脈沖式電磁流量計

   帶信號輸出流量計是根據(jù)電磁感應原理生產(chǎn)的一種測量管道中導電介質(zhì)體積流量儀表，本文探討電磁流量計在測量介質(zhì)流量期間影響到精度問題的情形。 一、如果被測介質(zhì)中含有金屬時，電磁流量計的電極容易發(fā)生短路現(xiàn)象，這時候電磁流量計測量的值明顯偏小或為零。平時生產(chǎn)過程中這種情況不會經(jīng)常發(fā)生，當測量高粘度介質(zhì)時，由于易附著和沉淀管壁，流體包裹在電極附近，降低介質(zhì)的導電率，電極信號不能正常工作，出現(xiàn)電極短路。如果沉淀物時非導電層，會造成電極開路，電磁流量計也不能正常工作，若是金屬沉淀物，其電導率大于液體電導率，則實際流量值會高于測量的流量值。若沉淀物是水垢層，則被測介質(zhì)電導率高于沉淀物，測量結(jié)果值就有小于實際的流量值。 二、電磁流量計測量液漿或臟污體機會比其他流量儀表比較多，內(nèi)壁產(chǎn)生附著層影響精度的概率也會比較高。如果附著層電導率與被測介質(zhì)電導率相近，流

時，電磁流量計的電極容易發(fā)生短路現(xiàn)象，這時候電磁流量計測量的值明顯偏小或為零。平時生產(chǎn)過程中這種情況不會經(jīng)常發(fā)生，當測量高粘度介質(zhì)時，由于易附著和沉淀管壁，流體包裹在電極附近，降低介質(zhì)的導電率，電極信號不能正常工作，出現(xiàn)電極短路。如果沉淀物時非導電層，會造成電極開路，電磁流量計也不能正常工作，若是金屬沉淀物，其電導率大于液體電導率，則實際流量值會高于測量的流量值。若沉淀物是水垢層，則被測介質(zhì)電導率高于沉淀物，測量結(jié)果值就有小于實際的流量值。 二、電磁流量計測量液漿或臟污體機會比其他流量儀表比較多，內(nèi)壁產(chǎn)生附著層影響精度的概率也會比較高。如果附著層電導率與被測介質(zhì)電導率相近，流量計能正常輸出信號，只是改變流通面積，影響測量精度誤差的隱形故障；如果高電導率附著層，電極間電動勢將被短路；如果是絕緣性的附著層，電極表面唄絕緣而斷開測量電路。后兩

/L化鉀溶液中浸泡6小時后用。 污水電磁流量計如果測量的介質(zhì)長期比較污濁，那么電磁流量計在工作一段時間后，電極上九會產(chǎn)生結(jié)垢。當結(jié)垢物質(zhì)的電導率和被測介質(zhì)的電導率不同時，就會帶來丈量誤差。污泥、油污對電極的附著，也會使儀表輸出發(fā)生擺動和漂移。因此，在這種情況下我們就需要定期對電磁流量計電極進行維護與清洗。 污水電磁流量計 污水電磁流量計測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響;測量管內(nèi)*流動部件，無壓損，直管段要求較低;傳感器襯里和電極材料有多種選擇;轉(zhuǎn)換器采用新穎勵磁方式，功耗低、零點穩(wěn)定、精確度高。 1、對無機物污染,可將電極浸入0.1mol/L稀鹽酸中30分鐘,用純水清洗,再浸入3.5MOL/L化鉀溶液中浸泡6小時后使用。 2、4%氟化氫溶液中浸3～5s，取出用蒸餾水沖洗，然后在0.1mo

