波紋管截止閥、波紋管截止閥生產(chǎn)廠家

波紋管截止閥也叫波紋管密封截止閥，通過自動滾焊焊接，在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個金屬屏障，確保閥桿密封性能比較好的設(shè)計。

波紋管截止閥內(nèi)部采用波紋管結(jié)構(gòu)，不銹鋼的波紋管下端焊接在閥桿上，以防止工藝流體浸蝕閥桿。另一端置于閥體和閥蓋之間構(gòu)成靜密封。采用雙重的密封設(shè)計若波紋管失效閥桿填料也會避免泄漏，波紋管焊于閥桿保持穩(wěn)定的運(yùn)行性能，避免由于閥塞振動引起閥桿振動。較適用于蒸汽、易燃、易爆、導(dǎo)熱油、高純度、有毒等介質(zhì)的管路上。

在無菌流程工業(yè)領(lǐng)域中“波紋管閥與隔膜閥之間的競爭”由來已久。長期以來，隔膜閥以其結(jié)構(gòu)簡單，價格低廉和清潔消毒方便而占據(jù)了優(yōu)勢。

當(dāng)需要在水平管道中使用波紋管截止閥電動截止閥是一種比較新型的截止閥類別，它有著自身結(jié)構(gòu)所*的一些*性，如開關(guān)無摩擦，密封不易磨損，啟閉力矩小。這樣可減小所配執(zhí)行器的規(guī)格。

配以多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可實現(xiàn)對介質(zhì)的調(diào)節(jié)和嚴(yán)密切斷。廣泛適用于石油、化工、城市給排水等要求嚴(yán)格切斷的工況，必須保證按照波紋管截止閥生產(chǎn)廠家規(guī)定的角度在水平管道中安裝波紋管截止閥，否則在流程設(shè)備運(yùn)行中，隔膜閥的清空會遇到一些問題，不能*排出閥體中的介質(zhì)。

但是，不同的隔膜閥類型、不同廠家生產(chǎn)的波紋管截止閥、不同公稱流量的隔膜閥的安裝傾斜角度是不同的，又往往給無菌流程設(shè)備的設(shè)計制造帶來了很大的麻煩。在T型結(jié)構(gòu)的波紋管截止閥中，這一清空閥體的問題表現(xiàn)得更加明顯。

與波紋管截止閥相比，Vesta波紋管閥則不會出現(xiàn)這樣的問題，無論Vesta波紋管截止閥的閥體是何種結(jié)構(gòu)形式，在流程設(shè)備空載運(yùn)行時都不會出現(xiàn)“死角”，從而保證嚴(yán)密地隔斷管道。而且，它可按照不同的安裝方式安裝在無菌流程設(shè)備的管道系統(tǒng)中。

在醫(yī)藥制造業(yè)中，無菌流程設(shè)備由許多水平管道和垂直管道組成，在制藥設(shè)備的設(shè)計中，由于管道位置和技術(shù)方面的原因，必須在特定的位置安裝使用這種波紋管截止閥。例如，如果在垂直的管道中安裝了波紋管截止閥，則須在同一水平面內(nèi)經(jīng)一個90°彎管的連接。而T型結(jié)構(gòu)的隔膜閥的生產(chǎn)成本又很高，與不同閥體結(jié)構(gòu)外形的隔膜閥相比，波紋管閥則在體積和外形上，與管道的連接安裝更具優(yōu)勢。由于兩類截止閥的結(jié)構(gòu)類型不同，因此，在無菌流程設(shè)備設(shè)計的初期，就應(yīng)選擇好各個部位應(yīng)選用哪種類型的截止閥。

在醫(yī)藥、食品和生物技術(shù)領(lǐng)域中的輸出設(shè)備有著大量的需要消毒的閥類。而大型的閥類，例如Stericom系列的，在這種需要消毒的場合下幾乎沒有用武之地。因為，在這些流程設(shè)備中，要求輸送的介質(zhì)量越來越少，對于較少的流量，人們幾乎無一例外地選擇了隔膜閥。而新的波紋管閥有著較小的體積，可以與不同的管道直徑配用，在這方面比隔膜閥更具優(yōu)勢。

波紋管截止閥、波紋管截止閥生產(chǎn)廠家利用比較

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作為設(shè)備的使用者，在整個設(shè)備的使用周期內(nèi)盡可能多地利用設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，也就是說：設(shè)備的利用率應(yīng)盡可能的高。而設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)則表示設(shè)備必須得停止生產(chǎn)，而且還要投入一定的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用。波紋管閥一般都有磨損現(xiàn)象；在波紋管截止閥中，閥一旦出現(xiàn)磨損，經(jīng)過一定的使用時間后必須更換波紋管，波紋管的使用壽命長短取決于相應(yīng)的生產(chǎn)流程。一方面，流程設(shè)備中流通介質(zhì)的腐蝕，管道清理和消毒時的溫度，流程設(shè)備的工作壓力以及流量等工作參數(shù)會影響隔膜使用壽命；另一方面隔膜式的截止閥開、關(guān)時隔膜的變形也是決定隔膜使用壽命的重要因素。

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大多數(shù)波紋管截止閥的損壞并不是因為生產(chǎn)過程中的使用，相反，是因為機(jī)械的擠壓作用而損壞。雖然波紋管截止閥的波紋管有著不同的彈性等級、有不同涂層、和不同的PTFE護(hù)板，但是，對于所有的波紋管截止閥都有從外部看不見的磨損（由內(nèi)部介質(zhì)引起的表面腐蝕和微粒附著）。因此，為了避免無菌流程生產(chǎn)因隔膜閥的損壞而被迫停產(chǎn)，在實踐中通常是在規(guī)定的使用壽命期前更換波紋管。這樣一來，無論是強(qiáng)制更換的波紋管數(shù)量，還是由此而產(chǎn)生維修費(fèi)用，或者設(shè)備的停機(jī)時間，都比PTFE波紋管閥明顯要多，而波紋管閥的另一個優(yōu)點是：幾乎可用于各種流程生產(chǎn)過程。

核心部件

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VMV波紋管閥的關(guān)鍵部件是TFM1705 PTFE制造的截止波紋管，它除了可以抵抗各種化學(xué)介質(zhì)的腐蝕之外，TFM1705材料還波紋管截止閥的特性：

1、雙重的密封設(shè)計(波紋管+填料)若波紋管失效，閥桿填料也會避免泄漏,并符合密封標(biāo)準(zhǔn)

2、沒有流體損失，降低能源損失，提高工廠設(shè)備安全

3、使用壽命長，減少維修次數(shù)，降低經(jīng)營成本

4、堅固耐用的波紋管密封設(shè)計，保證閥桿的密封性能比較好，提供無需維護(hù)的條件

5、氣體介質(zhì)閥座采用PTFE軟密封材料提高本閥的密封性

6、耐高溫≤425℃閥座采用錐面硬密封。達(dá)到氣密性能密封性能比較好

波紋管截止閥產(chǎn)品特點：

1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、密封性能可靠、造型美觀；

2、密封面堆焊Co基硬質(zhì)合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長；

3、閥桿調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐和抗摩擦性能；

4、直角式德標(biāo)波紋管截止閥雙重密封，性能更可靠；

5、閥桿升降位置指示，更直觀；

6、零件材質(zhì)，法蘭和對焊編號尺寸可根據(jù)實際工況或用戶要求合理選配，滿足各種工程需要。