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上海壹僑國際貿(mào)易有限公司

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張奇凡
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021-69513882-805
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SIEBERT S102-04/14/0R-001/0B-K0
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更新時間:2024-10-30 11:26:04瀏覽次數(shù):295

聯(lián)系我們時請說明是化工儀器網(wǎng)上看到的信息,謝謝!

【簡單介紹】
產(chǎn)地類別 進口 應用領域 生物產(chǎn)業(yè)
與接近開關同樣,由于無機械運動,所以能對備件高速運動的物體進行檢測。鏡頭容易受有機塵土等的影響鏡頭免受污染后,光會散射或被遮光,所以在有活水蒸汽。SIEBERT S102-04/14/0R-001/0B-K0
【詳細說明】

1、元件允許在下列條件下工作:

A.空氣相對濕度不大于95%,無爆炸性和腐蝕性氣體(防爆加熱器除外)。

B.工作電壓應不大于額定值的1.1倍,外殼應有效接地。

C.絕緣電阻≥1MΩ 介電強度:2KV/1min。

2、電熱管應做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須全部浸入液體或金屬固體內(nèi),嚴禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結(jié)碳時,應及時清除干凈再用,以免影晌散熱而縮短使用壽命。

3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時,應先降低使用電壓,待介質(zhì)熔化后,才能升至額定電壓。

4、加熱空氣時元件應交叉均勻排列,使元件有良好的散熱條件,使流過的空氣能充分加熱。

5、加熱硝鹽時應考慮安全措施,預防爆炸事故。

6、接線部分應放在保溫層外面,避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線應能長期承受接線部分的溫度及加熱負載,接線螺絲緊固時應避免用力過猛。

7、元件應存放在干燥處,若因長期放置絕緣電阻低于1MΩ時,可在200℃左右的烘箱中干燥,或降低電壓通電加熱,直至恢復絕緣電阻。

8、電熱管出線端的氧化鎂粉,在使用場所避免受到污染物與水分滲入,防止漏電事故的發(fā)生。

9、非工作人員請匆操作。

折疊編輯本段日常保養(yǎng)

1、加熱器運轉(zhuǎn)一段時間后(根據(jù)用戶使用情況),應擰下點火塞清理積碳,如點火塞絲燒斷,應拆下更換新的點火塞。

2、如果積碳太多,引起熱效率降低時,應清理水套內(nèi)壁散熱片及燃燒室內(nèi)的積碳。

3、如果發(fā)現(xiàn)加熱器主機進氣管排氣管和滴油管被泥土堵塞時,請及時清理、疏通。請保持加熱器艙體內(nèi)清潔,周圍嚴禁放置易燃雜物。

4、保證油箱、油管及濾油電磁閥清潔,防止污物堵塞油路。

5、加熱器循環(huán)系統(tǒng)中應使用與外界環(huán)境溫度相適應的防凍液作為循環(huán)加熱介質(zhì)。

6、加熱器水泵應根據(jù)用戶使用情況,定期檢查,如果發(fā)現(xiàn)起密封作用的水封部件漏水,或水泵啟動運轉(zhuǎn)困難等故障,應及時檢修。

7、加熱器主機上的自動控制盒、濾油電磁飯及其它電器元件均按一般低壓電器維護方法進行維護,自動控制盒各性能參數(shù)在出廠前均經(jīng)廠家認真調(diào)試,用戶切勿擅自改動。

8、保證熱控件總之狀態(tài)良好,定期檢查,如發(fā)現(xiàn)微動開關失靈或損壞,請及時更換。

9、加熱器多使用的主電機,正常情況下,使用5000小時不需要維修,如因使用時間過長或其它原因造成工作不正常時,應予以檢修,檢查碳刷磨損或軸承潤滑情況,必要時請?zhí)砑訚櫥蚋鼡Q碳刷。

10、在溫暖季節(jié)不使用加熱器期間,請定期啟動4--5次,每次運行約5分鐘,確保加熱器在下次使用時運轉(zhuǎn)正常。

1、元件允許在下列條件下工作:

A.空氣相對濕度不大于95%,無爆炸性和腐蝕性氣體(防爆加熱器除外)。

B.工作電壓應不大于額定值的1.1倍,外殼應有效接地。

C.絕緣電阻≥1MΩ 介電強度:2KV/1min。

2、電熱管應做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須全部浸入液體或金屬固體內(nèi),嚴禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結(jié)碳時,應及時清除干凈再用,以免影晌散熱而縮短使用壽命。

3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時,應先降低使用電壓,待介質(zhì)熔化后,才能升至額定電壓。

4、加熱空氣時元件應交叉均勻排列,使元件有良好的散熱條件,使流過的空氣能充分加熱。

5、加熱硝鹽時應考慮安全措施,預防爆炸事故。

6、接線部分應放在保溫層外面,避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線應能長期承受接線部分的溫度及加熱負載,接線螺絲緊固時應避免用力過猛。

7、元件應存放在干燥處,若因長期放置絕緣電阻低于1MΩ時,可在200℃左右的烘箱中干燥,或降低電壓通電加熱,直至恢復絕緣電阻。

8、電熱管出線端的氧化鎂粉,在使用場所避免受到污染物與水分滲入,防止漏電事故的發(fā)生。

9、非工作人員請匆操作。

折疊編輯本段日常保養(yǎng)

