管徑108直縫聚氨酯泡沫保溫管生產商

聚氨酯保溫管厚度要求注意事項

1、聚氨酯保溫管層偏心，即聚氨酯保溫層與鋼管不同心，形成保溫厚薄不均，嚴重者可使外層塑料軟化而被損壞。

2、使用不當而遭受，在運輸及安裝中易受損傷，在埋地后距地面深度不夠或上部土壤及道路較軟，造成載重車輛碾壓后被損壞。

3、接口處理不當，在管道敷設安裝中，相接二根管焊接不嚴密造成滲水，或在“補口"中操作不認真而造成外部污水滲入保溫層等造成的。

4、使用的塑料和聚氨酯材料不合理，如經常發(fā)現使用分揀雜亂的回收塑料，經過擠出成形后的塑料管不能充分被塑化而致使外管劣化。聚氨酯保溫管密度低造成強度低而在搬運中就已損壞，另外體系中含有游離酸太高，造成對鋼管外壁的腐蝕等。

聚氨酯保溫管厚度要求

聚氨酯硬質泡沫塑料是指在一定負荷作用下，不發(fā)生變形，當負荷過大時，發(fā)生變形后不能恢復到原來形狀的泡沫塑料。聚氨酯硬質泡沫塑料是一種新型的工程材料。因為具有良好的絕熱性能和結構強度，輕質、隔音、防震、耐燃、耐油、化學性好，在建筑、交通、運輸、國防、石油化工、食品儲藏以及家庭用具等領域廣泛的應用。由于加工簡單和具有良好的低溫絕熱性能，已作為*的保溫材料，廣泛的應用于電冰箱、冷藏車、冷庫、冷凍設備、管道保溫等。在建筑工業(yè)中已用于屋頂、隔墻、壁板等方面。由于具有快速發(fā)泡固化的特點和良好的粘合力，因此可現場噴涂、澆注或預制成型，施工簡單，節(jié)約費用，快。

聚氨酯保溫管厚度要求適用范圍目前在油田由于管線腐蝕而造成管線滲漏、穿孔、破裂等事故經常發(fā)生，不僅造成重大的經濟損失，也造成了嚴重的污染，因此，管線防腐涂層的合理選擇和使用，對油氣集輸管線的運行及使用壽命具有十分重要的意義。

聚氨酯保溫管熱力保溫管道的關系到供熱的運行水平，而熱力管道的防腐和保溫屬于比較基礎的性能。保溫管必須合理進行熱力管道的防腐和保溫設計與施工，有助于管道的使用壽命，進而供熱的運行水平。根據熱力管道的基本性質，采用合理的防腐措施和保溫措施，熱力管道，確保其在供熱能源輸送中的應用，排除不利的影響風險。

聚氨酯直埋保溫管由輸送介質的鋼管，聚氨酯硬質泡沫保溫層和高密度聚乙烯外套管緊密結合而成，該產品主要用于城鎮(zhèn)集中供熱管網，石油輸送管線，高寒地區(qū)輸水管線及廠區(qū)工業(yè)管道工程，它具有高效保溫、防水防腐和施工簡便，不怕植物根刺的優(yōu)點，施工不需地溝敷設，能在0.6-1.2米凍土層內直埋，熱損失比傳統(tǒng)工藝可降低40%，使用壽命比其他絕熱防腐材料提高3-5倍以上，使用壽命可達30-50年。
　　預制聚氨酯保溫管性能指標：直埋保溫管整體性能、嚴格執(zhí)行鋼管外表面拋丸除銹處理和外護管內表面電暈處理工藝，進一步提高保溫管的粘接性能。
　　聚氨酯直埋保溫管分類：
　　1塑套鋼保溫管：
　　塑套鋼保溫管是由高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保溫層及內工作鋼管緊密結合而成。
　　2鋼套鋼保溫管：
　　鋼套鋼保溫管是由外護鋼管加鋼管防腐、聚氨酯泡沫保溫層及內工作鋼管組合而成。
　　聚氨酯直埋保溫管規(guī)格DN15~DN1200
　　產品名稱芯管材質芯管管徑(mm)保溫層厚度(mm)外護管種類
　　聚氨酯直埋保溫管無縫鋼管Φ25--Φ122030--70高密度聚乙烯夾克管、防腐鋼管、纏繞玻璃鋼管
　　直縫焊管Φ25--Φ219
　　螺旋焊管Φ159--Φ1220-
　　管徑列表：Φ25、32、48、57、76、89、108、114、133、159、219、273、325、377、426、478、529、630、720、820、920、1020、1220mm
　　適用于130℃以下流體管道直埋敷設(如溫泉、熱水、空調水、原油等)
　　滿足CJ/T114-2000、CJJ/T81-98標準

