砂礫泵，砂礫泵地址，石泵渣漿泵業(yè)

D型挖泥泵及G型砂漿泵，該型泵具有較大的過流通道，適用于輸送砂礫，泥漿及固體顆粒較大的渣漿。石家莊石泵渣漿泵專業(yè)生產(chǎn)。咨詢： 周麗
應(yīng)用范圍：該系列砂礫泵主要用于顆粒太大，一般渣漿泵不能輸送的強(qiáng)
磨蝕性物料漿體的連續(xù)輸送，如挖泥船挖泥，采砂船抽沙，疏浚河道，
采礦及金屬冶煉爆渣的輸送等。
材 質(zhì)：高鉻合金耐磨材質(zhì)。
型號意義：如6/4D-G(GH)
6：出口直徑為6英寸(150mm)
4：出口直徑為4英寸(100mm)
D：托架形式
G：砂礫泵
GH：高揚(yáng)程砂礫泵
D、G型泵為單泵殼結(jié)構(gòu)（即不帶內(nèi)襯）。泵體、泵蓋和葉輪均采用耐磨金屬制造。泵體、泵蓋的連接采用特殊的夾緊結(jié)構(gòu)，泵出口方向可任意旋轉(zhuǎn)，安裝拆卸方便。
各型泵進(jìn)口均為水平方向，從傳動方向看泵為順時正方向旋轉(zhuǎn)。

砂礫泵，砂礫泵地址，石泵渣漿泵業(yè)
2.軸封部分
軸封有兩種型式，副葉輪軸封及填料軸封。
（1）、副葉輪軸封：在泵進(jìn)口正壓力值不大于泵出口壓力值10%時的單級泵或多級串聯(lián)的*級泵，可以采用副葉輪軸封，副葉輪軸封具有不需要軸封水，不稀釋礦漿，軸封效果好等優(yōu)點(diǎn)。
（2）、填料軸封：填料軸封結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，但須使用軸封水，對于不適于用副葉輪軸封的工況可采用填料軸封。
G型砂礫泵型號大全：
6/4D-G抽沙泵,6/4D-G砂礫泵，8/6E-G吸沙泵,10/8F-G船用抽沙泵
10/8S-G砂礫泵,10/8S-GH高揚(yáng)程砂礫泵,
12/10G-G柴油機(jī)抽沙砂,12/10G-GH高揚(yáng)程抽沙泵,14/12G-G吸沙泵,
14/12T-G船用吸沙泵,16/14G-G砂礫泵,
16/14TU-GH挖泥泵,18/16TU-G砂礫泵,18/16TU-GH高揚(yáng)程砂礫泵
G型砂礫泵主要配件：砂礫泵泵體，砂礫泵泵蓋，砂礫泵葉輪，砂礫泵護(hù)套，砂礫泵泵體，砂礫泵后護(hù)板，軸套，付葉輪，填料箱，葉輪拆卸環(huán)，減壓蓋，水封環(huán)，對開填料壓蓋，軸，軸承，軸承體，托架，端蓋，迷宮套，軸承組件等，如需砂礫泵結(jié)構(gòu)圖，砂礫泵裝配圖請石泵渣漿泵售前客服取得，： 王磊

