供應(yīng)：ZLYJ200-12.5-1塑料擠出機減速機

減速機—泰興市秦興減速機有限公司專業(yè)制造塑料擠出機用ZLYJ硬齒面減速機齒輪箱*
    我司是集ZLYJ減速機、齒輪箱、高扭矩減速機制造、設(shè)計、研發(fā)、銷售于一體的新興減速機制造企業(yè)--專業(yè)制造硬齒面減速機。公司現(xiàn)有數(shù)控磨削和磨齒滾齒熱處理等設(shè)備，其中大型高精尖設(shè)備十余臺。為產(chǎn)品的精度提高和性能穩(wěn)定，作有力的保證。
    我司專業(yè)生產(chǎn)銷售減速機、ZLYJ200硬齒面減速機、ZLYJ硬齒面齒輪箱、塑料擠出機硬齒面齒輪箱，ZLYJ系列帶電機法蘭直連單螺桿塑料擠出機硬齒面減速機，ZLYJ系列單螺桿塑料擠出機硬齒面齒輪箱，單螺桿塑料擠出機高扭矩硬齒面減速機,電工機械減速機，電線電纜擠出機齒輪箱，押出機齒輪箱，平雙減速機，立式減速機，臥式減速機，花鍵減速機，方孔減速機，造粒機減速機，拉絲機減速機，吹膜機減速機，管材擠出機生產(chǎn)線用減速機、片材機減速機、SZ系列雙螺桿擠出機齒輪箱，橡塑.橡膠機械ZSYJ系列減速機、開煉機.密煉機.流膜機.壓延機系列減速機、B系列（B09-B6）.X系列（X1-X9)擺線減速機、各種非標減速機的設(shè)計.研發(fā).制造.生產(chǎn)。產(chǎn)品重點服務(wù)于橡塑擠出機，電線電纜電工機械，各種擠出機械等行業(yè)。
    ZLYJ200系列減速機為塑料、橡膠螺桿擠出機配套設(shè)計的高精度硬齒面帶推力包的齒輪傳動裝置。產(chǎn)品設(shè)計參照《圓柱齒輪減速機》規(guī)定的各項技術(shù)規(guī)范。其特點是齒輪和軸類零件采用了高強度合金鋼材質(zhì)。齒輪經(jīng)滲碳、淬火、磨齒工藝加工。齒輪精度為GB10095-88，6級。齒面硬度HRC54-62。在空心輸出軸前端配置有大規(guī)格推力軸承，承受螺桿工作時的軸向推力。整機具有體積小、承載能力高、傳動平穩(wěn)、噪聲低、效率高等特點。

、

 一ZLYJ200-12.5-1減速機概述
    ZLYJ200系列減速器是為塑料螺桿擠出機配套設(shè)計的高精度硬齒面帶推力座的傳動部件。產(chǎn)品設(shè)計采用了所規(guī)定的各項技術(shù)規(guī)范。其特點是齒輪和軸類零件采用了高強度合金鋼材質(zhì)。齒輪經(jīng)滲碳、淬火、磨齒工藝加工。齒輪精度為級。齒面硬度HRC54~62。
    二ZLYJ200-12.5-1減速機產(chǎn)品特點
    在空心輸入軸前端配置有大規(guī)格推力軸承，承受螺桿工作時的軸向推力。
    整機具有體積小、承載能力高、傳動平穩(wěn)、噪聲低、效率高等特點。
    二ZLYJ200-12.5-1減速機適用范圍
    1.高速軸轉(zhuǎn)速不大于1500轉(zhuǎn)/分。
    2.齒輪傳動圓周速度不大于20米/秒。
    3.工作環(huán)境溫度為-40~45°C，如果低于0°C，啟動前潤滑應(yīng)預(yù)熱至0°C以上，本減速機可用于正反兩個方向運轉(zhuǎn)，但部分機型高速軸帶單向油泵，默認方向為：面對輸出軸，輸出軸為順時針旋轉(zhuǎn)。如方向改變，請在訂貨時說明。

三、ZLYJ200減速機的型號
    在減速機型號中，含系列代號、規(guī)格、公稱傳動比、裝配形式（詳細參數(shù)、安裝尺寸可以參見：春鋮ZLYJ系列擠出機硬齒面減速機電子樣本）
    標記示例：
    ZLYJ173-16–I(減速機II、III、IV、V、VI、VII、VIII)
    1.ZLYJ表示ZLYJ擠出機用減速機
    2.規(guī)格為173
    3.公稱傳動比為16
    4.裝配形式為I
    四型號系列:
    ZLYJ減速機型號有：ZLYJ112減速機、ZLYJ133減速機、ZLYJ146、ZLYJ173減速機、ZLYJ180減速機、ZLYJ200減速機
    ZLYJ擠出機用減速機的冷卻方式
    型號油泵冷卻盤管（內(nèi)冷卻）冷卻器備注

ZLYJ200塑料擠塑機減速機擠壓系統(tǒng)
    擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具，塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機頭。
    ⑴螺桿：是擠塑機的部件，它直接關(guān)系到擠塑機的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。
    ⑵機筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。

    加熱冷卻裝置
    加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進行的必要條件。
    ⑴擠塑機通常用的是電加熱，分為電阻加熱和感應(yīng)加熱，加熱片裝于機身、機脖、機頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內(nèi)的塑料，使之升溫，以達到工藝操作所需要的溫度。
    ⑵冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設(shè)置的。具體說是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量，以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機筒冷卻分為水冷與風(fēng)冷兩種，一般中小型擠塑機采用風(fēng)冷比較合適，大型則多采用水冷或兩種形式結(jié)合冷卻；螺桿冷卻主要采用中心水冷，目的是增加物料固體輸送率，穩(wěn)定出膠量，同時提高產(chǎn)品質(zhì)量；但在料斗處的冷卻，一是為了加強對固體物料的輸送作用，防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口，二是保證傳動部分正常工
    作。