每天100噸地埋式污水處理設備傳統(tǒng)的生物脫氮工藝通常采用前置反硝化或后置反硝化來實現(xiàn)氮的去除，而設置了厭氧、缺氧和好氧反應器的A2O工藝則可以實現(xiàn)同步除碳和脫氮除磷功能。由A2O工藝與膜分離技術結合而成的具有同步脫氮除磷功能的A2O-MBR工藝，可進一步拓展MBR的應用范疇。

每天100噸地埋式污水處理設備
每天100噸地埋式污水處理設備全國通用，*，質量優(yōu)、價格低廉、服務好。
處理水量：1-500噸不等，采用*的AO、A2O、MBR、MBBR、SBR等*工藝。
設備全部現(xiàn)貨，客戶可直接訂貨，也可來公司考察。
傳統(tǒng)生物脫氮除磷理論與技術
1.傳統(tǒng)生物脫氮原理
污水經(jīng)二級生化處理，在好氧條件下去除以BOD5為主的碳源污染物的同時，在氨化細菌的參與下完成脫氨基作用，并在硝化和亞硝化細菌的參與下完成硝化作用;在厭氧或缺氧條件下經(jīng)反硝化細菌的參與完成反硝化作用。
2.傳統(tǒng)生物除磷原理
在厭氧條件下，聚磷菌體內的ATP進行水解，放出H3PO4和能量形成ADP;在好氧條件下，聚磷菌有氧呼吸，不斷地放出能量，聚磷菌在透膜酶的催化作用下利用能量、通過主動運輸從外部攝取H3PO4，其中一部分與ADP結合形成ATP，另一部分合成聚磷酸鹽(PHB)儲存在細胞內，實現(xiàn)過量吸磷。通過排除剩余污泥或側流富集厭氧上清液將磷從系統(tǒng)內排除，在生物除磷過程中，碳源微生物也得到分解。

3.常用工藝及升級改造
具有代表性的常用工藝有A/O工藝、A2/O工藝、UCT工藝、SBR工藝、Bardenpho工藝、生物轉盤工藝等，這些工藝都是通過調節(jié)工況，利用各階段的優(yōu)勢菌群，盡可能的消除各影響因素間的干擾，以達到適應各階段菌群生長條件，實現(xiàn)水處理效果。近年來隨著研究的深入，對常用工藝有了一些改進，目前應用廣泛、水廠升級改造難度較低的是分段進水工藝。
與傳統(tǒng)A/O工藝、A2/O工藝、UCT工藝等相比，分段進水工藝可以充分利用碳源并能較好的維持好氧、厭氧(或缺氧)環(huán)境，具有脫氮除磷效率高、無需內循環(huán)、污泥濃度高、污泥齡長等優(yōu)點。分段進水工藝適用于對A/O工藝、A2/O工藝、UCT工藝等的升級改造，通過將生化反應池分隔并使進水按一定比例分段進入各段反應池，以充分利用碳源，解決目前污水處理廠普遍存在的碳源不足和剩余污泥量過大的問題。分段進水工藝雖然對提高出水水質有較好的效果，但該工藝并不能提高處理能力，當水廠處于超負荷運行時，分段進水改造也不能達到良好的處理效果。
新型生物脫氮除磷理論與技術
近年來，科學研究發(fā)現(xiàn)，生物脫氮除磷過程中出現(xiàn)了超出傳統(tǒng)生物脫氮除磷理論的現(xiàn)象，據(jù)此提出了一些新的脫氮除磷工藝，如：短程硝化反硝化工藝、同步硝化反硝化工藝、厭氧氨氧化工藝、反硝化除磷工藝。
1.短程硝化反硝化工藝
傳統(tǒng)生物脫氮理論為全程硝化反硝化過程，即以NO3-為反硝化過程的電子受體;而短程硝化反硝化利用NO2-為反硝化過程的電子受體。

