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*出售二手自動吹瓶機(jī)
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吹瓶機(jī)是一種通過吹塑工藝將塑料顆粒制作成中空容器的設(shè)備,比較常見的機(jī)種包括,使用PP和PE的一次成型的中空擠吹機(jī),使用PET,PC或者PP兩次成型的注拉吹吹瓶機(jī),以及新發(fā)展起來的有多層中空擠吹和拉伸吹塑。
大部分吹瓶機(jī)都還是二步法吹瓶機(jī),即必須先將塑料原料做成瓶胚,然后再進(jìn)行吹制。現(xiàn)今一般常用的是PET材質(zhì)的環(huán)保塑料。 吹塑機(jī):是將液體塑膠噴出來之后,利用機(jī)器吹出來的風(fēng)力,將塑體吹附到一定形狀的模腔,從而制成產(chǎn)品,這種機(jī)器就叫做吹塑機(jī)。也是吹瓶機(jī)的一種,即液壓吹瓶機(jī)。
熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態(tài)),置于對開模中,閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上,經(jīng)冷卻脫模,即得到各種中空制品 。
特點
塑料中空容器以質(zhì)輕價廉、安全性高等特性, 廣泛應(yīng)用于飲料、醫(yī)藥、化妝品、食品及化工行業(yè),更是吸引了更多的生產(chǎn)商選擇塑料容器來代替以往的玻璃容器。當(dāng)今塑料界
的設(shè)備、模具以及原料等無不一一展現(xiàn)在面前,新技術(shù)、新應(yīng)用層出不窮,縱觀塑料中空成型領(lǐng)域也是碩果累累。隨著世界性石油價格飛漲,塑膠原料價格也是居高不下,開發(fā)能耗低、原料省的替代產(chǎn)品也是市場趨勢之一。
采用無油氣囊鎖模技術(shù),鎖模力大,且肘節(jié)運轉(zhuǎn)進(jìn)受力少、壽命長?!げ捎蔑w出密封
技術(shù),使封口尤其是廣口瓶封口更容易。
工藝歷史
驗證了吹塑加工工藝。這種工藝的原理源自于玻璃用品吹制。1938年,F(xiàn)erngren 和Kopitke制造了一臺吹瓶機(jī)并把它賣給了哈特福德帝國公司。這就是商用吹塑加工工藝的開端。在19世紀(jì)40年代,塑料制品的品種和數(shù)量都非常有限,因此,吹塑工藝直到很晚才得到飛速發(fā)展。隨著產(chǎn)品種類的增多和生產(chǎn)率的提高, 塑工藝制作的塑料制品越來越多。在美國的軟飲料工業(yè)里,塑料容器的數(shù)量從1977年的零一直增長到了1999年的100億。
吹塑工藝在第二次世界大戰(zhàn)期間,開始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機(jī)的發(fā)展,吹塑技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。中空容器的體積可達(dá)數(shù)千升,有的生產(chǎn)已采用了計算機(jī)控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等,所得之中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器。
根據(jù)型坯制作方法,吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑,新發(fā)展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。
擠出工藝是把塑化后的塑料原來通過螺桿擠壓到擠吹模頭中,再配合下面的模具以及壓縮氣體來實現(xiàn)產(chǎn)品的成型。
擠出吹塑工藝由5步組成:
1.將塑化后的原料制成塑料型胚;
2.通過模具的閉合來截取部分型胚并切斷型胚;
3.往模腔內(nèi)充入氣體使型胚成型,并冷卻;
4.打開模具,拿出成型后的容器;
5.修整飛邊得到成品。