DN400/426鋼套鋼供暖蒸汽架空保溫管

鋼套鋼蒸汽保溫管保溫結構依據(jù)滑動方式不同分為以下兩類：

1、內滑動式：保溫結構由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。

2、外滑動式保溫結構由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固鋼帶、滑動導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。

直埋式高溫蒸汽用預制保溫管是地下直埋中的一種管道，采用沒有混凝土結構的情況下也可以進行地下直埋的方式，即工作鋼管的熱膨脹在外管內進行，從而降低了材料成本，縮短了施工日期，并保障了供熱管道的安全性，可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應用，尤其適用于高溫蒸汽管道項目。使用溫度可達150℃-450℃。

鋼套鋼內鋼管選用二度無機富鋅底漆（耐溫≥400℃）防付腐涂層，管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，防止安裝前進入潮氣或施工中進入水。保溫材料多層錯縫包扎，有效減少了熱損失，同時控制外套表面措施，防止了冷橋的產生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層，有效減少了熱損失，使蒸汽管道更加經(jīng)濟合理。

外滑動鋼套鋼蒸汽保溫管三通，異徑管三通,異徑管一般用在蒸汽管 干線的分支處,為用戶供給熱源的有必要手段,在以上節(jié)點的處理上,我公司產品有到的技能處理經(jīng)驗。以及鋼管和外套管之間的硬質聚氨酯泡沫保溫層緊密結合而成,鋼套鋼管雙層外護鋼套鋼保溫鋼管保溫層生步驟防腐管,外護管轉運到保溫出產線時,要對其進行外觀查看，確保都是合格產品,防腐層要確保其完整性,在修補規(guī)劃內的劃傷要依據(jù)規(guī)范進行修復.管件節(jié)點保溫處理成熟，質量可靠。適于輸送介質溫度小于或等于350°C、工作壓力不大于1.6MPa蒸汽。其基本結構為:工作管保溫層外護管。根據(jù)不同設計，蒸汽保溫管結構組成還可包括保護墊層、絕熱輻射層和滑動支座等。

蒸汽保溫管安裝注意事項：

1、鋼套鋼保溫管的排潮管安裝在固定支座附近，即整個管道位移較小處，以保證鋼套鋼保溫管的排潮管不會因管道與土層之間相對位移較大造成排潮管的損壞。

2、因為排潮管需要布置在管道上，為了保證管道整體的保溫性及防腐性，則需要對鋼套鋼保溫管的排潮管進行保溫防腐處理。

3、排潮管的一-段應插入無機保溫材料或空氣層中，另一端接至地面以上，出口應下彎180°，且彎頂距地面高度不宜小于250mm,并且盡可能的是將排潮管引入z用井室內，以為此位置是固定點，便于觀察又不易被腐蝕。

4、鋼套鋼保溫管的排潮管應有可靠的防雨、防灌水及防堵塞措施。防止雨水及雜質通過排潮管進入到蒸汽保溫管空氣夾層內。造成管道內損壞。

5、鋼套鋼保溫管的排潮管材料是選用DN30-DN65的無縫鋼管，并且根據(jù)工作管公稱直徑的不同，來選擇不同公稱的排潮管。

DN400/426鋼套鋼供暖蒸汽架空保溫管

鋼套鋼蒸汽保溫鋼管在輸送高溫蒸汽時應具備以下的特點：

1. 蒸汽管道必須確保零維修，這就對生產過程以及材質的選用提出了更高的標準，管道生產的每個環(huán)節(jié)必須嚴格的把控。

2. 蒸汽管道的外層防腐必須的有效，工作鋼管保溫層必須要有很好的絕熱性能和防水性能，保證在使用期間性能穩(wěn)定，鋼套鋼蒸汽保溫鋼管必須設有排潮排水裝置，保證在運行中產生的潮氣和冷凝水正常排出，而不影響管道的性能。

安裝鋼套鋼直埋保溫管的要求：

1、管道下溝前需對其處表面的防腐層進行認真檢查發(fā)現(xiàn)防腐層有損壞的應及時進行處理。

2、管道對接時應保證管道設計軸線及坡度。

3、鋼套鋼直埋保溫管可單根吊入溝內安裝也可2根或多根組織焊完后吊裝。當組焊管段較長時口宜用兩臺或多臺吊車抬管下管

吊點的位置按平衡條件選定。嚴禁將管道直接推入溝內。

4、工作鋼管焊接完成并經(jīng)后即可處理接頭的保溫、外套管連接的工作可先立模進行聚氨脂發(fā)泡再用熱縮帶將接頭部分整

體密封兩端和直管各搭接100mm口也可先將外套管對焊處理并經(jīng)密封檢查合格后開孔發(fā)泡。

5、當日工程完工時應將管端用盲板封堵以防泥、水進入管內。

6、鋼套鋼直埋保溫管有冷安裝、熱預應力安裝和一次性補償器安裝三種方式。

7、冷安裝就是直接將管段各段連接口并經(jīng)后按標準回填即可

8、熱預應力安裝是先將管道預熱至工作溫度的60時焊接然后回填夯實。

9、一次性補償器必須在管道升溫至工作溫度的60時焊接再進行回填和夯實。