1、加熱器運轉(zhuǎn)一段時間后(根據(jù)用戶使用情況),應擰下點火塞清理積碳,如點火塞絲燒斷,應拆下更換新的點火塞。

2、如果積碳太多,引起熱效率降低時,應清理水套內(nèi)壁散熱片及燃燒室內(nèi)的積碳。

3、如果發(fā)現(xiàn)加熱器主機進氣管排氣管和滴油管被泥土堵塞時,請及時清理、疏通。請保持加熱器艙體內(nèi)清潔,周圍嚴禁放置易燃雜物。

4、保證油箱、油管及濾油電磁閥清潔,防止污物堵塞油路。

5、加熱器循環(huán)系統(tǒng)中應使用與外界環(huán)境溫度相適應的防凍液作為循環(huán)加熱介質(zhì)。

6、加熱器水泵應根據(jù)用戶使用情況,定期檢查,如果發(fā)現(xiàn)起密封作用的水封部件漏水,或水泵啟動運轉(zhuǎn)困難等故障,應及時檢修。

7、加熱器主機上的自動控制盒、濾油電磁飯及其它電器元件均按一般低壓電器維護方法進行維護,自動控制盒各性能參數(shù)在出廠前均經(jīng)廠家認真調(diào)試,用戶切勿擅自改動。

8、保證熱控件總之狀態(tài)良好,定期檢查,如發(fā)現(xiàn)微動開關失靈或損壞,請及時更換。

9、加熱器多使用的主電機,正常情況下,使用5000小時不需要維修,如因使用時間過長或其它原因造成工作不正常時,應予以檢修,檢查碳刷磨損或軸承潤滑情況,必要時請?zhí)砑訚櫥蚋鼡Q碳刷。

10、在溫暖季節(jié)不使用加熱器期間,請定期啟動4--5次,每次運行約5分鐘,確保加熱器在下次使用時運轉(zhuǎn)正常。

1、元件允許在下列條件下工作:

A.空氣相對濕度不大于95%,無爆炸性和腐蝕性氣體(防爆加熱器除外)。

B.工作電壓應不大于額定值的1.1倍,外殼應有效接地。

C.絕緣電阻≥1MΩ 介電強度:2KV/1min。

2、電熱管應做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須全部浸入液體或金屬固體內(nèi),嚴禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結(jié)碳時,應及時清除干凈再用,以免影晌散熱而縮短使用壽命。

3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時,應先降低使用電壓,待介質(zhì)熔化后,才能升至額定電壓。

4、加熱空氣時元件應交叉均勻排列,使元件有良好的散熱條件,使流過的空氣能充分加熱。

5、加熱硝鹽時應考慮安全措施,預防爆炸事故。

6、接線部分應放在保溫層外面,避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線應能長期承受接線部分的溫度及加熱負載,接線螺絲緊固時應避免用力過猛。

7、元件應存放在干燥處,若因長期放置絕緣電阻低于1MΩ時,可在200℃左右的烘箱中干燥,或降低電壓通電加熱,直至恢復絕緣電阻。

8、電熱管出線端的氧化鎂粉,在使用場所避免受到污染物與水分滲入,防止漏電事故的發(fā)生。

9、非工作人員請匆操作。

折疊編輯本段日常保養(yǎng)

1、加熱器運轉(zhuǎn)一段時間后(根據(jù)用戶使用情況),應擰下點火塞清理積碳,如點火塞絲燒斷,應拆下更換新的點火塞。

2、如果積碳太多,引起熱效率降低時,應清理水套內(nèi)壁散熱片及燃燒室內(nèi)的積碳。

3、如果發(fā)現(xiàn)加熱器主機進氣管排氣管和滴油管被泥土堵塞時,請及時清理、疏通。請保持加熱器艙體內(nèi)清潔,周圍嚴禁放置易燃雜物。

4、保證油箱、油管及濾油電磁閥清潔,防止污物堵塞油路。

5、加熱器循環(huán)系統(tǒng)中應使用與外界環(huán)境溫度相適應的防凍液作為循環(huán)加熱介質(zhì)。

6、加熱器水泵應根據(jù)用戶使用情況,定期檢查,如果發(fā)現(xiàn)起密封作用的水封部件漏水,或水泵啟動運轉(zhuǎn)困難等故障,應及時檢修。

7、加熱器主機上的自動控制盒、濾油電磁飯及其它電器元件均按一般低壓電器維護方法進行維護,自動控制盒各性能參數(shù)在出廠前均經(jīng)廠家認真調(diào)試,用戶切勿擅自改動。

8、保證熱控件總之狀態(tài)良好,定期檢查,如發(fā)現(xiàn)微動開關失靈或損壞,請及時更換。

9、加熱器多使用的主電機,正常情況下,使用5000小時不需要維修,如因使用時間過長或其它原因造成工作不正常時,應予以檢修,檢查碳刷磨損或軸承潤滑情況,必要時請?zhí)砑訚櫥蚋鼡Q碳刷。

10、在溫暖季節(jié)不使用加熱器期間,請定期啟動4--5次,每次運行約5分鐘,確保加熱器在下次使用時運轉(zhuǎn)正常。

1、元件允許在下列條件下工作:

A.空氣相對濕度不大于95%,無爆炸性和腐蝕性氣體(防爆加熱器除外)。

B.工作電壓應不大于額定值的1.1倍,外殼應有效接地。

C.絕緣電阻≥1MΩ 介電強度:2KV/1min。

2、電熱管應做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須全部浸入液體或金屬固體內(nèi),嚴禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結(jié)碳時,應及時清除干凈再用,以免影晌散熱而縮短使用壽命。

3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時,應先降低使用電壓,待介質(zhì)熔化后,才能升至額定電壓。

4、加熱空氣時元件應交叉均勻排列,使元件有良好的散熱條件,使流過的空氣能充分加熱。

5、加熱硝鹽時應考慮安全措施,預防爆炸事故。

6、接線部分應放在保溫層外面,避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線應能長期承受接線部分的溫度及加熱負載,接線螺絲緊固時應避免用力過猛。

7、元件應存放在干燥處,若因長期放置絕緣電阻低于1MΩ時,可在200℃左右的烘箱中干燥,或降低電壓通電加熱,直至恢復絕緣電阻。

8、電熱管出線端的氧化鎂粉,在使用場所避免受到污染物與水分滲入,防止漏電事故的發(fā)生。

9、非工作人員請匆操作。

折疊編輯本段日常保養(yǎng)

