上海壹僑國際貿(mào)易有限公司
主營產(chǎn)品: FILA,DEBOLD,ESTA,baumer,bernstein,bucher,PILZ,camozzi,schmalz |
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更新時間:2024-10-31 09:57:13瀏覽次數(shù):288
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產(chǎn)地類別 | 進(jìn)口 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 生物產(chǎn)業(yè),地礦 |
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HP Merkle公司簡介:
AHP Merkle GmbH 1973年成立于德國。在模具和機(jī)械應(yīng)用領(lǐng)域,以產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)和服務(wù)著稱。目前,AHP Merkle的產(chǎn)品也成為眾多知1111具以及機(jī)械應(yīng)用領(lǐng)域的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 40多 年來AHP Merkle GmbH 以 100% 用心投入品質(zhì)開發(fā)、設(shè)計和生產(chǎn)液壓缸/油缸。并在刀具、模具和機(jī)械制造領(lǐng)域為知222的客戶提供高效專業(yè)的服務(wù)。
AHP MERKLE171363 BZ 500.25/16.05.201.020
AHP MERKLE171363 BZ 500.25/16.05.201.020
AHP Merkle主要產(chǎn)品:
AHP Merkle方形液壓缸、AHP Merkle推動裝置、AHP Merkle標(biāo)準(zhǔn)液壓缸、AHP Merkle短沖程液壓缸、抽芯裝置、法蘭液壓缸、雙套管液壓缸、AHP Merkle沖壓液壓缸、圓拱方形液壓缸、帶有外部導(dǎo)向裝置的液壓缸、螺旋式液壓缸、螺旋驅(qū)動裝置、夾緊元件(夾具等)及液壓缸油缸功能配件附件等。
產(chǎn)品型號舉例:
AHP Merkle方形液壓缸 BZ 320.50 / 32. 03. 201. 25 V E M
AHP Merkle方形液壓缸 BZ 500.50 / 32. 33. 201. 25 V E N
AHP Merkle方形液壓缸 BZ 320.80/ 50. 36. 201.32 V E N
AHP Merkle磁控傳感器 MBZ 160L.50 / 32. 04. 201. 25 V E Z
AHP Merkle磁控傳感器 MBZ 160.20 / 12. 05. 201. 20V E Z
AHP Merkle長沖程方形液壓缸 BRB 250 .100 / 60. 01. 208. 200.G4
AHP Merkle長沖程方形液壓缸 BRBN 250 .80 / 50. 01. 201. 200.E
AHP Merkle長沖程方形液壓缸 BRBN 250 .50 / 32. 03. 201. 200.N
AHP Merkle帶有防旋轉(zhuǎn)活塞桿的方形缸 BVZ 250 .40 / 25. 04. 201. 50.V
AHP Merkle帶有防旋轉(zhuǎn)活塞桿的方形缸 BVZ 250 .40 / 25. 33. 201. 50.V
AHP Merkle帶有防旋轉(zhuǎn)活塞桿的方形缸 BVZ 250 .80 / 50. 33. 201. 50.N
AHP Merkle帶孔位系統(tǒng)的方形缸 BZ 250 .50 /32. 31. 201. N.m
AHP Merkle帶孔位系統(tǒng)的方形缸 BZ 250 .50 / 32. 31. 201. 201. N.m
AHP Merkle帶孔位系統(tǒng)的方形缸 BZ 250 .63 / 40. 34. 201. 201. N.m
AHP Merkle帶孔位系統(tǒng)的方形缸 BZ 250 .125 / 80. 34. 201. 201. N.m
AHP Merkle推動裝置 BSE 250 .50 / 32. 02. 2. 201.50 E
AHP Merkle推動裝置 BSE 250 .63 / 40. 02. 2. 201.50 V
AHP Merkle推動裝置 ZSE 250.50 / 32. 02. 2. 201. 50 V
AHP Merkle推動裝置 ZSEP 250.50 / 32. 02. 2. 201. 50 E. XL
AHP Merkle標(biāo)準(zhǔn)式液壓缸 UZ 100 .16 / 8/ 100. 00. 201. V
AHP Merkle標(biāo)準(zhǔn)式液壓缸 UZ 100 .20 / 10/ 100. 00. 201. E
AHP Merkle標(biāo)準(zhǔn)式液壓缸 UZN 100 .32 /16/ 100. 10. 201 V
AHP Merkle標(biāo)準(zhǔn)式液壓缸 UZN 100 .32 /16/ 100. 10. 201 E
AHP Merkle標(biāo)準(zhǔn)式液壓缸 HZ 160 .32 / 16/ 100. 02. 201.M1
AHP Merkle標(biāo)準(zhǔn)式液壓缸 HZ 160 .32 / 16/ 100. 07. 201.Z
AHP Merkle標(biāo)準(zhǔn)式液壓缸 HZ 250.32 / 20/ 06. 201 Z
AHP Merkle標(biāo)準(zhǔn)式液壓缸 HZHN 250 .32 / 20/ 100. 01. 201 Z
AHP Merkle標(biāo)準(zhǔn)式液壓缸 HZH 250.32 / 20/ 06. 201 E
AHP Merkle標(biāo)準(zhǔn)式液壓缸 HZN 250 .32 / 20/ 100. 00. 201 M1
AHP Merkle標(biāo)準(zhǔn)液壓缸 DHZ160
AHP Merkle標(biāo)準(zhǔn)液壓缸 DHZ 160 .25 / 18/ 100. 00. 201.V
AHP Merkle標(biāo)準(zhǔn)液壓缸 DHZ 160 .125 / 70/ 100. 00. 201.V
AHP Merkle標(biāo)準(zhǔn)液壓缸 DHZ 250 .160 / 100/ 100. 07. 201.V
AHP Merkle標(biāo)準(zhǔn)液壓缸 DHZ 250 .200 / 140/ 100. 07. 201.V
AHP Merkle短沖程液壓缸 KHZ 160 .25 / 12. 00. 201. 10.
