500立方米/天地埋式一體化污水處理設(shè)備纖維轉(zhuǎn)盤過(guò)濾系統(tǒng)由用于支撐濾布的垂直安裝于中央集水管中的平行過(guò)濾轉(zhuǎn)盤串聯(lián)組成，一套裝置的過(guò)濾轉(zhuǎn)盤數(shù)量一般為2～20個(gè)，每個(gè)過(guò)濾轉(zhuǎn)盤由6小塊扇形組合而成；過(guò)濾轉(zhuǎn)盤由防腐材料制成，每片過(guò)濾轉(zhuǎn)盤外包有纖維毛濾布；反沖洗裝置由反洗水泵、反抽吸裝置及閥門組成，排泥裝置由排泥管、排泥泵及閥門組成；排泥泵與反洗水泵為同一水泵。

500立方米/天地埋式一體化污水處理設(shè)備

現(xiàn)貨供應(yīng)500立方米/天地埋式一體化污水處理設(shè)備，濰坊魯盛水處理設(shè)備有限公司全國(guó)銷售。

本設(shè)備可用于：生活污水、醫(yī)療污水、洗滌污水、餐飲污水、屠宰污水、食品加工污水、噴涂污水等各種高低難度的污水處理。

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 A/O脫氮除磷系統(tǒng)，即缺氧、好氧脫氮除磷系統(tǒng)。它是70年代主要由美國(guó)、南非等國(guó)開發(fā)的具有去除廢水中氮污染物的工藝，同時(shí)對(duì)脫磷亦有一定的效果。其工藝流程是讓廢水依次經(jīng)歷缺氧、好氧兩個(gè)階段，故人們通稱為缺氧、好氧脫氮除磷系統(tǒng)，簡(jiǎn)稱A/O系統(tǒng)。A/O系統(tǒng)流程簡(jiǎn)單、運(yùn)行管理方便，且很容易利用原廠改建，從而提高了出水水質(zhì)。近年來(lái)已得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。
缺氧/好氧工藝(簡(jiǎn)稱A2/O法)
A2-O法處理工藝是在好氧條件下,污水中NH3和銨鹽在硝化菌的作用下被氧化成NO2-—N和NO3-—N,然后在缺氧條件下,通過(guò)反硝化反應(yīng)將NO2-—N和NO3-—N還原成N2,達(dá)到脫氮的目的。A2/O是目前普遍采用的工藝，它是在法A/O法的基礎(chǔ)上增加一個(gè)厭氧段和一個(gè)缺氧段，傳統(tǒng)A2/O工藝流程。