1、加熱器運轉(zhuǎn)一段時間后(根據(jù)用戶使用情況),應擰下點火塞清理積碳,如點火塞絲燒斷,應拆下更換新的點火塞。

2、如果積碳太多,引起熱效率降低時,應清理水套內(nèi)壁散熱片及燃燒室內(nèi)的積碳。

3、如果發(fā)現(xiàn)加熱器主機進氣管排氣管和滴油管被泥土堵塞時,請及時清理、疏通。請保持加熱器艙體內(nèi)清潔,周圍嚴禁放置易燃雜物。

4、保證油箱、油管及濾油電磁閥清潔,防止污物堵塞油路。

5、加熱器循環(huán)系統(tǒng)中應使用與外界環(huán)境溫度相適應的防凍液作為循環(huán)加熱介質(zhì)。

6、加熱器水泵應根據(jù)用戶使用情況,定期檢查,如果發(fā)現(xiàn)起密封作用的水封部件漏水,或水泵啟動運轉(zhuǎn)困難等故障,應及時檢修。

7、加熱器主機上的自動控制盒、濾油電磁飯及其它電器元件均按一般低壓電器維護方法進行維護,自動控制盒各性能參數(shù)在出廠前均經(jīng)廠家認真調(diào)試,用戶切勿擅自改動。

8、保證熱控件總之狀態(tài)良好,定期檢查,如發(fā)現(xiàn)微動開關失靈或損壞,請及時更換。

9、加熱器多使用的主電機,正常情況下,使用5000小時不需要維修,如因使用時間過長或其它原因造成工作不正常時,應予以檢修,檢查碳刷磨損或軸承潤滑情況,必要時請?zhí)砑訚櫥蚋鼡Q碳刷。

10、在溫暖季節(jié)不使用加熱器期間,請定期啟動4--5次,每次運行約5分鐘,確保加熱器在下次使用時運轉(zhuǎn)正常。

1、元件允許在下列條件下工作:

A.空氣相對濕度不大于95%,無爆炸性和腐蝕性氣體(防爆加熱器除外)。

B.工作電壓應不大于額定值的1.1倍,外殼應有效接地。

C.絕緣電阻≥1MΩ 介電強度:2KV/1min。

2、電熱管應做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須全部浸入液體或金屬固體內(nèi),嚴禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結(jié)碳時,應及時清除干凈再用,以免影晌散熱而縮短使用壽命。

3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時,應先降低使用電壓,待介質(zhì)熔化后,才能升至額定電壓。

4、加熱空氣時元件應交叉均勻排列,使元件有良好的散熱條件,使流過的空氣能充分加熱。

5、加熱硝鹽時應考慮安全措施,預防爆炸事故。

6、接線部分應放在保溫層外面,避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線應能長期承受接線部分的溫度及加熱負載,接線螺絲緊固時應避免用力過猛。

7、元件應存放在干燥處,若因長期放置絕緣電阻低于1MΩ時,可在200℃左右的烘箱中干燥,或降低電壓通電加熱,直至恢復絕緣電阻。

8、電熱管出線端的氧化鎂粉,在使用場所避免受到污染物與水分滲入,防止漏電事故的發(fā)生。

9、非工作人員請匆操作。

折疊編輯本段日常保養(yǎng)

1、加熱器運轉(zhuǎn)一段時間后(根據(jù)用戶使用情況),應擰下點火塞清理積碳,如點火塞絲燒斷,應拆下更換新的點火塞。

2、如果積碳太多,引起熱效率降低時,應清理水套內(nèi)壁散熱片及燃燒室內(nèi)的積碳。

3、如果發(fā)現(xiàn)加熱器主機進氣管排氣管和滴油管被泥土堵塞時,請及時清理、疏通。請保持加熱器艙體內(nèi)清潔,周圍嚴禁放置易燃雜物。

4、保證油箱、油管及濾油電磁閥清潔,防止污物堵塞油路。

5、加熱器循環(huán)系統(tǒng)中應使用與外界環(huán)境溫度相適應的防凍液作為循環(huán)加熱介質(zhì)。

6、加熱器水泵應根據(jù)用戶使用情況,定期檢查,如果發(fā)現(xiàn)起密封作用的水封部件漏水,或水泵啟動運轉(zhuǎn)困難等故障,應及時檢修。

7、加熱器主機上的自動控制盒、濾油電磁飯及其它電器元件均按一般低壓電器維護方法進行維護,自動控制盒各性能參數(shù)在出廠前均經(jīng)廠家認真調(diào)試,用戶切勿擅自改動。

8、保證熱控件總之狀態(tài)良好,定期檢查,如發(fā)現(xiàn)微動開關失靈或損壞,請及時更換。

9、加熱器多使用的主電機,正常情況下,使用5000小時不需要維修,如因使用時間過長或其它原因造成工作不正常時,應予以檢修,檢查碳刷磨損或軸承潤滑情況,必要時請?zhí)砑訚櫥蚋鼡Q碳刷。

10、在溫暖季節(jié)不使用加熱器期間,請定期啟動4--5次,每次運行約5分鐘,確保加熱器在下次使用時運轉(zhuǎn)正常。

1、元件允許在下列條件下工作:

A.空氣相對濕度不大于95%,無爆炸性和腐蝕性氣體(防爆加熱器除外)。

B.工作電壓應不大于額定值的1.1倍,外殼應有效接地。

C.絕緣電阻≥1MΩ 介電強度:2KV/1min。

2、電熱管應做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須全部浸入液體或金屬固體內(nèi),嚴禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結(jié)碳時,應及時清除干凈再用,以免影晌散熱而縮短使用壽命。

3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時,應先降低使用電壓,待介質(zhì)熔化后,才能升至額定電壓。

4、加熱空氣時元件應交叉均勻排列,使元件有良好的散熱條件,使流過的空氣能充分加熱。

5、加熱硝鹽時應考慮安全措施,預防爆炸事故。

6、接線部分應放在保溫層外面,避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線應能長期承受接線部分的溫度及加熱負載,接線螺絲緊固時應避免用力過猛。

