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| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 電子,交通,航天,汽車,電氣 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
一、三箱式超快速冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)介紹
三箱式超快速冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)也稱之為循環(huán)式冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)，根據(jù)用戶的實(shí)際試驗(yàn)方案，可以不間斷的循環(huán)某個(gè)程序，已達(dá)到重復(fù)測(cè)試和試驗(yàn)的目的，檢驗(yàn)產(chǎn)品的耐溫度沖擊屬性。實(shí)現(xiàn)不間斷的循環(huán)測(cè)試，主要是在該設(shè)備的TEMI880S控制器上，進(jìn)行相關(guān)程序的設(shè)計(jì)，以滿足客戶的測(cè)試要求。
二、三箱式超快速冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)制冷工作原理
高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個(gè)等溫過程和兩個(gè)絕熱過程組成。其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換，將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)閥絕熱膨脹做功，這時(shí)制冷劑溫度降低。zui后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的。
三、設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)
1.采用5.7″TFT真彩LCD觸摸屏，比其它屏更大，更直觀，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定，并且更節(jié)能。
2.蒸發(fā)器采用水浸查漏方法，查漏*，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
3.采用模塊化制冷機(jī)組，能確保制造質(zhì)量，且維護(hù)替換非常方便。
4.采用高均勻度的正壓式風(fēng)道系統(tǒng)，溫度均勻高。
5.采用的自動(dòng)除霜技術(shù)，使除霜時(shí)間縮短，試設(shè)備的使用效率大大增加。
6.具有多項(xiàng)安全保護(hù)措施,故障報(bào)警顯示及故障原因和排除方法與功能顯示。
三箱式冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)相比其他同行設(shè)備：
1.控制器界面較小顏色單一，不便于觀察和操作。
2.采用傳統(tǒng)方法，肥皂水查漏，不*。
3.冷凍機(jī)組和機(jī)箱底板安裝在一起，制造質(zhì)量和維護(hù)性能不佳。
4.無自動(dòng)除霜技術(shù)，需手動(dòng)除霜之后方可再進(jìn)行試驗(yàn)，使用效率不佳。
5.同行大部分高低溫沖擊測(cè)試箱，通常在運(yùn)行一段時(shí)間后開始結(jié)霜，并且除霜時(shí)間非常長(zhǎng)，使用效率低下。
6.同行設(shè)備為了節(jié)省成本，導(dǎo)致設(shè)備的安全保護(hù)措施單一，非常容易造成安全隱患。
四、節(jié)能優(yōu)勢(shì)
三箱式超快速冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)采用自主研發(fā)的控制系統(tǒng)，精度高，穩(wěn)定操作簡(jiǎn)單，控制器拋棄日本韓國(guó)等控制器的固定模式，采用的模糊運(yùn)算技術(shù)，自動(dòng)分析負(fù)載能力，合理調(diào)節(jié)冷媒流量，使設(shè)備節(jié)能高達(dá)20%。
五、技術(shù)參數(shù)
內(nèi)部尺寸 HxD(mm)
50L:360×350×350 80L:500×400×400 100L:600×400×400
150L:600×500×500 250L:700×600×600 480L:800×800×750
外部尺寸HxD(cm)
50L:1560×1750×1440 80L:1700×1800×1440 100L:1800×1800×1440
150L:1800×1900×1540 250L:1900×2000×1640 480L2020×2250×2150
溫度范圍：低溫(B：-40;C：-55;D：-65)~高溫+150℃
高溫區(qū)：+60℃~+200℃
低溫區(qū)：-10℃~-75℃;
升溫時(shí)間(蓄熱區(qū)) ：RT~200℃約需35min
降溫時(shí)間(蓄冷區(qū)) ：RT~-70℃約需85min
溫度恢復(fù)時(shí)間/轉(zhuǎn)換時(shí)間： ≤5min內(nèi) / ≤10sec內(nèi)
溫度控制精度/分布精度： ±0.5℃ / ±2.0℃
