干燥機(jī)的工作流程

冷凍式干燥機(jī)

• 壓縮空氣流程：進(jìn)入冷凍式干燥機(jī)的被干燥壓縮空氣，先進(jìn)入空氣熱交換器（預(yù)冷器）中，在此與出蒸發(fā)器的已干燥低溫冷空氣進(jìn)行熱交換，其溫度及含濕量下降。出預(yù)冷器的被干燥壓縮空氣的壓力露點(diǎn)已經(jīng)降低，但還未達(dá)到干燥的要求，被干燥壓縮空氣繼續(xù)進(jìn)入蒸發(fā)器與制冷劑進(jìn)行熱交換，溫度繼續(xù)降低，在蒸發(fā)器出口，其溫度達(dá)到所要求的壓力露點(diǎn)。出蒸發(fā)器的氣水混合物進(jìn)入氣水分離器，在氣水分離器中分離析出的水分，經(jīng)排水閥排出機(jī)外。干空氣再進(jìn)入空氣熱交換器（預(yù)冷器），并與進(jìn)入冷凍式干燥機(jī)的熱空氣進(jìn)行熱交換，使其溫度升高后，排出干燥機(jī)。

• 制冷循環(huán)流程：制冷壓縮機(jī)排出的高溫、高壓制冷劑氣體，進(jìn)入冷凝器，放出熱量，制冷劑冷凝為液體。出冷凝器的液態(tài)制冷劑通過(guò)干燥過(guò)濾器，再經(jīng)過(guò)節(jié)流機(jī)構(gòu)降壓、降溫而成為低溫的氣液二相狀態(tài)，之后，進(jìn)入蒸發(fā)器中，在蒸發(fā)器中與被干燥壓縮空氣進(jìn)行熱交換而被汽化。氣態(tài)制冷劑出蒸發(fā)器后，經(jīng)過(guò)氣液分離器，防止液態(tài)制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)造成壓縮機(jī)損壞。氣態(tài)制冷劑進(jìn)入制冷壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮，開(kāi)始下一個(gè)循環(huán)。

真空除濕干燥機(jī)

• 首先打開(kāi)除濕干燥機(jī)電源，此時(shí)電源指示燈應(yīng)亮，控溫儀通電自檢，PV 屏顯示工作室內(nèi)測(cè)量溫度，SV 屏顯示出廠時(shí)設(shè)定的溫度，控溫儀上 AT 及 HEAT 等燈應(yīng)亮，表示儀表進(jìn)入加溫的工作狀態(tài)。

• 其次修改設(shè)定溫度，按一下控溫儀的功能鍵（SET）；PV 屏顯示 SP 字符后，可用箭頭按鈕進(jìn)行設(shè)定溫度的修改 。修改完畢后，再按一下 SET 鍵，PV 屏顯示 ST 字符，設(shè)定定時(shí)時(shí)間。如不使用定時(shí)功能，則仍然讓其 ST=0，再按一下 SET 鍵，使 PV 屏顯示工作室溫度，SV 屏顯示新的設(shè)定溫度，儀表 AT 及 HEAT 燈亮，此時(shí)儀表重新進(jìn)入加溫的工作狀態(tài)。

• 當(dāng)工作室內(nèi)溫度接近設(shè)定溫度時(shí)，HEAT 燈忽亮忽暗，表示加熱進(jìn)入 PID 調(diào)節(jié)階段，儀表有時(shí)測(cè)量溫度超過(guò)設(shè)定溫度，有時(shí)低于設(shè)定溫度屬正?，F(xiàn)象。當(dāng)測(cè)量 1-2h 后工作室進(jìn)入恒溫狀態(tài)，物品進(jìn)入干燥階段。