管徑108直縫聚氨酯泡沫保溫管生產商

預制無縫保溫管道按鋪設方式的不同可以分為：聚氨酯直埋保溫管和架空聚氨酯保溫管；按輸送的介質的溫度的不同可以分為常溫聚氨酯保溫管、高溫聚氨酯保溫管和深冷聚氨酯保溫管；按外層防護層的不同又分為玻璃鋼外護層聚氨酯保溫管、高密度聚乙烯外護層聚氨酯保溫管、鋼外護層聚氨酯保溫管等；后就是按照輸送介質的不同分為地埋硬質聚氨酯泡沫塑料防腐保溫管、蒸氣直埋聚氨酯復合預制保溫管和耐高溫聚氨酯保溫管等。聚氨酯硬質泡沫塑料熱化學性能和熱機械性能的因素，應是參與聚合反應的聚醚或聚酯多元醇、異氰酸酯以及發(fā)泡劑、催化劑、穩(wěn)定劑等助劑的品質及其配比。先，異氰酸酯的相對含量、多元醇的官能度及羥基值決定的交聯(lián)密度就直接影響聚氨酯硬質泡沫塑料的熱機械性能和熱化學性能，交聯(lián)密度高，聚氨酯保溫鋼管形成的高聚物網絡程度?；蛘哒f，異氰酸指數的增加，產生泡沫的異氰脲酸酯環(huán)含量提高，泡沫制品在高溫下的硬度和尺寸穩(wěn)定性提高。發(fā)泡劑在聚氨酯發(fā)泡體系中應能生成均勻、細密的氣泡體，并具有較高的活化能，以保證材料老化過程中其耐熱性不會退化，增加材料的使用壽命。

環(huán)保節(jié)能:

硬質聚氨酯預制直埋保溫管低環(huán)保節(jié)能道及其連接件包括保溫三通變徑彎頭彎管固定節(jié)等。聚氨酯預制直埋保溫管低環(huán)保節(jié)能適用于城市供暖、電力供熱、輸水保溫、輸油管道等直埋工程中廣泛使用。它具有環(huán)保節(jié)能、防腐保溫、防凍耐寒、經濟美觀等諸多優(yōu)點。聚氨酯預制直埋保溫管低環(huán)保節(jié)能道根據介質的溫度、壓力參數情況保溫層厚度及外套管的尺寸都會有所變化。

執(zhí)行標準:

直埋聚氨酯預制直埋保溫管低環(huán)保節(jié)能性能參數鋼管一輸送熱水或蒸汽的內工作管 或者用作鋼外套管鋼管表面銹蝕除銹等級應達到Sa2.5級管材依據標準無縫鋼管GB/T 8163-1999螺旋縫鋼管GB 3067-2008 GB/T9711.1/1997直縫鋼管GB/T 3092-1993。聚氨酯硬質泡沫一保溫 層項目單位指標密度Kg/M2 >=60抗壓強度Mpa > =0.3導熱系數W/M*k< =0.033耐熱性C <=120或<= 150吸水率<=10空率> =88管材的堆放與保管。

裝卸注意事項:

