空調(diào)水計量表咨詢：  

空調(diào)水計量表各部分功能：
表體：由測量管道與三角柱（漩渦發(fā)生體）組成，當(dāng)被測流體在測量管道內(nèi)流經(jīng)三角柱時產(chǎn)生渦街。
傳感器（又稱檢測桿或探頭）：檢測流體在管道內(nèi)流經(jīng)三角柱時所產(chǎn)生的渦街頻率。 
支撐桿：將本體與轉(zhuǎn)換器連接起來，并起到保護傳感器的作用。對高溫型渦街流量計還具有散熱功能。
轉(zhuǎn)換器：是將從傳感器產(chǎn)生的電荷變量轉(zhuǎn)換為流量輸出信號，包括脈沖信號4 -20mA模擬信號和數(shù)字信號等。
參考尺寸（如圖3）

主要技術(shù)參數(shù)及：
技術(shù)參數(shù)
規(guī)格（口徑）：15、 20、 25、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300 、350 、400
測量介質(zhì)：液體、氣體、蒸汽（飽和蒸汽、過熱蒸汽）、特殊型的可以測量耐腐蝕性介質(zhì)。 
精度（準(zhǔn)確度、精確度）：1級 誤差為：顯示量的±1％以內(nèi)或滿量程的±1％以內(nèi)。
注意：模擬輸出的場合要加上滿量程的±0．1％。
高使用壓力：因法蘭規(guī)格不同而異，一般情況下為1.6MPa。特殊情況下2.5MPa-4.0MPa可根據(jù)測量介質(zhì)的條件進行定制。
使用溫度范圍：-10 ℃～+350 ℃。（-10℃～+ 150℃低溫、 -1O℃ ～+250℃中溫、+250℃ ～+350℃ 高溫）
供電電源：直流供電電壓24V，現(xiàn)場顯示型采用3.6V鋰電池供電。
輸出信號：脈沖信號、4—20mA模擬信號。 
環(huán)境條件：溫度-30℃ ～+60℃ 、濕度5％～90％。
流量范圍：在保證渦街流量計測量精度的前提下，其測量的流速范圍為：液體0.3m/s~7m/s 、氣體3m/s~55m/s。
通訊接口RS232和 RS485 、HART 協(xié)議
防爆型號: EXiaⅡBT4或EXiaⅡBT5
傳輸距離：轉(zhuǎn)換器與二次儀表之間≤1Km。（對于分離型）探頭與轉(zhuǎn)換器之間≤200m

流量范圍
 

注：表中的氣體流量為工況條件下的體積流量
（2）上述液體和普通氣體的流量是體積流量，若測量其質(zhì)量流量則需知道液體或氣體的密度。通過下公式Qm=Qv*P來計算：        
Qm: 被測流體的質(zhì)量流量 （Kg/h）        Qv: 被測流體的體積流量  （m3/h）
P:  被測流體的密度 （kg/m3）
（3）蒸汽一般是測量其質(zhì)量流量。前提條件是必須知道蒸汽的壓力和溫度，這樣才能知道蒸汽的密度。從而通過體積流量利用上式推算出蒸汽的質(zhì)量流量
各規(guī)格流量計在測量飽和蒸汽時所對應(yīng)的流量范圍