7、元件應存放在干燥處,若因長期放置絕緣電阻低于1MΩ時,可在200℃左右的烘箱中干燥,或降低電壓通電加熱,直至恢復絕緣電阻。

8、電熱管出線端的氧化鎂粉,在使用場所避免受到污染物與水分滲入,防止漏電事故的發(fā)生。

9、非工作人員請匆操作。

折疊編輯本段日常保養(yǎng)

1、加熱器運轉(zhuǎn)一段時間后(根據(jù)用戶使用情況),應擰下點火塞清理積碳,如點火塞絲燒斷,應拆下更換新的點火塞。

2、如果積碳太多,引起熱效率降低時,應清理水套內(nèi)壁散熱片及燃燒室內(nèi)的積碳。

3、如果發(fā)現(xiàn)加熱器主機進氣管排氣管和滴油管被泥土堵塞時,請及時清理、疏通。請保持加熱器艙體內(nèi)清潔,周圍嚴禁放置易燃雜物。

4、保證油箱、油管及濾油電磁閥清潔,防止污物堵塞油路。

5、加熱器循環(huán)系統(tǒng)中應使用與外界環(huán)境溫度相適應的防凍液作為循環(huán)加熱介質(zhì)。

6、加熱器水泵應根據(jù)用戶使用情況,定期檢查,如果發(fā)現(xiàn)起密封作用的水封部件漏水,或水泵啟動運轉(zhuǎn)困難等故障,應及時檢修。

7、加熱器主機上的自動控制盒、濾油電磁飯及其它電器元件均按一般低壓電器維護方法進行維護,自動控制盒各性能參數(shù)在出廠前均經(jīng)廠家認真調(diào)試,用戶切勿擅自改動。

8、保證熱控件總之狀態(tài)良好,定期檢查,如發(fā)現(xiàn)微動開關失靈或損壞,請及時更換。

9、加熱器多使用的主電機,正常情況下,使用5000小時不需要維修,如因使用時間過長或其它原因造成工作不正常時,應予以檢修,檢查碳刷磨損或軸承潤滑情況,必要時請?zhí)砑訚櫥蚋鼡Q碳刷。

10、在溫暖季節(jié)不使用加熱器期間,請定期啟動4--5次,每次運行約5分鐘,確保加熱器在下次使用時運轉(zhuǎn)正常。

1、元件允許在下列條件下工作:

A.空氣相對濕度不大于95%,無爆炸性和腐蝕性氣體(防爆加熱器除外)。

B.工作電壓應不大于額定值的1.1倍,外殼應有效接地。

C.絕緣電阻≥1MΩ 介電強度:2KV/1min。

2、電熱管應做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須全部浸入液體或金屬固體內(nèi),嚴禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結(jié)碳時,應及時清除干凈再用,以免影晌散熱而縮短使用壽命。

3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時,應先降低使用電壓,待介質(zhì)熔化后,才能升至額定電壓。

4、加熱空氣時元件應交叉均勻排列,使元件有良好的散熱條件,使流過的空氣能充分加熱。

5、加熱硝鹽時應考慮安全措施,預防爆炸事故。

6、接線部分應放在保溫層外面,避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線應能長期承受接線部分的溫度及加熱負載,接線螺絲緊固時應避免用力過猛。

7、元件應存放在干燥處,若因長期放置絕緣電阻低于1MΩ時,可在200℃左右的烘箱中干燥,或降低電壓通電加熱,直至恢復絕緣電阻。

8、電熱管出線端的氧化鎂粉,在使用場所避免受到污染物與水分滲入,防止漏電事故的發(fā)生。

9、非工作人員請匆操作。

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1、加熱器運轉(zhuǎn)一段時間后(根據(jù)用戶使用情況),應擰下點火塞清理積碳,如點火塞絲燒斷,應拆下更換新的點火塞。

2、如果積碳太多,引起熱效率降低時,應清理水套內(nèi)壁散熱片及燃燒室內(nèi)的積碳。

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4、保證油箱、油管及濾油電磁閥清潔,防止污物堵塞油路。

5、加熱器循環(huán)系統(tǒng)中應使用與外界環(huán)境溫度相適應的防凍液作為循環(huán)加熱介質(zhì)。

6、加熱器水泵應根據(jù)用戶使用情況,定期檢查,如果發(fā)現(xiàn)起密封作用的水封部件漏水,或水泵啟動運轉(zhuǎn)困難等故障,應及時檢修。

7、加熱器主機上的自動控制盒、濾油電磁飯及其它電器元件均按一般低壓電器維護方法進行維護,自動控制盒各性能參數(shù)在出廠前均經(jīng)廠家認真調(diào)試,用戶切勿擅自改動。

8、保證熱控件總之狀態(tài)良好,定期檢查,如發(fā)現(xiàn)微動開關失靈或損壞,請及時更換。

9、加熱器多使用的主電機,正常情況下,使用5000小時不需要維修,如因使用時間過長或其它原因造成工作不正常時,應予以檢修,檢查碳刷磨損或軸承潤滑情況,必要時請?zhí)砑訚櫥蚋鼡Q碳刷。

10、在溫暖季節(jié)不使用加熱器期間,請定期啟動4--5次,每次運行約5分鐘,確保加熱器在下次使用時運轉(zhuǎn)正常。

1、元件允許在下列條件下工作:

A.空氣相對濕度不大于95%,無爆炸性和腐蝕性氣體(防爆加熱器除外)。

B.工作電壓應不大于額定值的1.1倍,外殼應有效接地。

C.絕緣電阻≥1MΩ 介電強度:2KV/1min。

2、電熱管應做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須全部浸入液體或金屬固體內(nèi),嚴禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結(jié)碳時,應及時清除干凈再用,以免影晌散熱而縮短使用壽命。

3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時,應先降低使用電壓,待介質(zhì)熔化后,才能升至額定電壓。

