真空甩帶機(jī)|高真空單輥旋淬系統(tǒng)主要由感應(yīng)熔煉真空室、爐門、單輥旋淬裝置、感應(yīng)熔煉機(jī)構(gòu)、電動(dòng)直線進(jìn)給機(jī)構(gòu)、噴鑄系統(tǒng)、工作氣路、系統(tǒng)抽氣、真空測(cè)量及電氣控制系統(tǒng)、安裝機(jī)架等各部分組成。

真空甩帶機(jī)|高真空單輥旋淬系統(tǒng)的介紹

SDM-0.15真空甩帶機(jī)在高真空或惰性氣體保護(hù)氣氛下，利用感應(yīng)加熱或者電阻輻射加熱將坩堝內(nèi)樣品加熱至熔融狀態(tài)后，通過

氣壓噴射在高速旋轉(zhuǎn)的銅輪或者鉬輪表面上快速凝固形成非晶或者微晶條帶。

1、熔體溫度最高達(dá)2000℃

2、樣品冷卻速率：105-106K/S

3、條帶厚度：20-60微米，寬度：1-100毫米（取決于坩堝噴口規(guī)格）

4、調(diào)速電機(jī)帶磁流體驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊密封可靠

5、SD真空甩帶爐包括真空腔體、水冷電極、旋轉(zhuǎn)銅、鉬棍、噴鑄裝置、溫度測(cè)量裝置、冷卻水裝置、真空系統(tǒng)、電源

和控制系統(tǒng)

6、容量從5g到50Kg都可實(shí)現(xiàn)

7、最高線速度可到達(dá)70米/秒

8、對(duì)于抽真空系統(tǒng)，可以使用不同類型的泵組，根據(jù)工藝要求，可以獲得10Pa~10-5Pa

9、PLC控制的程序順序可確保工藝的全自動(dòng)化和可重復(fù)性，以及穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量。計(jì)算機(jī)操作界面和相應(yīng)的數(shù)據(jù)處理系

統(tǒng)可以滿足高質(zhì)量控制的要求。

真空甩帶機(jī)|高真空單輥旋淬系統(tǒng)的材料范圍

1、新型稀土永磁材料

2、非晶軟磁材料

3、納米材料科學(xué)的開發(fā)和研究

4、高熵合金

5、電池材料的開發(fā)

典型應(yīng)用

熔態(tài)單輥旋淬法制備條帶非晶材料，以及真空噴鑄法制備大塊非晶材料；適用于大專院校、科研院所及企業(yè)進(jìn)行新材料的科研與小批量生產(chǎn)。