短程硝化反硝化相對全程硝化反硝化節(jié)省了25%的曝氣量、節(jié)省了40%的有機碳源并縮短了反應時間，因此實現(xiàn)與維持短程硝化反硝化具有實際工程應用價值。實現(xiàn)短程硝化反硝化的關鍵在于硝化反應過程中氨氧化菌相對于亞硝酸鹽氧化菌優(yōu)勢增殖，即氨氧化菌積累。短程硝化反硝化的影響因素主要有溫度、pH、溶解氧(DO)濃度、游離氨(FA)濃度、污泥齡(SRT)、有機物濃度等。
有代表性的短程硝化反硝化工藝為SHARON工藝，該工藝利用高溫(30-36℃)抑制亞硝酸鹽氧化菌增殖、實現(xiàn)氨氧化菌積累，從而控制硝化反應維持在NO2-階段，隨后進行反硝化。
2.同步硝化反硝化工藝
同步硝化反硝化工藝是指硝化和反硝化過程在同一個反應器中進行，系統(tǒng)不需要明顯的缺氧時間或缺氧區(qū)域而能將總氮去除的工藝。利用固定化微生物技術將包埋有硝化細菌的微生物載體投入好氧池，氨氮去除率達到90%以上，處理效果有明顯提高。硝化細菌載體投加方便、抗沖擊負荷能力較強、運行管理方便、成本較低、處理效果較好，具有良好的應用前景。
3.厭氧氨氧化工藝
厭氧氨氧化工藝是指在厭氧條件下，以NO2-作為電子受體，將NH3轉化為N2的工藝，反應過程中無需有機碳源和O2的介入。從工程角度看，厭氧氨氧化工藝較傳統(tǒng)生物脫氮工藝有明顯優(yōu)勢，這一過程可以擺脫對傳統(tǒng)電子供體(有機碳源)的束縛，又可以省去硝化過程的需氧量，從而減少了剩余污泥，又節(jié)約了能源。此外，將厭氧氨氧化菌以顆粒污泥的形式富集于反應器中，可以充分利用垂直空間，減少占地。當然，厭氧氨氧化工藝的反應器形式不僅可以是顆粒污泥形式，也可以是SBR、生物轉盤、移動床等。

膜生物反應器（MBR）是膜分離技術與生物污水處理技術相結合的新型態(tài)廢水處理系統(tǒng)。其主要組成部分包括生物反應器、膜組件和控制系統(tǒng)。其中，生物反應器主要發(fā)生污染物降解，為該降解過程提供場所。膜組件由膜和其支撐部分組成，是整個反應器的核心部分。
由于膜組件的不同及膜組件與生物反應器不同的結合方式，MBR可以有多種分類方法：
（1根據(jù)生物反應器中膜組件膜的孔徑大小，MBR反應器可分為微濾、超濾、納濾、滲透汽化等反應器。
（2）根據(jù)生物反應器反應過程是否需要曝氣可以分為好氧型膜生物反應器和厭氧型膜生物反應器。其中好氧型主要用于處理城市廢水和生活污水，厭氧型主要處理高濃度有機廢水。
（3）根據(jù)膜組件中膜的形式及排列方法，MBR可以分為板框式、螺旋卷式、圓管式、毛細管式和中空纖維式膜組件。其中，常見的有板框式和中空纖維式。
（4根據(jù)膜組件作用效果，其可以分為分離式MBR、曝氣式MBR和萃取式MBR，分離式主要用來去除污水中的懸浮顆粒，高效地完成固液分離。曝氣式主要應用于高需氧量廢水的處理。萃取式主要用于工業(yè)廢水處理中，用來完成廢水中污染物的萃取收集。

（5）根據(jù)膜組件與生物反應器的位置擺放不同，MBR可分為分置式和一體式膜生物反應器。分置式膜生物反應器又稱循環(huán)式膜生物反應器，混合液通過增壓進入組件內部，在壓力作用下，液體透過膜而固體顆粒被截留，濃縮液回流至生物反應器進行循環(huán)。而一體式則是直接將膜組件放在反應器內部。
MBR研究歷程及應用
1.MBR的研究歷程
二十世紀六十年代，活性污泥生物反應器與錯流膜過濾相結合，*實現(xiàn)了MBR在廢水處理中的應用。1989年，研究工作者將膜組件放在生物反應器內部，突破了一體式MBR反應器的進展。九十年代以來，由于膜通量的不斷提高，膜污染控制技術和膜材料也有了很大的改進，膜生物反應器的成本越來越低，該工藝逐步受到關注。