4、產(chǎn)品選型：
1、選型之前，應(yīng)先確定被測介質(zhì)的類型和流量值（可以是估算值），再按表中渦街流量計在測量不同介質(zhì)時所對應(yīng)的流量范圍，選定渦街流量計的規(guī)格。
2、管道內(nèi)的被測介質(zhì)流量必須在流量計的流量范圍之內(nèi)，否則不能使用，是處于流量計流量范圍的1/2～2/3處。
3、如果實際管道口徑大于或小于選定的流量計口徑，則應(yīng)采用收縮管或擴張管變徑，以保證流量計的正確使用。
4、依據(jù)渦街流量計的用途選取渦街信號輸出方式：
當(dāng)被測介質(zhì)為可壓縮性流體, 且現(xiàn)場介質(zhì)溫度、壓力變化較大時, 建議采用帶脈沖信號遠(yuǎn)傳的渦街傳感器并配帶溫壓補償?shù)牧髁糠e算儀。壓力變送器、溫度變送器或Pt100，需要用戶另購。
流量計安裝在環(huán)境較好的室內(nèi)又無需信號遠(yuǎn)傳 ，只需在現(xiàn)場讀取流量值，且流量計安裝位置便于操作及數(shù)據(jù)的讀取，建議用戶選用電池供電的現(xiàn)場直讀式渦街流量計。但流量計若安裝在室外且暴露在大氣中時，一般不選擇電池供電的現(xiàn)場直讀式渦街流量計。
當(dāng)流量計的安裝環(huán)境較差或安裝位置不便于現(xiàn)場讀取流量值或集中管理的情況下，建議采用輸出脈沖信號的傳感器并配流量積算儀，或帶4~20mA標(biāo)準(zhǔn)電流輸出的渦街變送器。
當(dāng)需現(xiàn)場觀測流量同時又要遠(yuǎn)傳信號的情況下，建議選用現(xiàn)場直讀同時帶4~20mA輸出的渦街變送器。
當(dāng)無需現(xiàn)場讀取，只遠(yuǎn)傳輸出標(biāo)準(zhǔn)信號的情況下，建議選用帶4~20mA標(biāo)準(zhǔn)電流輸出的渦街變送器。
依據(jù)被測介質(zhì)的溫度，選用高溫或低溫的渦街流量計。250℃—350℃的高溫型一般情況下配帶散熱器。
防爆場所選用防爆型渦街流量計。
安裝
安裝要求：
安裝場所的環(huán)境溫度應(yīng)符合技術(shù)要求。
安裝場所不能有強烈的振動和強磁干擾。當(dāng)有強烈振動時應(yīng)采取減振措施。如用減振支撐或吸振軟橡膠墊等。
安裝場所應(yīng)保證安裝和維修操作方便。
安裝現(xiàn)場的周圍不能充滿腐蝕性氣體、不能有被水淹沒的可能。
對于現(xiàn)場顯示的渦街流量計不能陽光直接照射和暴曬，遇此情況應(yīng)采取必要的遮光措施。
渦街流量計上的流向箭頭的方向應(yīng)與管道內(nèi)流體流動的方向*。
測量液體時一定要保證管道處于滿管狀態(tài)。需要垂直安裝時，流體應(yīng)自下向上流動。
流量計的上游不應(yīng)設(shè)置流量調(diào)節(jié)閥，而是把流量調(diào)節(jié)閥放在流量計的下游。
渦街流量計的上、下游應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的狀況配置足夠長度的直管段。（見下表）

（10）、安裝渦街流量計的管道內(nèi)徑應(yīng)與渦街流量計的內(nèi)徑相同，如不同，應(yīng)在渦街流量計的上、下游各加一段過渡管，過渡管的長度應(yīng)符合上述表格中直管段長度的要求。
（11）、在現(xiàn)場安裝時，渦街流量計的上、下游直管段長度應(yīng)滿足上表的要求，即使這樣按照日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS Z 8766：2002的規(guī)定，渦街流量計現(xiàn)場使用的誤差比在實驗室zui少增大0.125％，如果上、下游直管段不能滿足要求，則至少增大0.25％或更多，若是直管段與要求相差太多，則有可能無法進行正常測量。
（12）、如果現(xiàn)場的條件不能提供表中所規(guī)定的上游直管段長度時，可采取下述措施：
①、對實驗室做出的儀表系數(shù)進行修正，日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS Z 8766：2002對直管段不足時的附加不確定度做了具體規(guī)定，生產(chǎn)廠家可以按此規(guī)定并根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，對儀表中原有的儀表系數(shù)進行修正。注意：此修正只能由渦街流量計的生產(chǎn)廠進行。
   ②、在渦街流量計上游直管段長度不足，又沒有因直管段長度不足而對儀表系數(shù)偏移和精度進行修正的有效數(shù)據(jù)時，可采用在渦街流量計上游加裝流動調(diào)整器的方法，來消除上游阻流件的影響。流動調(diào)整器一般采用單板式流動調(diào)整器，此流動調(diào)整器需由儀表用戶在采購時向生產(chǎn)廠家訂購。
2、安裝方式
（1）、渦街流量計按下圖的方式進行安裝，需要進行壓力或溫度補償時，應(yīng)另備壓力變送器和溫度變送器。取壓孔的位置設(shè)置在傳感器下游3～5DN處，取壓孔直徑為6～13mm。測溫點設(shè)置在傳感器下游6～8DN處。（如上圖3示）
（2）、法蘭卡裝式渦街流 量計在管道上安裝時，為確保安裝準(zhǔn)確可靠，可先將渦街流量計、卡裝法蘭用螺栓連接后，再將卡裝法蘭焊接在管道上。為防止焊接時因溫度過高造成渦街流量計損壞，應(yīng)先點焊，而后把渦街流量計拆下，再進行焊接。
（3）、為了便于維修和檢查，可以設(shè)置旁路管，旁路管安裝在渦街流量計上、下游直管段的外側(cè)，以防止其影響渦街流量計的測量。
（4）、防瀑型渦街流量計的安裝須按照GB3836.15-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備》第15部分：《危險場所電氣安裝（煤礦除外）》的有關(guān)規(guī)定進行。

安裝示意圖：