DN600冷熱水聚乙烯直埋夾克保溫管

聚乙烯聚氨酯直埋式保溫管

第1部分：工作芯管

根據(jù)施工設計說明或用戶要求可分別采用20#、Q235鋼制作的輸送流體用無縫鋼管（執(zhí)行標準GB/T8163），直縫焊接鋼管或熱鍍鋅直縫鋼管（GB/T3091），雙面埋弧螺旋縫焊接鋼管（執(zhí)行標準SY/T5037部標/GB/T9711國標）、輸送流體用不銹鋼管（執(zhí)行標準GB/T14976）、PPR塑料管（執(zhí)行標準GB/T18742）等。鋼管表面拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923標準中的SA2級，表面粗糙度可達GB6060.5標準中R=12.5微米。鋼管表面除污除銹后在涂刷一層氰凝防腐材料，其作用一是防水，二是改善鋼管表面與保溫層之間的粘結(jié)表面，使鋼管與保溫層形成一個牢固的整體。

第2部分：硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層

聚氨酯預制直埋保溫管的保溫層材料為60KG/M3—80 KG/M3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料，采用高壓發(fā)泡機在工作芯管與外套管之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液，即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝"，可充分填滿工作芯管與外套管之間的間隙，并具有一定的粘結(jié)強度，使芯管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。其作用一是防水，二是保溫，三是支撐熱網(wǎng)自重。當輸送介質(zhì)溫度為-50℃—120℃時，保溫層采用硬質(zhì)聚氨基甲酸酯泡沫塑料保溫材料，當輸送介質(zhì)溫度為：-50℃—150℃時，保溫層采用硬質(zhì)聚氨基脲酸酯泡沫塑料保溫材料。

第3部分：高密度聚乙烯外防護層

聚氨酯預制直埋保溫管的外護層采用優(yōu)良的高密度聚乙烯為原料，使用x進的設備與生產(chǎn)工藝進行生產(chǎn)，管材一般分為黑色或黃色（即黑夾克管、黃夾克管），其顏色和壁厚也可根據(jù)用戶的要求生產(chǎn)，其基礎材料和性能指標相同。

聚乙烯聚氨酯保溫管用于集中供熱、供冷和熱油的輸送及分配的保溫管的鋼管和聚乙烯外護管，二者用聚氨酯泡沫絕熱材料緊密地結(jié)合為一體。管徑范圍是Φ90～Φ1240,保溫管全稱叫高密度聚乙烯聚氨酯硬泡沫發(fā)泡保溫管，它的作用是保護工作管內(nèi)部流體的溫度，防止與外界發(fā)生熱傳遞，導致流體溫度的流失。這樣的成品管埋在地下，也延長了管道的使用年限，節(jié)約了成本！它的外殼就是高密度聚乙烯，即PE管，也叫夾克皮。顏色一般有黑色和紅色，即黑夾克與黃夾克。

聚乙烯和環(huán)氧樹脂具有優(yōu)良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯屬于熱塑性物質(zhì)，柔性好，耐磕碰，由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差；環(huán)氧樹脂屬于極性分子，基團在一定溫度下，易與鋼管發(fā)生反應，附著力強，但是由于是熱固性物質(zhì)，不耐磕碰。因此兩種材料的組合屬于目前防腐行業(yè)搭配。涂塑鋼管行業(yè)由早是內(nèi)外聚乙烯，由于聚乙烯與鋼管基體附著力不好，后來發(fā)展到內(nèi)外環(huán)氧，但是外環(huán)氧層不耐磕碰，后來發(fā)展到內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯，但是單層聚乙烯直接與鋼管結(jié)合還是存在附著力問題，升級到現(xiàn)在的防腐內(nèi)熱熔環(huán)氧外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯，簡稱TPEP防腐鋼管。外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑復合層，提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力。

DN600冷熱水聚乙烯直埋夾克保溫管

聚乙烯外護管聚氨酯預制直埋保溫管，整體性能優(yōu)良，產(chǎn)品嚴格執(zhí)行CJ/T114-2000（EN253:2009）標準，工作鋼管采用外表面拋丸除銹處理和外護管內(nèi)表面電暈處理工藝，保障保溫管三位一體性能。使用壽命長達30-50年，穩(wěn)定性強，維護費用極低，保溫效果比其他保溫管提高4至9倍，熱損失僅為傳統(tǒng)管材25%，通常情況下可耐溫120℃。高峰值可達150℃。外護管密度≥940kg/m3，拉伸強度≥20Mpa；保溫泡沫密度≥60kg/m3，壓縮強度≥300Kpa，導熱系數(shù)≤0.03w（m.k），閉孔率≥90%。

　高密度聚乙烯外護管作為一種高性能的防護材料，在現(xiàn)代工業(yè)與工程領域中扮演著至關重要的角色。它以其出色的物理性能、化學穩(wěn)定性和耐環(huán)境應力開裂性，為各類管道系統(tǒng)提供了堅實的外層防護，有效延長了管道的使用壽命，確保了各類工程項目的順利進行和高效運行。

