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泰興市秦興減速機有限公司
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當前位置:泰興市秦興減速機有限公司>>減速機系列>>DBY減速機>> DBY280減速機供應(yīng):DBY280-14-1圓柱齒輪減速機

供應(yīng):DBY280-14-1圓柱齒輪減速機

參   考   價: 19800

訂  貨  量: ≥1 臺

具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號DBY280減速機

品       牌其他品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地泰州市

更新時間:2020-02-26 21:50:29瀏覽次數(shù):503次

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應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,化工,石油,地礦,建材
DBY減速機,DBY280減速機,DBY280-14-1硬齒面齒輪減速機。DBY硬齒面齒輪減速機

產(chǎn)品特點:DBY圓錐圓柱齒輪減速器適用于輸出輸入軸呈垂直方向布置的傳動裝置。主要用于帶式輸送機等各種運輸機械,也可用于冶金、礦山、建筑、水泥、輕工、能源等各種通用機械的傳動機構(gòu)中。

 

 

              DBY280硬齒面齒輪減速機

DBY硬齒面齒輪減速機

產(chǎn)品特點:DBY減速機,DBY280減速機,DBY280-14-1硬齒面齒輪減速機,DBY圓錐圓柱齒輪減速器適用于輸出輸入軸呈垂直方向布置的傳動裝置。主要用于帶式輸送機等各種運輸機械,也可用于冶金、礦山、建筑、水泥、輕工、能源等各種通用機械的傳動機構(gòu)中。

我們的DBY系列減速機在市場上競爭力強,性價格比也高,價格相對便宜,而且質(zhì)量有保證,這主要歸功于我們科學(xué)的管理,熟練的操作,完善的檢測體系,和不貪多只求精的企業(yè)理念。除了機器生產(chǎn)上必須花的時間外,我們在排產(chǎn)檢測和物流運輸上從不耽誤一點時間,下面是此系列減速機配件和整機庫存情況:

DBY200傘高速軸、傘小齒輪、中間軸、大齒輪、主軸、箱體有現(xiàn)貨、DBY224傘高速軸、傘小齒輪、中間軸、大齒輪、主軸、箱體有現(xiàn)貨、DBY250傘高速軸、傘小齒輪、中間軸、大齒輪、主軸、箱體有現(xiàn)貨、DBY280傘高速軸、傘小齒輪、中間軸、大齒輪、主軸、箱體有現(xiàn)貨、DBY315傘高速軸、傘小齒輪、中間軸、大齒輪、主軸、箱體有現(xiàn)貨、DBY355傘高速軸、傘小齒輪、中間軸、大齒輪、主軸、箱體有現(xiàn)貨、DBY400傘高速軸、傘小齒輪、中間軸、大齒輪、主軸、箱體有現(xiàn)貨、DBY450傘高速軸、傘小齒輪、中間軸、大齒輪、主軸、箱體有現(xiàn)貨。整機除了DBY400、DBY450以外,一般常用的減速機都有現(xiàn)貨。

(一)DBY355-14減速器的用途

圓錐圓柱齒輪減速器(以下簡稱減速器)用于輸入軸與輸出軸呈垂直方向布置的傳動裝置。主要用于帶式輸送機及各種運輸機械,也可用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材、輕工、石油等各種通用機械的傳動機構(gòu)中。

(二)DBY280減速機性能特點

承載能力高,噪聲低,體積小,重量輕,效率高,使用壽命長。

(三)DBY280減速機參數(shù)范圍

DBY減速機、DBYK、DBZ型減速器各有12種規(guī)格,名義中心距為:160、180、200、224、250、280、315、355、400、450、500、560mm;每種規(guī)格均有5種傳動比(8、10、11.2、12.5、14),兩種旋向,四種裝配型式,分別組成240種減速器。

DCY、DCYK、DCZ型減速器各有15種規(guī)格,名義中心距為:160、180、200、224、250、280、315、355、400、450、500、560、630、710、800mm;每種規(guī)格均有11種傳動比(16、18、20、22.4、25、28、31.5、35.5、40、45、50),兩種旋向,四種裝配型式,分別組成660種減速器。

DBY三級傳動硬齒面齒輪減速機

硬齒面減速機是一種相對精細的機械,使用它的目的是降低轉(zhuǎn)速,增加轉(zhuǎn)矩,

適用于高速軸轉(zhuǎn)速不大于1500轉(zhuǎn)分,齒輪傳動圓周速度不大于20米秒,

工作環(huán)境溫度為-40°-45°C的環(huán)境中。

產(chǎn)品分類:

1、DCY為兩級硬齒面圓錐圓柱齒輪減速機;

2、DCYK為兩級硬齒面圓錐圓柱齒輪空心軸式減速機

工作條件:

1、輸入軸較高轉(zhuǎn)數(shù)不大于1500r/min。

2、齒輪圓周速度不大于20m/s。

3、工作環(huán)境溫度-40℃~50℃時,當環(huán)境溫度低于0℃時,啟動前潤滑油應(yīng)加熱至1

減速器齒輪傳動圓周速度不大于4米/秒

減速器減速機高速軸的轉(zhuǎn)速不大于1500轉(zhuǎn)/分

減速器工作環(huán)境溫度為-40℃到+40℃

【DBY硬齒面減速機使用范圍】

硬齒面減速機廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、起重、運輸、水泥、建筑、化工、紡織、印染硬齒面減速機、制藥等領(lǐng)域。硬齒面減速機,是一種動力傳達機構(gòu),其利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器,將電機的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù),并得到較大轉(zhuǎn)矩的裝置。硬齒面減速機是一種相對精密的機械,使用它的目的是降低轉(zhuǎn)速,增加轉(zhuǎn)矩,適用于高速軸轉(zhuǎn)速不大于1500轉(zhuǎn)/分,齒輪傳動圓周速度不大于20米/秒,工作環(huán)境溫度為-40℃-45℃的環(huán)境中1.高速軸轉(zhuǎn)速不大于1500轉(zhuǎn)達/分;