4、加熱空氣時元件應交叉均勻排列,使元件有良好的散熱條件,使流過的空氣能充分加熱。

5、加熱硝鹽時應考慮安全措施,預防爆炸事故。

6、接線部分應放在保溫層外面,避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線應能長期承受接線部分的溫度及加熱負載,接線螺絲緊固時應避免用力過猛。

7、元件應存放在干燥處,若因長期放置絕緣電阻低于1MΩ時,可在200℃左右的烘箱中干燥,或降低電壓通電加熱,直至恢復絕緣電阻。

8、電熱管出線端的氧化鎂粉,在使用場所避免受到污染物與水分滲入,防止漏電事故的發(fā)生。

9、非工作人員請匆操作。

折疊編輯本段日常保養(yǎng)

1、加熱器運轉(zhuǎn)一段時間后(根據(jù)用戶使用情況),應擰下點火塞清理積碳,如點火塞絲燒斷,應拆下更換新的點火塞。

2、如果積碳太多,引起熱效率降低時,應清理水套內(nèi)壁散熱片及燃燒室內(nèi)的積碳。

3、如果發(fā)現(xiàn)加熱器主機進氣管排氣管和滴油管被泥土堵塞時,請及時清理、疏通。請保持加熱器艙體內(nèi)清潔,周圍嚴禁放置易燃雜物。

4、保證油箱、油管及濾油電磁閥清潔,防止污物堵塞油路。

5、加熱器循環(huán)系統(tǒng)中應使用與外界環(huán)境溫度相適應的防凍液作為循環(huán)加熱介質(zhì)。

6、加熱器水泵應根據(jù)用戶使用情況,定期檢查,如果發(fā)現(xiàn)起密封作用的水封部件漏水,或水泵啟動運轉(zhuǎn)困難等故障,應及時檢修。

7、加熱器主機上的自動控制盒、濾油電磁飯及其它電器元件均按一般低壓電器維護方法進行維護,自動控制盒各性能參數(shù)在出廠前均經(jīng)廠家認真調(diào)試,用戶切勿擅自改動。

8、保證熱控件總之狀態(tài)良好,定期檢查,如發(fā)現(xiàn)微動開關失靈或損壞,請及時更換。

9、加熱器多使用的主電機,正常情況下,使用5000小時不需要維修,如因使用時間過長或其它原因造成工作不正常時,應予以檢修,檢查碳刷磨損或軸承潤滑情況,必要時請?zhí)砑訚櫥蚋鼡Q碳刷。

10、在溫暖季節(jié)不使用加熱器期間,請定期啟動4--5次,每次運行約5分鐘,確保加熱器在下次使用時運轉(zhuǎn)正常。

1、元件允許在下列條件下工作:

A.空氣相對濕度不大于95%,無爆炸性和腐蝕性氣體(防爆加熱器除外)。

B.工作電壓應不大于額定值的1.1倍,外殼應有效接地。

C.絕緣電阻≥1MΩ 介電強度:2KV/1min。

2、電熱管應做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須全部浸入液體或金屬固體內(nèi),嚴禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結(jié)碳時,應及時清除干凈再用,以免影晌散熱而縮短使用壽命。

3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時,應先降低使用電壓,待介質(zhì)熔化后,才能升至額定電壓。

4、加熱空氣時元件應交叉均勻排列,使元件有良好的散熱條件,使流過的空氣能充分加熱。

5、加熱硝鹽時應考慮安全措施,預防爆炸事故。

6、接線部分應放在保溫層外面,避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線應能長期承受接線部分的溫度及加熱負載,接線螺絲緊固時應避免用力過猛。

7、元件應存放在干燥處,若因長期放置絕緣電阻低于1MΩ時,可在200℃左右的烘箱中干燥,或降低電壓通電加熱,直至恢復絕緣電阻。

8、電熱管出線端的氧化鎂粉,在使用場所避免受到污染物與水分滲入,防止漏電事故的發(fā)生。

9、非工作人員請匆操作。

折疊編輯本段日常保養(yǎng)

1、加熱器運轉(zhuǎn)一段時間后(根據(jù)用戶使用情況),應擰下點火塞清理積碳,如點火塞絲燒斷,應拆下更換新的點火塞。

2、如果積碳太多,引起熱效率降低時,應清理水套內(nèi)壁散熱片及燃燒室內(nèi)的積碳。

3、如果發(fā)現(xiàn)加熱器主機進氣管排氣管和滴油管被泥土堵塞時,請及時清理、疏通。請保持加熱器艙體內(nèi)清潔,周圍嚴禁放置易燃雜物。

4、保證油箱、油管及濾油電磁閥清潔,防止污物堵塞油路。

5、加熱器循環(huán)系統(tǒng)中應使用與外界環(huán)境溫度相適應的防凍液作為循環(huán)加熱介質(zhì)。

6、加熱器水泵應根據(jù)用戶使用情況,定期檢查,如果發(fā)現(xiàn)起密封作用的水封部件漏水,或水泵啟動運轉(zhuǎn)困難等故障,應及時檢修。

7、加熱器主機上的自動控制盒、濾油電磁飯及其它電器元件均按一般低壓電器維護方法進行維護,自動控制盒各性能參數(shù)在出廠前均經(jīng)廠家認真調(diào)試,用戶切勿擅自改動。

8、保證熱控件總之狀態(tài)良好,定期檢查,如發(fā)現(xiàn)微動開關失靈或損壞,請及時更換。

9、加熱器多使用的主電機,正常情況下,使用5000小時不需要維修,如因使用時間過長或其它原因造成工作不正常時,應予以檢修,檢查碳刷磨損或軸承潤滑情況,必要時請?zhí)砑訚櫥蚋鼡Q碳刷。

10、在溫暖季節(jié)不使用加熱器期間,請定期啟動4--5次,每次運行約5分鐘,確保加熱器在下次使用時運轉(zhuǎn)正常。

 

 

