壓片機使用時的注意事項及保養(yǎng)方法如下：
一、使用注意事項
在操作壓片機前，應仔細閱讀產品說明書，了解設備的性能和操作方法。
接電源時注意機器的運轉方向，切勿接反導致倒轉，以免損壞機件。
機器調試時，須切斷電源，避免引起傷害事故。
嚴禁在設備運行時將手或其他物品伸入機器內部，以防發(fā)生意外。若運行中有跳片或停滯不下的情況，切不可用手去取。
安裝電源線時要確保連接正確，電源線通常包含火線、零線和地線等，需按照標識正確連接。
壓片機安裝要穩(wěn)固，位置應遠離震源，避免陽光照射和熱輻射，放置在干燥的地方，避免潮濕和氣流的影響。
使用前需檢查沖模質量，確保無裂紋、變形、缺邊等問題，不合格的沖模切勿使用，以免損壞機器和影響片劑質量。
檢查顆粒原料，其粉末含量不宜超過 10%，且應提前烘干，不干燥的原料不要使用，否則可能導致粉末粘在沖頭上。另外，物料較澀時，下班前應檢查上下沖的活動情況，不易活動時要清潔?？住_模。
壓制樣品時，應根據實際情況調整好相關參數，如溫度、壓力、充填深度和壓片厚度等。
選擇合適的壓制速度，原料的性質黏度、片徑大小和壓力不同，適用的速度也不一樣。例如，慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、黏度差等物料，而快速適用于壓制粘合、潤滑性好和易于成型的物料。
壓片過程中要經常檢查模具質量，發(fā)現問題及時更換。
注意觀察機器的運轉情況，包括響聲是否正常，如有尖叫聲和怪聲應立即停車檢查。
加油時需小心操作，勿使油溢到外面，以免污染物料影響片劑質量。
操作過程中，嚴禁隨意使用倒點運按鈕，該按鈕只能在卸壓或調試觀察上沖進模情況時使用，以免損壞機件造成事故。
機器上的防護罩、安全蓋等裝置使用前應安裝妥當，不能拆除。
調節(jié)機件或排除故障時，必須停機進行，以免引起人身傷害。
二、保養(yǎng)方法
定期檢查機件的運轉靈活度和磨損情況，每月進行 1-2 次，包括蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、曲軸、上下軌導等活動部分，發(fā)現缺陷應及時修復。
每班前檢查各螺絲是否松動，如有松動立即旋緊，防止發(fā)生故障。
每天使用完畢后，應將剩余粉粒取出，擦清機器各部位。若停用時間較長，則須拆下沖模，將機器各摩擦面、工作面擦凈，涂以防銹油，罩上防塵衣；沖模也應擦凈后浸入油中保存。
注意潤滑，各運動機件摩擦面的潤滑是保證機器正常運轉和延長使用壽命的重要環(huán)節(jié)。使用前，需將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤滑油，并空車運轉使各摩擦面布滿油膜。后續(xù)每班可視軸承溫升和運轉情況添加潤滑油或潤滑脂，但注意不要過量。
電氣元件的維修應由專業(yè)技術人員執(zhí)行，特別是變頻器，一般情況下應送專業(yè)廠家維修。對機器電器部分作絕緣測試前，必須將變頻器主回路控制線全部拆去，以免絕緣實驗損壞變頻器。此外，要注意電氣元件的工作環(huán)境條件（溫度、濕度），良好的環(huán)境可延長部件的使用壽命，冷卻風機應定期用壓縮空氣清除積塵。
沖模的保養(yǎng)也很重要，使用后應擦洗清潔，干燥后涂上防銹油脂，放置在合適的容器內，保持潔凈，防止磕碰損傷?？梢远ㄖ葡洌恳环N規(guī)格裝一箱，便于掌握損缺情況。
使用場所應經常打掃清潔，尤其對于醫(yī)藥和食用片劑的制造，更要避免灰沙、飛塵的存在。
對于一些多功能壓片機或二手壓片機，還需注意定期清潔或更換過濾器和風道，檢查傳動系統(tǒng)（如皮帶、鏈條、齒輪等），并根據廠家建議或設備手冊定期更換易損件和關鍵零件。若設備長時間不使用，應儲存在干燥、通風且溫度適宜的環(huán)境中。同時，確保設備操作人員接受過正確培訓，并按照操作手冊進行操作，建立維護記錄并保存設備的相關文檔、說明書和保修信息。
長期供應二手高速旋轉壓片機
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