液位儀表（超聲波液位計、磁翻板液位計、雙色水位計、蒸汽流量計）、計量檢測設備(流量積算儀、無紙記錄儀、智能手操器等)和安裝材料的研發(fā)、設計、銷售。產(chǎn)品主要分儀器、儀表，兩大部分；自動化控制系統(tǒng)方面應用國內(nèi)、外知名品牌系統(tǒng)為技術(shù)平臺，采用DCS系統(tǒng)、CAN總線系統(tǒng)、PLC程控系統(tǒng)等 (三)流速儀法 衛(wèi)生間等的防水防潮，以及橋梁、停車場、游泳池、隧道、蓄水池等建筑物的防水。本產(chǎn)品采用焰炬熱熔法施工操作方便、 (5)超聲流速計和超聲液位計不會阻礙流路，幾乎不會發(fā)生固形物堆積現(xiàn)象，不用清污，長期運行幾乎不用維護; 為工業(yè)企業(yè)過程自動化控制從設計開發(fā)、安裝調(diào)試到開車運行一站式服務，取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。公司產(chǎn)品廣泛應用于航空航天、冶金、礦山、石油、化工、污水處理、電工、建材、機械、輕工、紡織、制藥、食品、計量、科研、機關(guān)、學校、交通等行業(yè)。

種是用上下兩半外殼，用螺絲將密封條壓緊后，達到密封。另一種是用殼體焊接密封法，將線圈與外界隔絕。其中后者更可靠，可*杜絕線圈空腔的呼吸現(xiàn)象，防止外界潮氣侵入。但在生產(chǎn)過程中，線圈周圍空腔內(nèi)總是充滿空氣，而其中的水汽含量隨裝配時的大氣溫度和相對濕度的變化而變化。如果水汽含量較高，則流量計投入使用后由于導管和空腔中的溫度降低，很可能會出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，導致線圈受潮，絕緣被破壞。因而,在冷凍水溫度較低時（有的制造廠是以0℃">為界），用氮氣將空腔中的空氣置換掉，而在溫度更低時（如－10℃或更低），用甲基硅油（有的廠家用變壓器油）充灌。不同的制造廠做法不盡相同，但總的一條是封入的干燥介質(zhì)不會逃逸，而且在長期使用中，線圈絕緣不會降低。 E+H電磁流量計在測量污水時突然流量歸零的原因 電極的耐。

帶信號輸出流量計是采用*的超低功耗單片微機技術(shù)研制的渦街流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，采用雙排液晶現(xiàn)場顯示，具有機構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點。儀表具備儀表系數(shù)三點修正，智能補償儀表系數(shù)非線性，并可進行現(xiàn)場修正。