常用型號: 
Siebert  ESG-532-09-T-C4-024VDC-G11 
Siebert  ESG-532-11-T-C4-024VDC-G11 
Siebert  ESG-542-09-T-C4-024VDC-G13 
Siebert  ESG-572-09-N-220VAC-G13 
Siebert  ESG-403-11-G-G11 
Siebert  ESG-183-09-N-G11 
Siebert  ESG-183-09-G-G11 
Siebert  ESG-312-N050-06h-G11 
Siebert  ESG-312-N150-06h-G11 
Siebert  ESG-312-N200-06h-G11 
Siebert  ESG-312-N300-06h-G11 
Siebert  ESG-152-N-050-06h-G11 
Siebert  ESG-152-N-150-06h-G11 
Siebert  ESG-152-N-200-06h-G11 
Siebert ESG-152-N-300-06h-G11 
Siebert  ESG-402-09-N-G11 
Siebert  ESG-402-09-G-G11 
Siebert  ESG-402-11-N-G11 
Siebert  ESG-402-11-G-G11 
Siebert ESG-182-09-N-G11 
Siebert  ESG-182-09-G-G11 
Siebert  ESG-182-11-N-G11 
Siebert  ESG-182-11-G-G11 
Siebert  ESG-322-N-050-06h-G13 
Siebert ESG-322-N-150-06h-G13 
Siebert  ESG-322-N-050-12h-G13 
Siebert  ESG-322-N-150-12h-G13 
Siebert  ESG-162-N-050-06h-G13 
Siebert  ESG-162-N-150-06h-G13 
Siebert  ESG-162-N-050-12h-G13 
Siebert ESG-162-N-150-12h-G13 
Siebert  EKH-123-A12-1/2T-230/50-Y0 
Siebert  EKH-123-A12-1/2T-024/50-Y0 
Siebert  S102-06/14/OR-000/0B/SO 
Siebert  S102-04/14/OR-001/OB-KO  ID-NR,  209031 
Siebert  SX102-06/18/OR-000/OB-K 
Siebert  SX102-06/18/0R-000/0B-K0 
Siebert D72-13-R-4RED 
Siebert Lum  inous  diode  red  DV  24V  D72-13-R-3/5*RED 
Siebert D72-13-R/3 
Siebert D72-13-R/4 
Siebert D72-13-R/5 
Siebert D72-14-R  +  D72-13-R/3 
Siebert XC-Board  0393.642 
Siebert XC-Board  0393.643 
Siebert D72-13-R 
Siebert S102-04/14/0R-001/0B-K0 
Siebert S102-05/25/OG-001/0B/K0 
Siebert SB-3  4-20MA 
Siebert S102-04/25/OR-000/OB-KO 
Siebert S102-04/25/0R-000/0B-S0 
Siebert S102-04/25/0R-000/0B-T0

