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BECKHOFF EL4038模塊視具體的應(yīng)用需求而定,同心結(jié)構(gòu)的刀具終端由一個或另外增加多 兩個刀鼓組成,它們在系統(tǒng)內(nèi)相互圍繞運行。刀具運送由一個集成有換 刀機構(gòu)的線性單元實現(xiàn)。后者將刀具放在刀鼓中,并將刀具送至刀具緩 沖區(qū)或直接送到機床的換刀機構(gòu)上。“刀具終端具有一多可以管 理 9000 把刀具的刀具管理系統(tǒng),適合用作直接儲刀的刀庫進(jìn)行刀具管 理,也可以選擇將其用作現(xiàn)有刀庫的擴展或者用作多臺機床的中心刀 庫。”Eberhard Hahl 指出。Becker Engineering 的應(yīng)用軟件開發(fā)工程師 Julian Becker 介紹了終端作為智能輔助刀庫的主要優(yōu)勢。“刀具終端可以 *自主運行。為此,它有自己的刀具管理、數(shù)據(jù)庫和順序控制系統(tǒng),以 及它自己的機床接口。此外,刀庫自身中還有一些軟件用于外部輔助處 理、與外圍設(shè)備的接口以及集成式加工數(shù)據(jù)采集。
BECKHOFF EL4038模塊在Messer Cutting & Welding 對新型控制方案的需求非常 迫切,因為它不僅僅關(guān)乎使用一個標(biāo)準(zhǔn)的平臺,還涉及到要 使用一個統(tǒng)一的高品質(zhì) CNC 控制器。”Frank Saueressig 總結(jié)道。正如 Burkhard Fenner 所提到的,緊 密的合作和 Messer Cutting 多年來積累的專有技術(shù)是獲得成功的決定性因素:“我們能夠引進(jìn)我們特殊的 CNC 功能。除了這幾個方面之外,決定使用 Beckhoff 產(chǎn)品作為 平臺還有另外幾個深層原因。“高度標(biāo)準(zhǔn)化,從工業(yè) PC 級、 I/O 系統(tǒng)的模塊性到總線設(shè)計、操作面板和驅(qū)動技術(shù),* 滿足了我們在為我們的客戶定制設(shè)備時需要一個可擴展的 控制解決方案的需求。”Fenner 如此說道。不管是過去還 是現(xiàn)在,熱切割技術(shù)專家們都特別希望能夠?qū)⑺麄冏约旱膶?有技術(shù)以工藝和控制技術(shù)的方式集成到設(shè)備中。” 這 是讓您和您的競爭對手有本質(zhì)區(qū)別的地方,因為它是我們能 夠為我們的客戶提供一項讓他們能夠更快。
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BECKHOFF EL4038模塊在通用的多任務(wù)平臺上實現(xiàn),這一點讓我們受益匪淺。另外一個好處就 是高可擴展性。如果性能要求提高,系統(tǒng)可以將控制項目簡單地遷移 到更強大的硬件上,如一臺配備多核處理器的設(shè)備。”來自倍福蒙海 姆銷售辦事處的 Wilm Schadach 補充道:“基于 PC 的控制系統(tǒng)在開發(fā) 和設(shè)計方面還具有完整的延續(xù)性。這表示刀具數(shù)據(jù)庫可以在與 PLC、 運動控制和可視化應(yīng)用程序相同的平臺上運行。實踐證明,這也是整 個系統(tǒng)架構(gòu)的主要優(yōu)勢所在。”不僅如此,Becker 還認(rèn)為,倍?;?PC 的控制技術(shù)很容易上手:“支持通用的標(biāo)準(zhǔn)化編程語言顯著簡化 了編程工作倍福EL4038中。