聚氨酯預制直埋保溫管低環(huán)保節(jié)能管材存放場地應平整、無雜物、無積水并有足夠的承載能力。管材放在距熱源2m以外處并有消防設施。堆放管材墊管枕管枕寬度大于150mm高度大于100mm存放時同種類管子應放在一起12m長管要從地面開始逐層放整塊。短時間堆放每層也可不放整塊但高度不得大于1.5m。管材在存放期間鋼管兩頭加封堵露天存放時應用氈布覆蓋禁止太陽曝曬雨淋。管材的堆放與保管正確的搬運方式錯誤的搬運方式、管材吊裝時用寬度大于50mm的吊帶吊裝。在裝卸時做到穩(wěn)起輕放防止磕碰。在卸車時汽車裝運宜采用垂直起吊方式集裝箱裝運可采用叉車、裝卸機配合作業(yè)。聚氨酯預制直埋保溫管低環(huán)保節(jié)能管材堆放吊裝嚴禁使用鐵器撬動或鋼絲繩直接外套管。聚氨酯直埋保溫管安裝溝槽開挖和回填應按《給水管道工程施工技術操作規(guī)程》及設計要求進行。

接頭處理:

聚氨酯預制直埋保溫管低環(huán)保節(jié)能直埋管道的地溝尺寸符合要求。當地溝底部上層的承載力≤60KPa時地溝底部加墊素混凝土層。素混凝土層底部土層應先夯實后再澆混凝土混凝土層表面光滑平整。當底部土層為濕陷性土質時應換上(深1.0m左右)并夯實。聚氨酯預制直埋保溫管低環(huán)保節(jié)能地溝內接頭處的地溝寬度和比非接頭處增加250- 300mm。設有波紋補償器的位置波紋補償器底部的土層標高應根據補償器的實際到貨尺寸確定。

埋設須知:

聚氨酯預制直埋保溫管低環(huán)保節(jié)能管道溝底上層沿管線的坡度保證同管道的坡度一致。 聚氨酯預制直埋保溫管低環(huán)保節(jié)能道周圍100mm用細砂境實。砂粒直徑不大于8mm砂層中不可有粘土、磚、石、鐵件等雜物。當管道理設在爐渣、雜物等腐蝕性較強的土層地段時回填土換以腐蝕性較小的土壤并分層夯實。聚氨酯預制直埋保溫管低環(huán)保節(jié)能溝槽做好排水工作可采用排水溝集水池用水泵排除。管道的安裝管道的安裝在管溝開挖和溝底土層處理合格后進行。

聚氨酯保溫管具有高效保溫、防水、防腐、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量輕、強度高、施工簡潔便利、不怕植物根刺等特色，已成為修建、運送、石油、化工、電力、冷藏等工業(yè)部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等不行短少的資料。聚氨酯保溫管用于室表里各種管道，集中供熱管道，中央空調管道、化工、醫(yī)藥等工業(yè)管道的保溫、保冷工程、輸油管道工程、輸汽等管道工程。硬質聚氨酯保溫管自三十年代聚氨酯組成資料誕生以來，一向作為一種的絕熱保溫資料而得到迅速開展，其運用規(guī)模也越來越廣泛，更因為其施工簡潔、節(jié)能防腐效果明顯而被大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。 

聚氨脂直埋保溫管又稱“管中管"其有“兩步法"構成,是由高密度聚乙烯外保護層,聚氨脂硬質泡沫塑管和鋼管組成。 保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質聚氨酯泡沫,充分添滿鋼管與套管之間的間隙,并具有一定的粘接強度,使鋼管,外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。 聚氨酯直埋保溫管泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能,通常情況下可耐溫120℃通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。

聚氨酯直埋保溫管表面處理主要是機械處理，這包括噴丸處理和拋丸處理兩種。噴丸處理技術是借助空氣和高壓水流，通過噴嘴，使磨料高速流動，沖擊，摩擦，靠這種方式來清除鋼鐵表面的鐵銹，氧化皮，污染物和附著物，清理過后，鋼鐵不變色，而且會形成適宜的清潔度和粗糙度。而針對鋼材耗量大的鍋爐，石化機械企業(yè)，通常采用拋丸處理技術，這是在高速旋轉的拋頭葉片作用下，磨料憑借大的徑向和切向速度來拋向鋼鐵表面，以此達到清除雜質的目的。