費斯托FESTO電磁閥是利用電磁效應實現(xiàn)控制目的的工業(yè)設備，用在工業(yè)控制系統(tǒng)中調整介質的方向、流量、速度和其他的參數(shù)。電磁閥主要由繼電器進行控制。因而，可以配合不同的電路來實現(xiàn)預期的控制，而且控制的精度和靈活性都能夠得到保證。電磁閥選型先應該依次遵循性，可靠性，適用性，經濟性四大原則，其次是根據(jù)六個方面的現(xiàn)場工況即管道參數(shù)、流體參數(shù)、壓力參數(shù)、電氣參數(shù)、動作方式、特殊要求進行選擇。  

費斯托FESTO電磁閥的主要特點  

（1）外漏堵絕，內漏易控，使用。內外泄漏是危及的要素。其它自控閥通常將閥桿伸出，由電動、氣動、液動執(zhí)行機構控制閥芯的轉動或移動。這都要解決*動作閥桿動密封的外泄漏難題；是用電磁力作用于密封在電動調節(jié)閥隔磁套管內的鐵芯完成，不存在動密封，所以外漏易堵絕。  

（2）系統(tǒng)簡單，便接電腦，低謙。本身結構簡單，也低，比起調節(jié)閥等。其它種類執(zhí)行器易于安裝維護。顯著的是所組成的自控系統(tǒng)簡單得多，要低得多。由于是開關信號控制，與工控計算機連接十方便。在當今電腦普及，大幅下降的時代，勢就加明顯。  

（3）動作快遞，功率微小，外形輕巧。響應時間可以短至幾個毫秒，即使是先導式電磁閥也可以控制在幾十毫秒內。由于自成回路，比之其它自控閥反應靈敏。設計得當?shù)碾姶砰y線圈功率消耗很低，屬節(jié)能；還可做到只需觸發(fā)動作，自動保持閥位，平時點也不耗電。外形尺寸小，既節(jié)省空間，又輕巧美觀。  

（4）調節(jié)精度受限，適用介質受限。通常只有開關兩種狀態(tài)，閥芯只能處于兩個極限位置，不能連續(xù)調節(jié)，（力圖突破的新構思不少，但還都處于試驗試用階段）所以調節(jié)精度還受到定限制。對介質潔凈度有較高要求，含顆粒狀的介質不能適用，如屬雜質須先濾去。另外，粘稠狀介質不能適用，而且，特定的適用的介質粘度范圍相對較窄。  

（5）型號多樣，用途廣泛。雖有先天不足，優(yōu)點仍十突出，所以就設計成多種多樣的，滿足各種不同的需求，用途極為廣泛。  

操作前的準備  

操作閥門前，應認真閱讀操作說明。操作前定要清楚氣體的流向，應注意檢查閥門開閉標志。檢查閥門外觀，看該閥門是否受潮，如果有受潮要作干燥;如果發(fā)現(xiàn)有其他問題要及時，不得帶故障操作。如果是停用3個月以上的電動閥門，啟動前應檢查離合器，確認手柄在手動位置后，再檢查電機的絕緣、轉向及電氣線路。  

正確操作方法  

是使用的閥門，它的手輪或手柄，是按照普通的人力來設計的，考慮了密封面的強度和必要的關閉力。因此不能用長杠桿或長板手來板動。有些人習慣于使用板手，應嚴格注意，開啟閥門時應當用力平穩(wěn)，避免用力過猛，造成啟閉閥門，用力應該平穩(wěn)，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門各部件已經考慮了這種沖擊力與般閥門不能等岡。  

當閥門全開后，應將手輪倒轉少許，使螺紋之間嚴緊，以免松動損傷。對于明桿閥門，要記住全開和全閉時的閥桿位置，避免全開時撞擊上死點。并便于檢查全閉時是否正常。假如閥辦脫落，或閥芯密封之間嵌入較大雜物，全閉時的閥桿位置就要變化。閥門密封面或閥門手輪的損壞。  