2.齒輪傳動圓周速度不大于20米/秒;

3.工作環(huán)境溫度為-40℃-45℃,如果低于0℃,啟動前潤滑油應(yīng)預(yù)熱至0℃以上。

【DBY硬齒面減速機使用性能】

在相同的傳動比情況下,采用齒輪傳動可以適當增加傳動級數(shù),方能達到預(yù)期的速比,但是蝸輪付由于受其安裝形式(蝸輪付受潤滑條件所限只能水平安裝)的影響,只能采用巨大的箱體結(jié)構(gòu)。

無論是硬齒面減速機還是二次包絡(luò)蝸輪副,*合理的設(shè)計、高精度的制造、組裝、全面的性能檢測保證外,正確的裝配才是保證齒輪箱長壽命、安全可靠工作的重要環(huán)節(jié)[[2]。就目前的情況來看,二次包絡(luò)蝸輪副的安裝主要靠我廠裝配人員自行裝配到設(shè)計人員設(shè)計的箱體里,蝸輪蝸桿的嚙合質(zhì)量主要由裝配人員的經(jīng)驗及素質(zhì)決定,影響蝸輪付使用壽命的人為因素較突出。采用硬齒面減速機則不存在齒輪的裝配問題,對于安裝的考慮主要在于設(shè)計階段,比如:如何定心定位、如何防止油泵油管的干涉、如何保證機架的安裝尺寸等,基本上像一般的部件安裝即可。在安裝的便利性上來看,硬齒面減速機有*的優(yōu)勢。

一種產(chǎn)品的成本受多種因素的影響,包括:制造成本、外購件的價格、銷售成本以及售后服務(wù)成本等。但其中設(shè)計及制造成本占相當大的比重,這是不容置疑的[3]。如何優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計、降低制造成本,是提高企業(yè)競爭力著重要考慮的問題。以某型號直線式拉絲機為例,傳遞功率為37Kw的二次包絡(luò)蝸輪副購買價格約為1.4萬元(不包含減速箱體),而同樣減速機價格約為1.2萬元左右。

由于蝸輪減速機蝸輪的制造材料為錫青銅,可以預(yù)見,隨著國內(nèi)有色金屬的價格上漲,蝸輪付的價格肯定也會隨之上漲。

模塊化設(shè)計已經(jīng)漸漸成了主流的設(shè)計模式,其優(yōu)勢就在于將一些專業(yè)化生產(chǎn)的產(chǎn)品用在自身產(chǎn)品上,以提高產(chǎn)品品質(zhì)。模塊化設(shè)計,就是將產(chǎn)品的某些要素組合在一起,構(gòu)成一個具有特定功能的子系統(tǒng),將這個子系統(tǒng)作為通用性的模塊與其他產(chǎn)品要素進行多種組合,構(gòu)成新的系統(tǒng),產(chǎn)生多種不同功能或相同功能、不同性能的若干系列產(chǎn)品。對于標準硬齒面減速機來說,在某段速比之內(nèi),其安裝尺寸是相同的,可以在速比不同的情況下,在同一卷筒規(guī)格上,通過增減卷筒數(shù)或調(diào)整減速機速比來滿足用戶不同的工藝需要。這樣即能利用減速機生產(chǎn)廠商的成熟技術(shù),也能在更短的生產(chǎn)周期內(nèi)滿足用戶需要,這對縮短設(shè)計及生產(chǎn)周期特別有效果。

隨著技術(shù)的發(fā)展和計算機的應(yīng)用,對齒輪齒形的計算越來越精確,世界傳動技術(shù)的發(fā)展趨于采用硬齒面。據(jù)統(tǒng)計,由于硬齒面減速機的采用大大地促進了機器的重量輕、小型化和質(zhì)量性能的提高,使機器的工作速度提高一個等級。未來齒輪正向重載、高速、高精度和高效率等方向發(fā)展,并力求尺寸小、重量輕、壽命長和經(jīng)濟可靠。重載與拉絲機向大盤徑線材的趨勢一致,而高速則能使拉絲機的單位產(chǎn)能提高,這也正好與直線式拉絲機的發(fā)展趨勢相吻合。

目前國內(nèi)金屬制品行業(yè)的總體技術(shù)水平和裝備水平,與工業(yè)發(fā)達國家相比仍有較大的差距,在拉絲機主機、輔助設(shè)備、潤滑技術(shù)、線材生產(chǎn)、拉絲模具質(zhì)量等方面還比較落后。面對我國金屬制品行業(yè)的實際情況,單純追求*的大型、高速拉絲機是不切合實際的,也是不可取的;對于拉絲機的設(shè)計者和制造廠家來說,工作的重點應(yīng)放在設(shè)計、制造運行可靠、操作、維護簡單、生產(chǎn)效率較高的拉絲機。

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