wěn)定性產(chǎn)物特點(diǎn)混合烴類（氣液固三相）目標(biāo)產(chǎn)物單一（如純化油品、醫(yī)藥中間體）工業(yè)關(guān)聯(lián)煉油（FCC）、廢塑料回收油品精制、精細(xì)化工選型建議催化裂解裝置：實(shí)驗(yàn)室研究選流化床（模擬工業(yè)流態(tài)化條件）。處理廢塑料時(shí)需配套熔融進(jìn)料系統(tǒng)（預(yù)熱至200~300℃）。加氫反應(yīng)裝置：高壓實(shí)驗(yàn)（>10 MPa）選擇哈氏合金反應(yīng)器。若原料含硫（如柴油），需配備抗硫催化劑（MoS?）。

以下是 催化裂解反應(yīng)裝置 和 催化加氫反應(yīng)評價(jià)裝置 的詳細(xì)技術(shù)參數(shù)對比及系統(tǒng)說明，涵蓋實(shí)驗(yàn)室研發(fā)與工業(yè)應(yīng)用場景：

一、催化裂解反應(yīng)裝置

1. 核心參數(shù)與配置

2. 典型應(yīng)用

• 實(shí)驗(yàn)室：廢塑料（PE）裂解制汽油（ZSM-5催化劑，500℃，液體收率60%）。

• 工業(yè)中試：重油催化裂化（FCC，催化劑循環(huán)量3噸/h，汽油收率45%）。

二、催化加氫反應(yīng)評價(jià)裝置

1. 核心參數(shù)與配置

2. 典型應(yīng)用

• 實(shí)驗(yàn)室：硝基苯加氫制苯胺（Pd/C催化劑，80℃、1 MPa，轉(zhuǎn)化率>99%）。

• 工業(yè)中試：柴油超深度脫硫（Ni-Mo/Al?O?，320℃、8 MPa，硫含量<10 ppm）。

三、兩類裝置對比與選型指南

催化裂解反應(yīng)裝置  催化加氫反應(yīng)評價(jià)裝置

選型建議

1. 催化裂解裝置：

• 實(shí)驗(yàn)室研究選流化床（模擬工業(yè)流態(tài)化條件）。

• 處理廢塑料時(shí)需配套熔融進(jìn)料系統(tǒng)（預(yù)熱至200~300℃）。

2. 加氫反應(yīng)裝置：

• 高壓實(shí)驗(yàn)（>10 MPa）選擇哈氏合金反應(yīng)器。

• 若原料含硫（如柴油），需配備抗硫催化劑（MoS?）。