溫度速變?cè)囼?yàn)箱主要用于考察各種工業(yè)制品熱機(jī)械性能引起的失效，當(dāng)構(gòu)成產(chǎn)品各部件的材料熱匹配較差，或部件內(nèi)應(yīng)力較大時(shí)，溫度循環(huán)試驗(yàn)可引發(fā)產(chǎn)品由機(jī)械結(jié)構(gòu)缺陷劣化產(chǎn)生的失效。溫度變化率一般在5~20℃/分之間，實(shí)現(xiàn)以快的速度真實(shí)再現(xiàn)所測樣件應(yīng)用環(huán)境條件，一般應(yīng)用于光電器件、互連電路、組件單元及電子設(shè)備的篩選試驗(yàn)和失效模式評(píng)估。是發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)缺陷和工藝問題的方法。
 

　　可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)程序自動(dòng)運(yùn)行，可自動(dòng)組合加熱、制冷等子系統(tǒng)工作，從而保證整個(gè)溫度控系統(tǒng)的高品質(zhì)；控制系統(tǒng)具備檢測功能，能自動(dòng)進(jìn)行故障顯示、報(bào)警。采用人機(jī)對(duì)話模式，全中文操作界面，能自動(dòng)提示用戶正確設(shè)置溫度、時(shí)間參數(shù)，程序運(yùn)行，恒定運(yùn)行，具有程序運(yùn)行保持、等待、停止功能，定時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)及停止功能，具有程序內(nèi)、外循環(huán)功能。
 

　　制冷系統(tǒng)：
 

　　1.系統(tǒng)理念：此類實(shí)驗(yàn)室均采用溫度平衡技術(shù)(制冷不加熱)，通過能量調(diào)節(jié)技術(shù)在降溫及低溫平衡時(shí)不需要另外啟動(dòng)加熱來平衡控溫。能量調(diào)節(jié)技術(shù)即PID控制調(diào)節(jié)制冷劑流量，通過調(diào)節(jié)控制單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)入蒸發(fā)器制冷劑的質(zhì)量，來達(dá)到控制制冷功率，從而控制試驗(yàn)室的溫度。
 

　　2.相對(duì)以前“平衡控溫方式"即邊加熱邊制冷的方法，能耗非常大。而運(yùn)用此技術(shù)可降低客戶的運(yùn)營成本和延長壓縮機(jī)的壽命，可在產(chǎn)品壽命周期內(nèi)可為用戶節(jié)約一筆不小的電費(fèi)開支(因客戶實(shí)際使用頻率高低而已)
 

　　3.制冷硬件:采用全封閉壓縮機(jī)。
 

　　4.制冷劑：采用環(huán)保制冷劑R404a，R23。
 

　　5.制冷蒸發(fā)器：采用波紋翅片制冷蒸發(fā)器，位于試驗(yàn)箱一端的風(fēng)道夾層內(nèi)，由鼓風(fēng)電機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)，快速換熱。
 

　　6.低溫管路：低溫管路采用無氧銅管、充氮焊接(傳統(tǒng)方式采用普通銅管，直接焊接方式，易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物，造成制冷系統(tǒng)堵塞，使試驗(yàn)箱不降溫或降溫慢)在制冷系統(tǒng)底部設(shè)有凝結(jié)水接水盤，并排出箱外。
 

　　7.減振：采用壓縮機(jī)膠墊或彈簧減振措施；制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動(dòng)和溫度的變化引起的銅管的變型，從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。
 

　　8.降噪：采用波浪狀的特種消音海綿吸音。