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振動(dòng)流化床干燥速率的提升
閱讀：367 發(fā)布時(shí)間：2024-2-27振動(dòng)流化床干燥速率的提升
振動(dòng)流化床，作為一種改良型的流化床，成功地將機(jī)械振動(dòng)引入其中。這種附加的振動(dòng)效應(yīng)顯著減少了傳熱和傳質(zhì)的阻力，使得振動(dòng)流化床在干燥速率上表現(xiàn)出色，相比傳統(tǒng)的對(duì)流流化床，其干燥速率提高了1.5至2.5倍。在恒速干燥階段，與固定床層相比，其干燥速度也有顯著提升。
值得一提的是，振動(dòng)流化床在降速干燥階段同樣展現(xiàn)出了其優(yōu)勢(shì)。由于振動(dòng)的作用，臨界含水量得到了降低。振動(dòng)能夠調(diào)整固體毛細(xì)管中水分子的共振頻率，有效地將部分以分子形態(tài)結(jié)合的水分排除，從而進(jìn)一步提高干燥效率。
標(biāo)準(zhǔn)的振動(dòng)流化床由均壓風(fēng)箱、流化段和沉降段三部分構(gòu)成。熱能以錯(cuò)流的方式通過(guò)熱空氣傳遞給濕物料的表面。在流化段，濕物料在熱氣流和振動(dòng)力的共同作用下進(jìn)行加熱干燥，物料間互相混合與碰撞，確保了濕物料與熱氣流之間的充分傳質(zhì)和傳熱。這使得床面上的料層保持了一個(gè)均勻且定向移動(dòng)的流化狀態(tài)。被氣流夾帶的顆粒在擴(kuò)大段與氣流分離，并沉降到流化段。最終，干燥后的成品通過(guò)出料口排出，而廢氣則經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器等設(shè)備進(jìn)行凈化處理后再排出。