應(yīng)用領(lǐng)域 
依據(jù)國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)可用于工程結(jié)構(gòu)中強(qiáng)度等級(jí)為C60~C80的混凝土抗壓強(qiáng)度檢測(cè)
依據(jù)相關(guān)地方標(biāo)準(zhǔn)可用于工程結(jié)構(gòu)中強(qiáng)度等級(jí)為C50~C90的混凝土抗壓強(qiáng)度檢測(cè)

HT550-A高強(qiáng)混凝土回彈儀標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 
《回彈儀》GB/T 9138-2015
《回彈儀》JJG 817-2011
《高強(qiáng)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》JGJ/T294-2013

HT550-A高強(qiáng)混凝土回彈儀技術(shù)參數(shù)
指針長(zhǎng)度 20.0±0.2mm
指針摩擦力 0.65±0.15N
彈擊桿端部球面半徑 R18±1.0mm
彈擊拉簧剛度 1100 ±50N/m
彈擊錘脫鉤位置 刻度線“100”刻線處
彈擊拉簧拉伸長(zhǎng)度 100±0.5mm
彈擊拉簧的工作長(zhǎng)度 86±0.5mm
標(biāo)稱動(dòng)能 5.5 焦耳
鋼砧率定值 83±1
儀器重量 1.28kg
外形規(guī)格 ф54×350mm

回彈儀的操作、校驗(yàn)及保養(yǎng) 
5.1 操作 
5.1.1  將彈擊桿頂住混凝土的表面，輕壓儀器，使按鈕松開，放松壓力時(shí)彈擊桿伸出，掛鉤掛上彈擊錘。 5.1.2  使儀器的軸線始終垂直于混凝土的表面并緩慢均勻施壓，待彈擊錘脫鉤沖擊彈擊桿后，彈擊錘回彈帶 動(dòng)指針向后移動(dòng)至某一位置時(shí)，指針塊上的示值刻線在刻度尺上示出一定數(shù)值即為回彈值。 
5.1.3  使儀器繼續(xù)頂住混凝土表面進(jìn)行讀數(shù)并記錄回彈值。如條件不利于讀數(shù)，可按下按鈕，鎖住機(jī)芯，將 儀器移至它處讀數(shù)。數(shù)字型回彈儀可以自動(dòng)記憶儲(chǔ)存回彈值，使用更為方便。 
5.1.4  逐漸對(duì)儀器減壓，使彈擊桿自儀器內(nèi)伸出，待下一次使用。 
5.2  校驗(yàn) 
5.2.1  回彈儀具有下列情況之一時(shí)應(yīng)送檢定單位檢定: 
1 新回彈儀啟用前； 
2 超過(guò)檢定有效期限； 
3 更換重要零部件或檢修后； 
4 經(jīng)常規(guī)保養(yǎng)后鋼砧率定值不合格； 
5 遭受嚴(yán)重撞擊或其他損害。 
5.2.2    回彈儀在工程檢測(cè)前后，應(yīng)在鋼砧上作率定試驗(yàn)，鋼砧應(yīng)穩(wěn)固地平放在剛度大的物體上，回彈儀 率定試驗(yàn)宜在干燥、室溫為（5~35）℃的條件下進(jìn)行。率定時(shí)，取連續(xù)向下彈擊三次的穩(wěn)定回彈平均值，且彈 擊桿分4個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，每次旋轉(zhuǎn)90°。每旋轉(zhuǎn)一次的率定平均值均應(yīng)為83±1。 
5.2.3 檢測(cè)時(shí)，回彈儀的軸線應(yīng)始終垂直于構(gòu)件的混凝土檢測(cè)面，緩慢施壓，準(zhǔn)確讀數(shù)，快速?gòu)?fù)位。 5.3  保養(yǎng) 
5.3.1  回彈儀使用完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維護(hù)，清除回彈儀外殼及彈擊桿上的污垢塵土。然后將彈擊桿壓入 機(jī)殼內(nèi)，經(jīng)彈擊后鎖住機(jī)芯，裝入儀器箱，平放在干燥陰涼處。 
5.3.2  回彈儀具有下列情況之一時(shí)必須進(jìn)行保養(yǎng)： 
1 累計(jì)彈擊次數(shù)超過(guò)2000次； 
2 對(duì)檢測(cè)值有懷疑時(shí)； 
3 在鋼砧上的率定值不合格。 
5.3.3  回彈儀保養(yǎng)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行： 
1 使彈擊錘脫鉤后取出機(jī)芯，然后卸下彈擊桿，取出桿內(nèi)的緩沖壓簧，并取出彈擊錘、彈擊拉簧和拉簧座三聯(lián) 件； 
2 對(duì)機(jī)芯各零部件應(yīng)進(jìn)行擦試，重點(diǎn)擦拭中心導(dǎo)桿、彈擊錘和彈擊桿的內(nèi)孔和沖擊面。擦試后應(yīng)在中心導(dǎo)桿 上薄薄涂抹縫紉機(jī)油或鐘表油，其他零部件均不得抹油； 
3 清理機(jī)殼內(nèi)壁，卸下刻度尺，并應(yīng)檢查指針，其摩擦力應(yīng)為（0.5~0.8）N； 
4 不得旋轉(zhuǎn)尾蓋上已定位緊固的調(diào)零螺絲； 
5 不得自制或更換零部件； 
6 保養(yǎng)后應(yīng)按本說(shuō)明書第5.2.2條的要求進(jìn)行率定試驗(yàn)。