技術(shù)文章 概述一下不銹鋼攪拌罐常見故障及注意事項 閱讀:297 發(fā)布時間:2024-7-20 概述一下不銹鋼攪拌罐常見故障及注意事項一、不銹鋼攪拌罐常見故障(一)攪拌系統(tǒng)故障攪拌軸轉(zhuǎn)動異常可能是由于攪拌軸彎曲變形,導(dǎo)致轉(zhuǎn)動不順暢,甚至卡死。例如,長期承受過大的負(fù)載或受到外力撞擊,使攪拌軸發(fā)生彎曲。攪拌軸的軸承磨損嚴(yán)重,會產(chǎn)生較大的摩擦阻力,使攪拌軸轉(zhuǎn)動困難。比如長期使用缺乏潤滑保養(yǎng)的情況下,軸承磨損加劇。攪拌槳損壞攪拌槳在長期使用過程中,受到物料的摩擦和沖擊,可能會出現(xiàn)磨損、斷裂或變形的情況。例如在攪拌硬度較高的物料時,攪拌槳容易磨損。電機故障電機可能出現(xiàn)過熱、燒毀、轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定等問題。如電機過載運行時間過長,或者電機內(nèi)部線圈短路,都會引發(fā)電機故障。(二)密封系統(tǒng)故障機械密封泄漏機械密封的動環(huán)、靜環(huán)磨損,密封面貼合不嚴(yán),導(dǎo)致物料泄漏。例如密封面進入雜質(zhì)顆粒,磨損密封面。機械密封的彈簧失效,失去彈性,無法提供足夠的密封壓力。填料密封泄漏填料磨損、老化,失去彈性和密封性能。長期使用后,填料受到物料的侵蝕和摩擦,容易出現(xiàn)這種問題。填料壓蓋松動,密封壓力不足,引起泄漏。(三)罐體故障罐體腐蝕物料具有腐蝕性,長期接觸罐體,導(dǎo)致罐體發(fā)生腐蝕。例如酸性或堿性物料對不銹鋼罐體產(chǎn)生腐蝕作用。罐體表面的防護涂層損壞,失去保護作用,使罐體容易受到腐蝕。罐體變形罐體承受的壓力超過其設(shè)計強度,導(dǎo)致罐體變形。比如在加壓操作中,壓力控制不當(dāng)。受到外力撞擊或碰撞,使罐體發(fā)生變形。(四)閥門和管道故障閥門故障閥門開關(guān)不靈活,可能是閥芯卡住或閥門生銹。例如長時間未使用的閥門,容易出現(xiàn)生銹現(xiàn)象。閥門密封不嚴(yán),出現(xiàn)泄漏,可能是閥門密封面損壞或閥門安裝不當(dāng)。管道堵塞物料在管道內(nèi)沉淀、結(jié)晶或堆積,造成管道堵塞。例如輸送粘性較大的物料時,容易在管道內(nèi)壁附著堆積。管道內(nèi)部生銹、腐蝕,產(chǎn)生的鐵銹或腐蝕產(chǎn)物堵塞管道。二、不銹鋼攪拌罐使用注意事項(一)安裝與調(diào)試安裝前應(yīng)檢查設(shè)備的基礎(chǔ)是否平整、牢固,確保設(shè)備安裝后穩(wěn)定運行。安裝攪拌軸和攪拌槳時,要保證其安裝位置準(zhǔn)確,軸線垂直,連接牢固。調(diào)試時,應(yīng)先空載運行,檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況,如攪拌軸的轉(zhuǎn)動方向、轉(zhuǎn)速、電機的電流和溫度等,確保設(shè)備正常后再加載運行。(二)操作與使用投料前,應(yīng)檢查物料的性質(zhì)、溫度、粘度等是否符合設(shè)備的要求,避免投入對設(shè)備有腐蝕性、磨損性或粘性過大的物料。按照設(shè)備的操作規(guī)程,逐步啟動攪拌系統(tǒng)、加熱或冷卻系統(tǒng)等,控制好操作參數(shù),如攪拌速度、溫度、壓力等。在運行過程中,要定期檢查設(shè)備的運行狀況,如攪拌軸的轉(zhuǎn)動、密封的泄漏、電機的溫度等,發(fā)現(xiàn)問題及時停機處理。(三)維護與保養(yǎng)定期對設(shè)備進行清洗,清除罐內(nèi)的殘留物料和污垢,保持設(shè)備的清潔。定期檢查攪拌軸、攪拌槳、軸承、密封等部件的磨損情況,及時更換磨損嚴(yán)重的部件。對電機、減速機等傳動部件進行定期潤滑保養(yǎng),保證其正常運轉(zhuǎn)。定期檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng),確保電氣連接良好,無短路、斷路等故障。(四)安全事項操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備的性能和操作規(guī)程,嚴(yán)禁無證操作。在設(shè)備運行過程中,嚴(yán)禁觸摸旋轉(zhuǎn)部件和高溫部件,避免發(fā)生人身傷害事故。設(shè)備出現(xiàn)故障時,應(yīng)立即停機,并切斷電源,在故障排除前,嚴(yán)禁強行啟動設(shè)備。在對設(shè)備進行維修和保養(yǎng)時,應(yīng)在設(shè)備上懸掛“維修中,禁止啟動"的警示標(biāo)志,確保維修人員的安全。本廠閑置二手真空攪拌罐