厭氧—缺氧—好氧工藝(簡(jiǎn)稱A1-A2/O工藝)
A1—A2/O工藝和A2/O工藝同屬于硝化—反硝化為基本流程的生物脫氨工藝,所不同的是A1—A2/O工藝是在A1/O工藝基礎(chǔ)上增加了一級(jí)預(yù)處理段—厭氧段(A1),目的在于通過(guò)水解(酸化)的預(yù)處理,改變廢水中難降解物質(zhì)的分子結(jié)構(gòu),提高其可生化性,強(qiáng)化脫氮效果。
近幾十年來(lái),盡管生物脫氮技術(shù)有了很大的發(fā)展,但是,硝化和反硝化兩個(gè)過(guò)程仍然需要在兩個(gè)隔離的反應(yīng)器中進(jìn)行,或者在時(shí)間或空間上造成交替缺氧和好氧環(huán)境的同一個(gè)反應(yīng)器中進(jìn)行。并且傳統(tǒng)的生物脫氮工藝,主要有前置反硝化和后置反硝化兩種。前置反硝化能夠利用廢水中部分快速易降解有機(jī)物作碳源,雖然可節(jié)約反硝化階段外加碳源的費(fèi)用,但是,前置反硝化工藝對(duì)氮的去除不*,廢水和污泥循環(huán)比也較高,若想獲得較高的氮去除率,則必須加大循環(huán)比,能耗相應(yīng)也增加。而后置反硝化則有賴于外加快速易降解有機(jī)碳源的投加,同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生大量污泥,并且出水中的COD和低水平的DO也影響出水水質(zhì)。傳統(tǒng)生物脫氮工藝存在不少問(wèn)題:(1)工藝流程較長(zhǎng),占地面積大,基建投資高;(2)由于硝化菌群增殖速度慢且難以維持較高的生物濃度,特別是在低溫冬季,造成系統(tǒng)的HRT較長(zhǎng),需要較大的曝氣池,增加了投資和運(yùn)行費(fèi)用;(3)系統(tǒng)為維持較高的生物濃度及獲得良好的脫氮效果,必須同時(shí)進(jìn)行污泥和硝化液回流,增加了動(dòng)力消耗和運(yùn)行費(fèi)用;(4)系統(tǒng)抗沖擊能力較弱,高濃度NH3-N和NO2-廢水會(huì)抑制硝化菌生長(zhǎng);(5)硝化過(guò)程中產(chǎn)生的酸度需要投加堿中和,不僅增加了處理費(fèi)用,而且還有可能造成二次污染等等。
生物脫氮法新工藝
隨著生物脫氮技術(shù)的深入研究，其新發(fā)展卻突破了傳統(tǒng)理論的認(rèn)識(shí)。近年來(lái)的許多研究表明:硝化反應(yīng)不僅由自養(yǎng)菌完成,某些異養(yǎng)菌也可以進(jìn)行硝化作用;反硝化不只在厭氧條件下進(jìn)行,某些細(xì)菌也可在好氧條件下進(jìn)行反硝化;而且,許多好氧反硝化菌同時(shí)也是異養(yǎng)硝化菌(如Thiosphaerapantotropha菌),并能把NH4+氧化成NO2-后直接進(jìn)行反硝化反應(yīng)。生物脫氮技術(shù)在概念和工藝上的新發(fā)展主要有:短程(或簡(jiǎn)捷)硝化反硝化。

纖維轉(zhuǎn)盤過(guò)濾與傳統(tǒng)砂濾的應(yīng)用比較
與傳統(tǒng)的砂濾相比，纖維轉(zhuǎn)盤*的設(shè)計(jì)原理和結(jié)構(gòu)使它具有突出的優(yōu)勢(shì)。在工藝流程上，纖維轉(zhuǎn)盤過(guò)濾系統(tǒng)可省掉鼓風(fēng)機(jī)房、反沖洗泵房、提升泵房和預(yù)加氯單元；在運(yùn)行管理上，該系統(tǒng)具有運(yùn)行費(fèi)用低、出水穩(wěn)定及管理維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)勢(shì)。
纖維轉(zhuǎn)盤過(guò)濾與高效纖維濾池、D型濾池等相比，同樣具有系統(tǒng)簡(jiǎn)單、運(yùn)行維護(hù)管理方便和運(yùn)行成本低的優(yōu)勢(shì)，在實(shí)際運(yùn)行中還具有如下突出特點(diǎn)：
（1）實(shí)現(xiàn)連續(xù)過(guò)濾，出水水質(zhì)好，水量穩(wěn)定，且耐沖擊負(fù)荷，適應(yīng)性強(qiáng)，進(jìn)水水SS≤20mg/L，瞬時(shí)峰值可達(dá)到80mg/L。