 923   EMG     EVK 2.11.2
2924   EMG     ELDRO ED 80/6 06/549298
2925   EMG     ELDRO ED 50/6 06/516523
2926   EMG     EB500-60 Ⅱ0.2KW380V
2927   EMG     ECU 01.2 Display Art-Nr.235309
2928   EMG     EBS 80K 4-XL330/1
2929   EMG     EVK2-357 273607
2930   EMG     Electronic module 45-B8
2931   emgr     ECS 71K4-240 1400 rpm,0.25kW
2932   Emhar tucker     PK600.00.10/5.15 T062217
2933   Emhart Teknologies     E580A
2934   Emhart Teknologies     M141 025/6
2935   Emhart Teknologies     M153 739
2936   Emhart Teknologies     M230 047
2937   Emhart Teknologies     M156 921
2938   Emil Fohrer     RV281 3/4" 200136002
2939   Emile Egger & Co. GmbH     T 51-80 HF4/4 LB2 T 120099-101
2940   EMILE MAURIN     32-250-12-50 (92PCS)
2941   EMILE MAURIN     RD.E25513(1000PCS) SN:704014
2942   emka     1011-24
2943   emka     1011-16
2944   emka     1087-U00001
2945   emka     1056-U00006
2946   emka     1038-06
2947   Emmegi     HPA24 Compact 2pass ,Emmegi Code : 2K2703001
2948   EMMEGI GMBH     MGB 131-845-4 4pass,113410046
2949   EMMEGI GMBH     typ: 36531A pik200;code: 4D7800000A
2950   EMMEGI GMBH     Modell MG 81-310-4,Emmegi Code 103404004
2951   EMOD     B100L/4T-L16 No.7405242
2952   EMOD     B112M/2AXWUOL16 motor Nr 7300702
2953   Emotron     CDX48-018
2954   EMPA     701
2955   EMS     DEK132 /4/M 7.5KW S1 IP55 1450 Min-1
2956   EMS     HF250S
2957   EMS/Datalogic     HMS150HT EMS/Datalogic
2958   EM-TECHNIK     5L101G0414PVFP
2959   EM-TECHNIK     6L732F0614PVFP
2960   EM-TECHNIK     6L0732.00-041200F1 DN04,G1/4 PVDF/FPM
2961   EM-TECHNIK     7F100F041405PTFK
2962   EM-TECHNIK     5B100FG0514PF D05;G1/4” ;G1/4”
2963   EM-TECHNIK     1A200MG4014PP DN04/06;G1/4``
2964   EM-TECHNIK     1A200MG4018PP DN04/06;G1/8``
2965   EM-TECHNIK     2N101P40PF D06;D06
2966   EM-TECHNIK     1A200MG4538PP DN08/10;G3/8``
2967   EM-TECHNIK     1A200MG4314PP DN06/08;G1/4``
2968   EM-TECHNIK     2N101P48PF D12;D12
2969   EM-TECHNIK     1A200MG4318PP DN06/08;G1/8``
2970   EM-TECHNIK     1A200MG4514PP DN08/10;G1/4``
2971   EM-TECHNIK     2N100MG4014PF D06;G1/4”
2972   EM-TECHNIK     7F0098PT17,5um
2973   EM-TECHNIK     3F900FN1225PT DN25;NPT1/2”
2974   EM-TECHNIK     6L750F0414PVFP7 PVDF/FPM
2975   EM-TECHNIK     1A200MG4514PP DN08/10;G1/4``
2976   EM-TECHNIK     2N300P40PF D06;D06;D06
2977   EM-TECHNIK     2N200MN4012PF D06; NPT1/2”
2978   EM-TECHNIK     2N200P40PF D06;D06
2979   EM-TECHNIK     2N300P48PF D12;D12;D12
2980   EM-TECHNIK     2N200P48PF D12;D12
2981   EM-TECHNIK     2N100MN4812PF D12;NPT1/2”
2982   EM-TECHNIK     2N001P40PT D06
2983   EM-TECHNIK     2N001P48PT D12
2984   EMUGE     F3103G26.1
2985   EMUGE     F0575115
2986   EMUGE     F3101G26.1
2987   EMUGE     F0574119
2988   EMUGE     F0574115
2989   EMWA     81503025
2990   EMZ     HS315S-4-B3
2991   END-ARMUREN     Art.Nr.:HD621152
2992   END-ARMUREN     TC101030
2993   END-ARMUREN     TC101031
2994   END-Armaturen GmbH & Co. KG     VT451406
2995   END-Armaturen GmbH & Co. KG     KA24-EE43/TM24DC
2996   END-Armaturen GmbH & Co. KG     EZ000002
2997   END-Armaturen GmbH & Co. KG     IN5225
2998   END-Armaturen GmbH & Co. KG     DG2D3121025
2999   END-Armaturen GmbH & Co. KG     DISTANZPLTE-NAMUR Distanzplatte Namur 5mm, Alu-eloxiert
3000   END-Armaturen GmbH & Co. KG     AX100021
3001   END-Armaturen GmbH & Co. KG     A300914
3002   END-Automation Gmbh & Co.KG     Art.No:DG2D2132050 Serial:310842/14580-24/12
3003   ENEO     VKC-1362/12-24
3004   Enerdoor GmbH     FIN130SP.001.M
3005   Enerpac     SURDL352E002
3006   Engel     GNM3175-G11.1-T17
3007   Engel     D4630/2,60W
3008   Engel     GNM2130C-G4 i=120:1
3009   Engel     GNM2145C-G1.3
3010   engler     M60.1.B4.195.01.01.1.70O
3011   ENOTEC GmbH     KEX5001110AO
3012   enterasys     I3H252-12TX 15898
3013   entrelec     CR272P/F202/73081/2122E
3014   entrelec     C.A.IS.-E UNI # 0.011.700.00
3015   EnviroFALK     DIA 4000 AK
3016   EPCOS     MKK690-D-15-01
3017   EPCOS     B25667C4467A375
3018   EPCOS     B32344E4152A000
3019   EPCOS     B84143A0066R105
3020   EPCOS     B80K460 Nr:B72280B0461K001
3021   EPCOS     B32344 E4302 A080
3022   EPCOS     B84112-B-A20
3023   EPCOS     B43456S9608M012 6000μF/400V
3024   EPE     R928019336 F1.5GW0200M
3025   EPE     R928034666 F6.0GW0200M
3026   EPE     2.460 G40-C00-0-V
3027   EPE     F4.2GM0200M
3028   EPE     R928019991 F4.2GW0200M
3029   EPHY-MESS     SN70133-2PT100/B-250x6S-G1/2-2/8-EXi Nr.995666664498594
3030   EPHY-MESS     SN70133-1PT100/B-20x6SM10x1-2/3,5-N-O
3031   EPPINGER     DIN69880 E140*25 223.052.150
3032   Erb     V144-0381226
3033   ERG     BKZ GR 100/PSV,316.18305.000.0
3034   Erichsen     234 R/II(0-50um)
3035   ERICHSEN GmbH & Co. KG     Modell.830(NR.0222.09.31)
3036   Eriks     ER59-850-45-219
3037   Eriks     ER39-710-20-214
3038   ERIKS NordOst GmbH     SPA01832-ED15
3039   ERIKS NordOst GmbH     SPZ01560-ED15
3040   erma     SSI-3005-101000/24V
3041   ERNST WAGENER HYDRAULIKTEILE GMBH     3KH G 3/4 20 2123 1 L 01
3042   ESCHA     8FKS5P3,Artikel-Nr.8008720
3043   ESCHA     WAK4-1-WAS4/S398/S399
3044   ESCHA     AL-WWAK5P3.1-8-AL-WAS5/S370,Art-No: 8048370
3045   ESCHA     WAK4-15/S366/S367
3046   ESCHA     AL-WAKS4-5/P01 Art.Nr. 8051387