• 最后當(dāng)物料干燥完畢后，關(guān)上電源，如果加速降溫，則打開(kāi)放氣閥使真空度為 0，待 5 分鐘左右再打開(kāi)箱門(mén)。

滾筒干燥機(jī)1

• 濕物料從滾筒一端上部進(jìn)入，熱風(fēng)從進(jìn)料端或出料端進(jìn)入，從另一端上部排出。筒內(nèi)裝有順向抄板，使物料在筒體回轉(zhuǎn)過(guò)程中不斷抄起又灑下，使其充分與熱氣流接觸。

• 滾筒內(nèi)通有供熱介質(zhì)，食品工業(yè)多采用蒸汽，物料在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)中由筒壁傳熱使其濕分汽化，滾筒在一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)周期中完成布膜、汽化、脫水等過(guò)程。

• 干燥后的物料由刮刀刮下，經(jīng)螺旋輸送至成品貯存槽，最后進(jìn)行粉碎或直接包裝。在傳熱中蒸發(fā)出的水分，視其性質(zhì)可通過(guò)密閉罩，引入到相應(yīng)的處理裝置內(nèi)進(jìn)行捕集粉塵或排放 。

真空冷凍干燥機(jī)

• 開(kāi)機(jī)：打開(kāi)凍干機(jī)總電源開(kāi)關(guān)，氣壓數(shù)顯為大氣壓；啟動(dòng)制冷機(jī)，預(yù)冷 30 分鐘以上；將預(yù)凍好的樣品放入樣品架，蓋上有機(jī)玻璃罩，并啟動(dòng)真空泵。

• 停機(jī)：紀(jì)錄停機(jī)前的溫度和氣壓數(shù)值；輕微按住控制面板的充氣閥，等氣壓上去后關(guān)閉真空泵；氣壓數(shù)顯為大氣壓時(shí)，打開(kāi)有機(jī)玻璃罩，取出樣品；關(guān)閉制冷機(jī)，關(guān)閉總開(kāi)關(guān)，最后關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)；等冷阱中的冰化成水后，打開(kāi)出水閥放水，并用干布清潔冷阱內(nèi)壁 。

腐殖污泥干燥機(jī)2

• 進(jìn)料：將濕度高的污泥送入旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)。

• 加熱：?jiǎn)?dòng)加熱系統(tǒng)，將熱風(fēng)或蒸汽送入旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)，使污泥蒸發(fā)掉大部分水分。

• 干燥：旋轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，污泥與熱風(fēng)充分接觸，通過(guò)傳熱和傳質(zhì)來(lái)實(shí)現(xiàn)干燥。

• 排放：已經(jīng)干燥的固體物質(zhì)從旋轉(zhuǎn)筒中排出，未蒸發(fā)的水分則通過(guò)排放系統(tǒng)進(jìn)行收集和處理。

• 冷卻：在某些情況下，還需要對(duì)已經(jīng)干燥的固體物質(zhì)進(jìn)行冷卻，以便進(jìn)一步處理或運(yùn)輸 。

閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)3

• 液態(tài)物料由蠕動(dòng)泵輸送至干燥塔內(nèi)設(shè)置的氣流式噴槍進(jìn)行霧化成液滴，由下向上與傳熱氣體由上至下對(duì)流接觸，進(jìn)行傳熱熱交換，以達(dá)到濕份干燥的目的。

• 成品在干燥塔底部收料，過(guò)熱氣體于干燥塔下方經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)排出，經(jīng)固氣分離器分離。夾帶于過(guò)熱空氣中的細(xì)粉物料，經(jīng)固氣分離器的切削旋風(fēng)作用，沉降至分離器底部收料。

• 過(guò)熱氣體兩次經(jīng)氮?dú)夥创党龎m器，實(shí)現(xiàn)對(duì)夾帶于氣體中的粉塵物料進(jìn)行捕集，余熱氣體進(jìn)入冷凝器，經(jīng)冷凝器冷卻介質(zhì)，冷凝至露點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)溶媒的回收 。

現(xiàn)貨銷售二手圓形真空干燥機(jī)