（2）過(guò)濾及反洗效率高，平均濾速實(shí)際可達(dá)15m3/m2·h，有效過(guò)濾面垂直擺放且附屬設(shè)施少，所以大大減少了占地面積。以水量5萬(wàn)t/d為例，總占地148m2，僅為V型濾池工藝的1/8。
（3）反抽吸強(qiáng)度達(dá)333L/m2·s，可實(shí)現(xiàn)多種反抽吸組合，清洗*，不易長(zhǎng)生物垢，過(guò)濾設(shè)備前不需設(shè)置預(yù)加氯系統(tǒng)。
（4）反洗水量小，與處理水量的比≤1％，實(shí)際工況下反沖洗間隔時(shí)間一般為2h，每個(gè)濾盤的沖洗時(shí)間為1～2min。因此，反洗水量可以比較均勻地返回到前處理系統(tǒng)，不會(huì)對(duì)前處理工藝產(chǎn)生影響。
（5）整套系統(tǒng)運(yùn)行自動(dòng)化，維護(hù)簡(jiǎn)便，過(guò)濾形式為外進(jìn)內(nèi)出，纖維濾布的內(nèi)側(cè)不被污染，外側(cè)污染的清除和恢復(fù)很快。實(shí)際運(yùn)行中，濾前處理系統(tǒng)的事故即使有較大的漂浮物或跑料的填料，對(duì)濾池的影響也較小，恢復(fù)也很快。
（6）單臺(tái)設(shè)備的規(guī)格齊全，2,000～50,000t/d不等，單臺(tái)設(shè)備中的機(jī)械設(shè)備較少，故障概率和故障率均較低，濾布磨損較?。▔勖?年），即使有異常損壞，濾盤也易于更換，更換一個(gè)盤僅需10分鐘。
（7）整個(gè)系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)，與外部的接口較少，設(shè)計(jì)周期和施工周期短，安裝快捷。
（8）設(shè)備簡(jiǎn)單緊湊，附屬設(shè)備少，整個(gè)過(guò)濾系統(tǒng)的投資低，設(shè)備閑置率低，總裝機(jī)功率低，運(yùn)行費(fèi)用低。
人工濕地系統(tǒng)水質(zhì)凈化技術(shù)是一種生態(tài)工程方法，是國(guó)際上近30 a發(fā)展起來(lái)的一種廢水處理新技術(shù)[1]，其基本原理是向污水中投加生物菌，在一定的填料上種植特定的濕地植物，從而建立起人工濕地生態(tài)系統(tǒng)．當(dāng)污水通過(guò)該系統(tǒng)時(shí)，其中的污染物質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)均被系統(tǒng)吸收、轉(zhuǎn)化或分解，從而使水質(zhì)得到凈化．人工濕地能利用基質(zhì)一微生物一植物這個(gè)復(fù)合生態(tài)系統(tǒng)的物理、化學(xué)和生物的三重協(xié)調(diào)作用，通過(guò)過(guò)濾、吸附、植物吸收和微生物分解來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水的高效凈化，促使廢水的資源化與無(wú)害化．人工濕地系統(tǒng)處理造紙廢水具有低投資、低運(yùn)行費(fèi)、低能耗、管護(hù)方便、抗沖擊負(fù)荷性能強(qiáng)、m水水質(zhì)穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)．YSH微生態(tài)制劑是將自然界存在的多種有益微生物菌群，經(jīng)人T提純、精密技術(shù)馴化、采用適當(dāng)?shù)谋壤?的發(fā)酵丁藝，把篩選 的好氧微生物和兼氧性微生物加以混合，培養(yǎng)出高效微生物制劑．各種微生物在生長(zhǎng)過(guò)程中產(chǎn)生的有用物質(zhì)及其分泌物質(zhì)，是各種微生物生長(zhǎng)的基質(zhì)，形成共生繁殖關(guān)系，組成復(fù)雜而穩(wěn)定的微生物系統(tǒng)，結(jié)合人T濕地生態(tài)處理，實(shí)現(xiàn)污水處理的技術(shù)．作者利用YSH一人工濕地污水處理技術(shù)對(duì)河南新密市長(zhǎng)勝紙業(yè)有限公司的造紙廢水進(jìn)行治理，處理后的排放水達(dá)到了國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到了*，為中國(guó)鄉(xiāng)鎮(zhèn)造紙企業(yè)廢水治理提供了依據(jù)．

生物法機(jī)理——生物硝化和反硝化機(jī)理
在污水的生物脫氮處理過(guò)程中，首先在好氧條件下,通過(guò)好氧硝化菌的作用,將污水中的氨氮氧化為亞硝酸鹽或硝酸鹽;然后在缺氧條件下,利用反硝化菌(脫氮菌)將亞硝酸鹽和硝酸鹽還原為氮?dú)舛鴱奈鬯幸莩觥Ｒ蚨?污水的生物脫氮包括硝化和反硝化兩個(gè)階段。
硝化反應(yīng)是將氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽的過(guò)程,包括兩個(gè)基本反應(yīng)步驟:由亞硝酸菌參與的將氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽的反應(yīng);由硝酸菌參與的將亞硝酸鹽轉(zhuǎn)化為硝酸鹽的反應(yīng)。