    2 不同調(diào)節(jié)方式下泵的能耗分析
    在對不同調(diào)節(jié)方式下的能耗分析時，石泵渣漿泵業(yè)文章僅針對目前廣泛采用的閥門調(diào)節(jié)和泵變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)兩種調(diào)節(jié)方式加以分析。由于離心泵的并、串聯(lián)操作目的在于提高壓頭或流量，在化工領(lǐng)域運(yùn)用不多，其能耗可以結(jié)合圖2進(jìn)行分析，方法基本相同。
    2．1 閥門調(diào)節(jié)流量時的功耗
離心泵運(yùn)行時，電動機(jī)輸入泵軸的功率N為：
    N＝vQHη
式中N——軸功率，w；
Q——泵的有效壓頭，m；
H——泵的實(shí)際流量，m3/s；
v——流體比重，N/m3；
η——泵的效率。
石泵渣漿泵業(yè)當(dāng)用閥門調(diào)節(jié)流量從Q1到Q2，在工作點(diǎn)A2消耗的軸功率為：
  NA2＝vQ2H2η
  vQ2H3——實(shí)際有用功率，W；
  vQ2(H2－H3)——閥門上損耗得功率，W；
  vQ2H2(1η－1)——離心泵損失的功率，W。
    2．2 變速調(diào)節(jié)流量時的功耗
在進(jìn)行變速分析時因要用到離心泵的比例定律，石泵渣漿泵業(yè)根據(jù)其應(yīng)用條件，以下分析均指離心泵的變速范圍在±20%內(nèi)，且離心泵本身效率的變化不大[3]。用電動機(jī)變速調(diào)節(jié)流量到流量Q2時，在工作點(diǎn)A3泵消耗的軸功率為：
NA3＝vQ2H3η
同樣經(jīng)變換可得：
NA3＝vQ2H3＋vQ2H3(1η－1) （2）
式中 vQ2H3——實(shí)際有用功率，W；
vQ2H3(1η－1)——離心泵損失的功率，W。

    3 結(jié)論
    對于目前離心渣漿泵通用的出口閥門調(diào)節(jié)和泵變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)兩種主要流量調(diào)節(jié)方式，泵變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié) 節(jié)約的能耗比出口閥門調(diào)節(jié)大得多，石泵渣漿泵業(yè)這點(diǎn)可以從兩者的功耗分析和功耗對比分析看出。通過離心泵的流量與揚(yáng)程的關(guān)系圖，可以更為直觀的反映出兩種調(diào)節(jié)方式下的能耗關(guān)系。通過泵變速調(diào)節(jié)來減小流量還有利于降低離心泵發(fā)生汽蝕的可能性。當(dāng)流量減小越大時，變速調(diào)節(jié)的節(jié)能效率也越大，即閥門調(diào)節(jié)損耗功率越大，但是，泵變速過大時又會造成泵效率降低，超出泵比例定律范圍，因此，石泵渣漿泵業(yè)在實(shí)際應(yīng)用時應(yīng)該從多方面考慮，在二者之間綜合出蕞佳的流量調(diào)節(jié)方法。
離心泵的工作原理和主要部件：石泵渣漿泵業(yè)小編整理如下：
    一、離心泵的工作原理
1 離心泵的工作原理
    葉輪安裝在泵殼2內(nèi)，并緊固在泵軸3上，泵軸由電機(jī)直接帶動。泵殼中央有一液體吸入4與吸入管5連接。液體經(jīng)底閥6和吸入管進(jìn)入泵內(nèi)。石泵渣漿泵業(yè)泵殼上的液體排出口8與排出管9連接。
石泵渣漿泵業(yè)在泵啟動前，泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體；啟動后，啟動后，葉輪由軸帶動高速轉(zhuǎn)動，葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速，又將部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，蕞后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場所。
液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中。可見，只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動，液體便會不斷地被吸入和排出。
2 氣縛現(xiàn)象
    當(dāng)泵殼內(nèi)存有空氣，因空氣的密度比液體的密度小得多而產(chǎn)生較小的離心力。從而，貯槽液面上方與泵吸入口處之壓力差不足以將貯槽內(nèi)液體壓入泵內(nèi)，即離心泵無自吸能力，使離心泵不能輸送液體，此種現(xiàn)象稱為“氣縛現(xiàn)象”。石泵渣漿泵業(yè)
    為了使泵內(nèi)充滿液體，通常在吸入管底部安裝一帶濾網(wǎng)的底閥，該底閥為止逆閥，濾網(wǎng)的作用是防止固體物質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)損壞葉輪或防礙泵的正常操作。