布局形式 | 臥式 | 分離因素Fr值范圍 | 常速 |
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結(jié)構(gòu)和分離要求 | 沉降離心機 | 結(jié)構(gòu)類型 | 臺式 |
類型 | 蝶式離心機 | 應用領(lǐng)域 | 環(huán)保,綜合 |
自動化程度 | 全自動 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
德國韋斯伐里亞SDA260碟式離心機
德國韋斯伐里亞SDA260碟式離心機
目前大多數(shù)活塞式分離機均采用這種控制方式, 其原理主要是控制分離液的澄清度, 如沉渣堵塞蝶片間隙,分離液即變渾濁,隨后光電管的信號傳遞至時間繼電器,進行自動排渣??刂品蛛x液濁度的光電儀表有兩類:一類為一般型的光電濁度監(jiān)控儀,另一類則為連續(xù)型的濁度監(jiān)控儀。
此種離心機設(shè)有所謂的“自思維器"(Self-thinker Control)控制系統(tǒng), 當傳感器測得的沉渣位置超過額定數(shù)值時, 就給出排渣信號, 從而啟動轉(zhuǎn)鼓的排渣循環(huán)裝置進行排渣。
1、清洗;
2、發(fā)酵液取樣測試固含量;
3、根據(jù)轉(zhuǎn)鼓大小和流量,計算出不同流量下理論最長排渣周期;
4、連接管道,將清液和排渣同時再回流到發(fā)酵液貯罐;
5、打料,分別取上清和出渣,測量出渣的固含量,如果符合要求,記錄這一參數(shù)。不可以,再進行調(diào)節(jié)。直到參數(shù)符合目標值。
6、重新連接管道,按照前述符合要求的蝶離參數(shù),處理發(fā)酵液,或收集上清或出渣.
7、再進行清洗
工作原理:轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有一組互相套疊在一起的碟形零件--碟片。碟片與碟片之間留有很小的間隙。懸浮液(或乳濁液)由位于轉(zhuǎn)鼓中心的進料管加入轉(zhuǎn)鼓。當懸浮液(或乳濁液)流過碟片之間的間隙時,固體顆粒(或液滴)在離心機作用下沉降到碟片上形成沉渣(或液層)。沉渣沿碟片表面滑動而脫離碟片并積聚在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑最大的部位,分離后的液體從出液口排出轉(zhuǎn)鼓。
碟片的作用是縮短固體顆粒(或液滴)的沉降距離、擴大轉(zhuǎn)鼓的沉降面積,轉(zhuǎn)鼓中由于安裝了碟片而大大提高了分離機的生產(chǎn)能力。積聚在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體在分離機停機后拆開轉(zhuǎn)鼓由人工清除,或通過排渣機構(gòu)在不停機的情況下從轉(zhuǎn)鼓中排出。
碟片離心機的兩種操作:1.液-固分離(即底濃度懸浮液的分離),稱澄清操作。2.液-液分離(或液-液-固)分離(即乳濁液的分離),稱分離操作。