發(fā)酵罐的操作流程一般可分為以下五個主要步驟:
罐體清洗與消毒:使用前需清洗發(fā)酵罐,去除內部的雜物、污漬和殘留物質,然后進行消毒滅菌處理,可采用高溫蒸汽滅菌、化學消毒劑擦拭等方法,以確保罐內無菌環(huán)境127.
電極校正:校正 pH 電極和溶氧電極等監(jiān)測設備,確保其測量的準確性,從而能夠準確地監(jiān)測發(fā)酵過程中的各項參數(shù)489.
培養(yǎng)基配制:根據(jù)發(fā)酵的微生物種類和生產需求,選擇合適的培養(yǎng)基配方,按照配方比例準確稱取各種原料,將其溶解并混合均勻,調節(jié)培養(yǎng)基的 pH 值至適宜范圍,然后進行滅菌處理,以殺滅其中的雜菌234.
參數(shù)設置:打開發(fā)酵罐電源,根據(jù)發(fā)酵工藝要求,設置合適的溫度、pH 值、攪拌速度、通氣量等參數(shù),為微生物的生長和代謝提供適宜的環(huán)境條件148.
實時監(jiān)測與調整:在發(fā)酵過程中,要對溫度、pH 值、溶氧量、罐壓等參數(shù)進行實時監(jiān)測,根據(jù)監(jiān)測結果及時調整相應的參數(shù),以保證發(fā)酵過程的穩(wěn)定進行。例如,當溫度偏離設定值時,可通過加熱或冷卻裝置進行調節(jié);當 pH 值發(fā)生變化時,可添加酸堿溶液進行調整;當溶氧量不足時,可增加通氣量或攪拌速度147.
產物收集:當發(fā)酵達到預定的時間或產物濃度時,發(fā)酵過程結束。根據(jù)產物的性質和后續(xù)處理要求,采用合適的方法收集發(fā)酵產物,如過濾、離心、蒸餾、萃取等方法,將產物從發(fā)酵液中分離出來7.
罐體清洗:發(fā)酵結束后,應及時對發(fā)酵罐進行清洗,去除罐內殘留的發(fā)酵液、微生物細胞和雜質等。首先排空罐內物料,然后用清水沖洗,接著可使用合適的清洗劑進行循環(huán)清洗,最后再用清水沖洗干凈,以備下次使用7.
本廠閑置二手自吸式發(fā)酵罐