閥桿頂面的溝槽與通道平行時，表明閥門在全開啟位置;當閥桿向左或向右旋轉90。時，溝槽與通道垂直，表明閥門在全關閉位置。有的球閥、蝶閥、旋塞閥以扳手與通道平行為開啟，垂直為關閉。三通、四通閥門的操作應按開啟、關閉、換向的標記進行。操作完畢后應取下活動手柄。  

安裝前就經過了試壓、定壓。閥運行時間較長時，操作人員應注意檢查閥，檢查時，人避開閥出口處，檢查閥的鉛封，用手扳起有扳手的閥，間隔段時間開啟次，泄除臟物，校驗閥的靈活性。  

是容易被水污等雜物堵塞的閥門。啟用時，先打開沖洗閥、沖洗管道。有旁通管的，可打開旁通閥作短暫沖洗。沒有沖洗管和旁通管的疏水閥，可拆下疏水閥，打開切斷沖洗后，再關切斷閥，裝上疏水閥，然后再打開切斷閥，啟用疏水閥。  

啟用前，應打開旁通閥或沖洗閥，清掃管道臟物，管道沖洗干凈后，關閉旁通閥和沖洗閥，然后啟用減壓閥。有的蒸汽減壓閥前有疏水閥，需要先開啟，再微開減壓閥后的切斷閥，后把減壓閥前的切斷閥打開，觀看減壓閥前后的壓力表，調整減壓閥調節(jié)螺釘，使閥后壓力達到預定值，隨即慢慢地開啟減壓閥后的切斷閥，校正閥后壓力，直到滿意為止。固定調節(jié)螺釘，蓋防護帽。   

費斯托FESTO電磁閥故障及維修方法  

1、漏量大，調節(jié)閥全關時閥芯與閥座之間有空隙，造成閥全關時介質的流量大，被控參數(shù)難以穩(wěn)定。  

（1）在調校中調節(jié)閥行程調節(jié)不當或閥芯長時間使用造成閥芯頭部磨損腐蝕。通常向下調節(jié)閥桿減小空隙達到減少泄漏的目的  

（2）閥芯周圍受到介質的腐蝕比較嚴重，閥芯受介質中焊渣、鐵銹、渣子等劃傷產生傷痕。應取出閥芯進行研磨，嚴重的應該換新閥芯。  

（3）閥座受到介質的腐蝕比較嚴重，或介質中焊渣、鐵銹、渣子等劃傷產生傷痕，閥座與閥體間的密封被破壞。應取出閥座進行研磨，換密封墊片，嚴重的應該換新閥  

（4）閥內有焊渣、鐵銹、渣子等贓物堵塞，使調節(jié)閥不能全關，應拆卸調節(jié)閥進行清洗，同時觀察閥芯閥座是否有劃傷磨損現(xiàn)象。  

（5）套筒閥閥芯與閥座間的密封墊片損壞，碟閥的密封圈損壞使調節(jié)閥全關時節(jié)流間隙比較大。  

2、調節(jié)閥盤根故障。閥桿與盤根間的摩擦力使調節(jié)閥小信號難以動作，大信號跳躍振動，造成調節(jié)過程中調節(jié)閥波動較大，參數(shù)難以穩(wěn)定。摩擦力大時造成調節(jié)閥單向動作甚至不動。日常維護中應該定期增加潤滑油或潤滑脂，盤根老化嚴重，泄露嚴重的應該換盤根。  

（1）被調介質的高溫高壓使調節(jié)閥的盤根膨脹老化加大對閥桿的摩擦力；  

（2）由于閥桿的頻繁動作使盤根的密封性變差使介質外漏，若介質是高粘介質會附著在閥桿上加大了摩擦力，同時外泄介質受冷凝固加增大了摩擦力；  

（3）在盤根泄漏時盤根壓板太緊增大了閥桿的摩擦力；  

（4）調節(jié)閥安裝管道前后管線不同心，使調節(jié)閥有應力且附加到閥桿上致使閥桿與盤根的摩擦力加大。