二、測量原理：
的原理是流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器（由*磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k;式中：
f——脈沖頻率[Hz]；
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位
Q——流體的瞬時流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]；
3600——換算系數(shù)。
每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。
三、適用場合： 
具有精度高，重復性好，結(jié)構(gòu)簡單，運動部件少，耐高壓，測量范圍寬，體積小，重量輕，壓力損失小，維修方便等優(yōu)點，用于封閉管道中測量低粘度氣體的體積流量和總量。在石油，化工，冶金，城市燃氣管網(wǎng)等行業(yè)中具有廣泛的使用價值。  
四、性能特點： 
1、測量范圍寬，下限流速低于0.5m／s，壓力損失小，葉輪抗沖擊能力強。 
2、具有較高的抗電磁干擾和抗震動能力，采用全密封隔離保護自潤滑軸承，性能可靠工作壽命長。 
3、采用*的超低功耗單片微機技術(shù)，整機功能強，功耗低，性能*。具有非線性精度補償功能的智能流量顯示器。精度優(yōu)于±0.02％。 
4、儀表系數(shù)可由按鍵在線設置，并可顯示在LCD屏上，LCD屏直觀清晰，可靠性高。 
5、采用EEPROM對累積流量、儀表系數(shù)進行掉電保護。保護時間大于10年。 
6、可在被測氣體穩(wěn)定的壓力狀態(tài)下進行壓力補償。 
五、技術(shù)指標：
公稱口徑：管道式：DN4～DN200； 
插入式：DN100～DN2000； 
精度等級：管道式：±0.5級，±1.0級； 
插入式：±1.5級、±2.5級； 
環(huán)境溫度：-20℃～50℃； 
介質(zhì)溫度：測量液體：-20℃～120℃； 
測量氣體：-20℃～80℃； 
大氣壓力：86KPa～106KPa； 
公稱壓力：1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa； 
防爆等級：ExdIIBT4 ；
連接方式：螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等； 
直管段要求：氣體：上游直管段應≥10DN，下游直管段應≥5DN ；
液體：上游直管段應≥20DN，下游直管段應≥5DN； 
插入式：上游直管段應≥20DS，下游直管段應≥7DS（DS為管道實測內(nèi)徑） ；
顯示方式：（1）遠傳顯示： 脈沖輸出、電流輸出（配顯示儀表）； 
（2）現(xiàn)場顯示：8位LCD顯示累積流量，單位（m3） ；
4位LCD顯示瞬時流量，單位（m3/h）、電池電量、頻率、流速 ；
（3）溫度壓力補償型： 
A、顯示標準瞬時流量及標準累計流量； 
B、顯示當前壓力、溫度、電池電壓； 
輸出功能： 
1、脈沖輸出，p-p值由供電電源確定； 
2、4～20mA兩線制電流輸出； 
3、單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出； 
4、帶有RS485通迅接口； 
供電電源： 
1、DC5～24V； 
2、標準型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上； 
3、溫壓補償型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用四年以上； 
傳輸距離：傳感器至顯示儀距離可達500m。
六、安裝場所：
1、安裝場所應符合環(huán)境溫度在-25～55℃范圍內(nèi)，濕度＜80％RH；
2、通風良好、避免日曬、雨淋；
3、避免在配管有振動或應力的場所；
4、避免易受到強烈熱輻射、放射性影響的場所；
5、必須避免外界強電磁場對檢測信號的干擾。如不能避免時，應在流量計（傳感器）的放大器上加設屏蔽罩等措施來消除干擾；
6、在有防爆要求的場所，應采用隔爆放大器；
7、安裝位置應考慮便于安裝、操作、維修。
七、安裝與使用注意事項：
1、氣體渦輪流量計一般應直立安裝，直通式流量計可水平、垂直（垂直時流向應自下而上）或傾斜安裝在與其公稱通徑相應的管道上，并使表殼上箭頭方向與介質(zhì)流向*。如果直通式流量計需垂直安裝時，應將流量顯示儀前蓋打開，將面板及液晶顯示屏轉(zhuǎn)過90°之便與讀數(shù)的位置。此項工作應由現(xiàn)場技術(shù)人員進行，也可交托廠方在出廠前進行改裝。為了方便抄表和讀數(shù)，可將連續(xù)流量顯示儀與流量傳感器的四只小螺釘卸掉，再將流量計顯示儀順向或逆向轉(zhuǎn)過90°（或180°）適當位置， zui后旋入并緊固小螺釘。流量計如果安裝在室外，應有遮擋物來防止日曬、雨淋和污染，安裝管段不得有強烈震動和強磁場干擾。
2、為了保證測量準確，在上游則不應設置流動調(diào)節(jié)閥，表前直管段長度不得小于5DN，表后直管段長度不得小于3DN，且法蘭連接式的（指低壓）密封墊圈不得突入管道內(nèi)。接頭快裝式的在焊接頭前應卸下表殼及顯示儀再進行焊接。
3、新裝管道在流量計使用前應利用旁通管道通水將管道內(nèi)的石子、泥沙、麻絲、和焊渣沖洗干凈。在使用中如果介質(zhì)中含有較多雜質(zhì)，在上游必須安裝過濾器，以免雜質(zhì)沖壞電極，濾網(wǎng)的通水面積應大于公稱口徑截面積的1.5倍。
4、當液晶顯示屏的示值明顯變淡或電源電壓低于2.6V時，應及時變換四節(jié)高性能堿性電池。更換時應打開顯示儀后蓋及里面電池盒蓋板，取出電池，待一至二分鐘內(nèi)電路余電全部放盡后，再按正、負極記號快速裝上新電池，這樣可使儲存數(shù)據(jù)顯示正確。

5、顯示儀的信號輸出接線口可將流量信號外輸或與微機系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。接線時，應旋下接線口M20×1.5六角螺母與橡膠密封圈從接線口處進入里面按接線端子標記牢固接線，并壓緊六角螺母，裝上后蓋。如果是三線制輸出，要用6mm的三芯護套屏蔽線將三根線芯分別接在正電源、信號、接地三個接線端子上；如果是二線制輸出（輸出為開關(guān)信號），要用6mm的二芯護套屏蔽線將二根線芯分別接在信號、接地兩個接線端子上。