高密度聚乙烯外護管采用優(yōu)質(zhì)的聚乙烯樹脂為主要原料，通過先進的擠出工藝制造而成。其顯著特點是擁有較高的結(jié)晶度和分子鏈間的緊密排列，這賦予了材料的機械強度和耐低溫性能，即使在嚴寒環(huán)境下，也能保持良好的韌性與抗沖擊能力。

　　在實際應用中，高密度聚乙烯外護管被廣泛應用于城市集中供熱、天然氣輸送、海底電纜敷設等工程領域。例如，在城市供暖管道工程中，高密度聚乙烯外護管能夠有效防止地下水、土壤酸堿、微生物以及紫外線等外界因素對鋼管造成侵蝕，確保管道系統(tǒng)在長達幾十年的使用壽命內(nèi)保持良好的密封性和安全性。

　　而在海底電纜工程中，高密度聚乙烯外護管因其的耐海水腐蝕性和耐磨損性，成為了保護海底電纜免受海洋環(huán)境損害的理想材料。它可以有效阻擋鹽分侵入，減少海流沖刷造成的損害，為海底電纜提供持久且有效的保護。

　　總之，高密度聚乙烯外護管憑借其的性能優(yōu)勢和廣泛的應用領域，已成為現(xiàn)代工業(yè)與工程領域的關鍵防護材料，不斷為各類工程項目保駕護航，推動社會經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展。

在當今社會，高密度聚乙烯外護管已經(jīng)成為許多領域中的材料。它的研發(fā)歷程是一個充滿挑戰(zhàn)和創(chuàng)新的過程。從最初的概念到現(xiàn)在的廣泛應用，這項技術經(jīng)歷了許多曲折和突破。
高密度聚乙烯外護管的研發(fā)始于對材料特性和工藝流程的深入研究?？茖W家們不斷探索新的材料組合和生產(chǎn)技術，以確保產(chǎn)品具有的性能和持久的耐用性。經(jīng)過多次試驗和改進，他們最終成功地開發(fā)出了高密度聚乙烯外護管這一創(chuàng)新材料。
這種外護管不僅具有良好的耐磨性和耐腐蝕性，還能有效地保護管道內(nèi)部的介質(zhì)不受外界因素的影響。它在石油、化工、建筑等領域發(fā)揮著重要作用，為工程安全和持續(xù)發(fā)展提供了有力支持。
通過不懈的努力和持續(xù)的創(chuàng)新，高密度聚乙烯外護管的研發(fā)歷程展現(xiàn)出了人類智慧和科技力量的結(jié)晶。它的成功應用不僅改善了工程質(zhì)量，也為行業(yè)發(fā)展帶來了新的機遇和挑戰(zhàn)。
在技術前沿不斷推進的今天，高密度聚乙烯外護管的未來充滿著更多的可能性和發(fā)展空間。讓我們期待這一創(chuàng)新材料在未來的發(fā)展中繼續(xù)展現(xiàn)出其無限的魅力和潛力！

聚乙烯發(fā)泡保溫材料為閉孔結(jié)構(gòu)，它是靠閉孔內(nèi)的氣體絕熱而非聚乙烯材料實現(xiàn)絕熱。其具有優(yōu)異的抗水汽滲透能力。所形成內(nèi)置的隔汽屏障，即是保溫層又是隔汽層，不需另設隔汽層。濕阻因子ц數(shù)值遠遠大于其它保溫材料。能有效地避免結(jié)露現(xiàn)象發(fā)生。

　　防火性能好:聚乙烯發(fā)泡材料不僅生產(chǎn)普通型而且也生產(chǎn)阻燃型（氧指數(shù)≥26）兩種能滿足不同消防要求的高檔絕熱材料。而且本品在現(xiàn)有的泡沫類保溫材料和國內(nèi)同類產(chǎn)品中煙毒性為小。 

　　耐候性:聚乙烯發(fā)泡管材料由于膠粘度高、穩(wěn)定性好、紫外線人工照射300小時，表層毫無變化，使用壽命長。

　　耐腐蝕性:聚乙烯發(fā)泡管材料可耐多種化學藥品，浸泡后基本不變形，不龜裂，因而可廣泛用于化工管道、貯罐的保溫。

　　耐低溫性:在-190℃至100℃條件下材料不起變化，適合冷凍、空調(diào)行業(yè)作為保溫材料使用。

　　無毒性:聚乙烯發(fā)泡管材料不具有任何有毒物質(zhì)。在高溫分解時，也不會產(chǎn)生有害氣體。

　　緩沖性:聚乙烯發(fā)泡管材料其抗撞擊性、緩沖性為其它保溫材料。

　　其它優(yōu)點:美觀、多種顏色供選擇；易加工，易與其它材料復合；柔軟光潔，手感好；質(zhì)輕如棉等。

聚乙烯聚氨酯保溫管整體性能優(yōu)良、產(chǎn)品嚴格執(zhí)行CJ/T114-2000行業(yè)標準，工作鋼管采用外表面拋丸除銹處理和外護管內(nèi)表面電暈處理工藝，進一步提高了保溫管的三位一體性能。 使用壽命可達30-50年，正確的安裝和使用可使管網(wǎng)維修費用極低。聚乙烯外護管采用高密度聚乙烯材料制成，它能保證管材在運輸安裝和使用過程中不受外界因素影 響而引起的破壞。