3047   ESCHA     WWAK4P2-10/S366/S367
3048   ESCHA     8012097, VASD41-4.048-FS5K
3049   ESCHA     FSM4-2FKM3/S89
3050   ESCHA     WWAK4-1-WAS4/S366/S367
3051   ESCHA     WAK4-4-WAS4/S366/S367
3052   ESD     HDM-CAN-SLAVE-PROFIL,CAN-CBM-DP-1M-IST,NR.105754
3053   esd electronic system design     CAN-CBX-AI814,Art.-Nr.C.3020.02
3054   esd electronic system design gmbh     CAN-PCI/200-1
3055   esd electronic system design gmbh     CAN-CBM-DP,No.C.2844.03
3056   ess-elektronik     IGO 3-25V-80
3057   esta     Filterpatrone 156x1000mm ART.NR.01000126
3058   Esters     M 1613
3059   Esters     TR1702
3060   ETA     E-1048-S602-DC24V-2A
3061   ETA     3120-F524-P7T1-W19KG4-10A
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3063   ETA     ESS20-003-DC24V-3A/6A
3064   ETA     ESS20-003-DC24V-1A
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3120   Euchner     MGB-L1-APA-AA6A1-S3-R-110585
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3122   Eugen Hensle     R6-539
3123   Eugen Hensle     SFA18
3124   Eugen Hensle     SFA 25
3125   Eugen Seitz     Typ 464D, NR.127.632.00
3126   Eugen Seitz     1 C 27D, NR.121.504.110S55
3127   Eugen Seitz     M16x1.5, NR.GDM2016
3128   EUGEN WOERNER GmbH & Co. KG     DUK-A/1.0/0
3129   EUGEN WOERNER GmbH & Co. KG     DUK-A/1.8/0
3130   EUGEN WOERNER GmbH & Co. KG     DPI-C/30D0A
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3132   EUGEN WOERNER GmbH & Co. KG     95270002
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3134   EUGEN WOERNER GmbH & Co. KG     DPI-C/40.
3135   EUGEN WOERNER GmbH & Co. KG     DPI-C/90.
3136   EUGEN WOERNER GmbH & Co. KG     HDB-A/003/3/E/150/B
3137   EUGEN WOERNER GmbH & Co. KG     951.100-006
3138   Eurogi     EMSR1SC/24C 31E018781
3139   Eurogi     61E024996/EMAD212
3140   EUROLEC     1XPC TEMP RT2 THERMOMETER
3141   EUROLEC     1xRT 162G general purpose probe
3142   Eurotec     MNF532024DC
3143   EUROTHERM     TE10S/40A/240V/LGC/GER/PLF/-/NOFUSE/-/-/00
3144   EUROTHERM     LHS496105000
3145   Eurotherm Deutschland GmbH     EPOWER/1PH-100A/600V
3146   EVG Lufttechnik GmbH     FRVF -1600-KA-SA
3147   EWS Weigele     26.4025/20L
3148   EWS Weigele     26.4025/20R
3149   EXCELLO     X.1000.6836
3150   EXCELLO     X.1000.6838
3151   EXCELLO     X.1000.6706
3152   EXCELLO     X.1009.2063
3153   EXCELLO     X.1000.7011
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3191   EXCELLO     X.1009.6805
3192   EXCELLO     X.1000.7413
3193   EXCELLO     X.1000.6715
3194   EXCELLO     X.1009.6804
3195   EXPERT     MF-2-8.4-5.0-TM-M6-1B
3196   EXPERT-Tuenkers GmbH     42721 Rollenbolzen ED920
3197   EXPERT-Tuenkers GmbH     72983 Radsatz SDN160
3198   EXPERT-Tuenkers GmbH     593299 EN5071/0917.1
3199   EXPERT-Tuenkers GmbH     38901 VK120x12 NBR
3200   EXPERT-Tuenkers GmbH     188391 60-80-8BA
3201   EXPERT-Tuenkers GmbH     223362
3202   EXPERT-Tuenkers GmbH     15842 M110x2-11H
3203   Exsys     EX-1184-HMV
3204   Exsys     EX-41052
3205   EXTOX     EXTOX-CO2-5-IR4
3206   EZ-M     50 706 532
3207   EZ-M     70 950 115
3208   F.A.T.     08/6569,Pneum,kompl.mit Kugelhahn,G 1", VW Material-Nr. 6569
3209   F.H. Papenmeier GmbH & Co. KG     LUMISTAR 225 DIN 28120 / DN 200 24V 100W 258-282mm
3210   F.H. Papenmeier GmbH & Co. KG     DIN 7080(1775.152.00) 250X25mm
3211   F.lli Ferrari Ventilatori Industriali S.p.A.     Typ MEC 251 N5A mit motor
3212   F.LLI MARIS S.P.A.     Heaters, in ceramic, (d=440 x 121 ; 400 V ; 12300 watt)
3213   F.lli Paris srl     160X200X15 GAP
3214   F.lli Paris srl     140.00X180.00X15.00 GAP
3215   FABER-COM     VPUD-M
3216   FABER-COM     8FAB-A2007700040
3217   Fahrzeugtechnik Miunske GmbH     N5-2002-0002
3218   fairchild     4516AI
3219   fairchild     TT7800-703
3220   fairchild     10272
3221   FAMEC     02.006.044 ( 02.001.015)
3222   FAMEC     02.012.001
3223   FAMEC     02.001.006
3224   fanal     FF4-2DAH
3225   fanal     FF4-16 DAI
3226   fanal     842500 FF4-8DAH
3227   fanal     FF4-10VDS
3228   Fantini Cosmi     FF81
3229   Fantini Cosmi     FF81P
3230   Fantini Cosmi     C08A
3231   Fantini Cosmi     B12CN4
3232   Fantini Cosmi     C03A3
3233   Fantini Cosmi     C04A3
3234   Fantini Cosmi     C04B3
3235   Fantini Cosmi     C02B3
3236   Fantini Cosmi     C10A2
3237   Faster     VVS 34GAS F
3238   Faster     VVS 34GAS M
3239   Faster     VVS 38 GAS F
3240   Faster     VVS 12GAS F
3241   Faster     VVS 38 GAS M
3242   Faster     VVS 12GAS M
3243   Faster     TMV34S
3244   Faster     TFV34S
3245   Faster     TMV12S
3246   Faster     TFV12S
3247   Faster     TMV38S
3248   Faster     TFV38S
3249   faulhaber     2233U007G9
3250   faulhaber     2230F012S 222 30.7:1
3251   FCR     10RTE 2323/03 SN:11 07 166034
3252   FEAS     SNT12524
3253   FEAS     58126 PSLC243
3254   FEAS     58025 PSLC241
3255   FEAS     58026 PSLC121
3256   Febrotec     0X-DF1914
3257   Federnwerke J.P. Grueber GmbH & Co. KG     1310-01065 M13
3258   FEIN     ASM14-12(gun with charger,a spare battery)
3259   FEIN     KBM 32Q;076520 727027
3260   FEIN     ABS 12;070200 711302
3261   FEIN     Artikel-Nr. 1047219
3262   FEINMETALL     F34009S350L260M

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