3.7KW熱能設(shè)備配套鼓風(fēng)機(jī)--上海梁瑾機(jī)電設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)：全風(fēng)中壓鼓風(fēng)機(jī)，全風(fēng)CX透浦式鼓風(fēng)機(jī)，全風(fēng)TB透浦式鼓風(fēng)機(jī)，全風(fēng)HTB透浦式鼓風(fēng)機(jī)，全風(fēng)PF透浦式鼓風(fēng)機(jī)，透浦式風(fēng)機(jī)（又稱透浦式離心風(fēng)機(jī)）的葉輪外覆有機(jī)械外殼，葉輪的中心為進(jìn)氣口。中壓風(fēng)機(jī)工作時(shí)，動(dòng)力設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，將空氣從進(jìn)氣口吸入。離心風(fēng)機(jī)的葉片轉(zhuǎn)動(dòng)過程中對(duì)氣體施加動(dòng)力作用，提高氣體的壓力和速度，氣體在離心力的作用下沿葉道從排氣口排出。

3.7KW熱能設(shè)備配套鼓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)：

1.產(chǎn)品的研究和設(shè)計(jì)采用德國(guó)新技術(shù)，利用ADC12鋁一次壓鑄成型，數(shù)控機(jī)床加工；

2.電機(jī)絕緣等級(jí)為TEFC IP54標(biāo)準(zhǔn)，絕緣等級(jí)F級(jí)，機(jī)體耐溫可高達(dá)180度；

3.電機(jī)達(dá)到歐洲EFF2標(biāo)準(zhǔn)，特別省電和耐用;

4.軸承前置新型設(shè)計(jì)，使得我們的產(chǎn)品在運(yùn)行過程中，非常動(dòng)態(tài)穩(wěn)定；

5.葉輪直接與電機(jī)軸相連，在旋轉(zhuǎn)中無需其他配件，在運(yùn)行中沒有摩擦，更無需內(nèi)部潤(rùn)滑,因此輸出的空氣*無油，純凈環(huán)保；

6.高性能密封圈有效阻止外界異物進(jìn)入機(jī)體，有效的提高產(chǎn)品使用壽命;

7.經(jīng)測(cè)試風(fēng)機(jī)可以長(zhǎng)時(shí)間平穩(wěn)，安靜的運(yùn)行，公司提供多款功率和尺寸可供選擇;

8.產(chǎn)品在出廠前均經(jīng)過嚴(yán)格的測(cè)試和校驗(yàn)，確保客戶使用的高效性。

熱能設(shè)備配套鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)用行業(yè)：
1、應(yīng)用于干燥行業(yè)、鍋爐行業(yè)、清洗行業(yè)、涂裝行業(yè)、食品烘干行業(yè)。

2、使用溫度在100℃-180℃之間。

3、輸送的氣體為空氣或其他不自燃、不自爆、無纏繞性、對(duì)人體無害、對(duì)鋼鐵材料無腐蝕之氣體。也可作為各行業(yè)輸送無腐蝕性、不自燃、不含粘性物質(zhì)的熱氣、蒸氣、煙氣。其它性能相近者亦可選用，但輸送介質(zhì)的溫度不得超過其額定溫度范圍。

4、氣體內(nèi)不許有粘性物質(zhì)，所含的塵土及硬質(zhì)顆粒不大于150mg/m3。如含塵土量大，在風(fēng)機(jī)前必須加裝準(zhǔn)備就緒不低于85%的除塵裝置，降低進(jìn)入風(fēng)機(jī)的煙氣含塵量，以利提高風(fēng)機(jī)壽命。

性能參數(shù)編輯中壓風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)中，較為重要的是氣體流量、壓力、輸送的功率、效率和葉輪的轉(zhuǎn)速等，這都是在選型過程中必須關(guān)注的。中壓風(fēng)機(jī)的氣體流量參數(shù)，代表了風(fēng)機(jī)在單位時(shí)間內(nèi)能處理的氣體的體積，而中壓風(fēng)機(jī)的壓力是指在中壓風(fēng)機(jī)工作過程中，內(nèi)部的氣體壓力值。 中壓風(fēng)機(jī)的效率，是指中壓風(fēng)機(jī)的軸功率和實(shí)際處理氣體的有效功率之間的比。離心風(fēng)機(jī)的全壓效率大約在90%左右，而在離心風(fēng)機(jī)的未來發(fā)展中，效率值將是研究人員進(jìn)一步追求的目標(biāo)之一。

熱能設(shè)備配套鼓風(fēng)機(jī)訂貨說明：
1.下訂單時(shí)必須注明防爆等級(jí)，并清楚寫明使用工況。
2.對(duì)于電壓的使用環(huán)境也需清楚注明。
3.介于氣體的抽排，必須明確氣體易燃或易爆的程度，決定是否要采取降溫措施。
4.若因需送貨上門，則須提前訂單中注明。
5.一般采用木箱加紙箱進(jìn)行包裝。
6.所有生產(chǎn)過程均按標(biāo)準(zhǔn)流程工藝進(jìn)行，從下單、排單、領(lǐng)料、生產(chǎn)、測(cè)試、包裝、檢驗(yàn)、出貨，均標(biāo)準(zhǔn)化的追溯體系，從而確保質(zhì)量的延續(xù)。