AHP Merkle短沖程液壓缸 KHZ 160 .32/ 16. 00. 201. 15.
AHP Merkle短沖程液壓缸 WKHZ 400 .25 / 16. 00. 201. 10. v
AHP Merkle短沖程液壓缸 WKHZ 400 .50/ 32. 01. 201. 15. v
AHP Merkle抽芯裝置 KZEP 251 .40/ 20. 03. 204. 150.
AHP Merkle抽芯裝置 KZE 251 .32/ 16. 03. 204. 200.
AHP Merkle FZ250法蘭液壓缸 FZ 250 .32/ 20. 04. 201. 21. V
AHP Merkle FZ250法蘭液壓缸 FZ 250 .80/ 50. 02. 201. 21. V
AHP Merkle雙套管液壓缸 AHP Merkle DFZ 250 - 雙套管液壓缸
AHP Merkle雙套管液壓缸 DFZ 250 .50 /32. 05. 201. 100. V
AHP Merkle雙套管液壓缸 DFZ 250 .63/40. 25. 208. 100. V
AHP Merkle沖壓液壓缸 STZ 250 .100/ 60. 02. 201. 40. M
AHP Merkle沖壓液壓缸 STZ 250 .200/ 125. 02. 201. Z
AHP Merkle圓拱方形液壓缸RZ 500 .50 / 32. 01. 201. 16 VEZ
AHP Merkle圓拱方形液壓缸RZ 320 .50 / 32. 01. 201. 16 VEZ
AHP Merkle帶有外部導(dǎo)向裝置的液壓缸HZF 160 .125 / 80. 05. 208. 100 V
AHP Merkle帶有外部導(dǎo)向裝置的液壓缸HZF 160 .80 / 50. 05. 201. 100 V
AHP Merkle螺旋式液壓缸 EZ 251 .25 / 16. 01. 201. 25 V
AHP Merkle螺旋式液壓缸 EZ 251 .32 / 20. 01. 201. 32 V
AHP Merkle帶有鍥形夾緊元件 BZK 的方形氣缸 BZK BZK 250 40/25. 03. 201. 25 E
AHP Merkle帶有鍥形夾緊元件 BZK 的方形氣缸 BZK BZK 250 63/40 .03. 201. 30 V
AHP Merkle帶有鍥形夾緊元件 BZK 的方形氣缸 BZK BZK 250 63/40 .03. 201. 30 E
AHP MERKLE RZN320.40/25.07.201.05
AHP Merkle 320.63/40.33.201.17
HP Merkle GmbH 1973年成立于德國。Merkle液壓缸在模具和機(jī)械應(yīng)用領(lǐng)域,以產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)和快捷的服務(wù)著稱。目前,我們的
產(chǎn)品在模具和機(jī)械工業(yè)中也逐漸成為眾多知222*公司的選擇標(biāo)準(zhǔn)。
對于高品質(zhì)的液壓缸的開發(fā),設(shè)計和制造100%的質(zhì)量。
主管和可靠的,我們使用知222客戶,包括一些工具,模具或機(jī),壓鑄鋁等行業(yè)的第1973
作為一個家族企業(yè),集團(tuán)在其總部戈滕海姆員工除了AHP梅克爾有限公司近190222員工另外18222員工在巴登液壓有限公司在Waldkirch-Kollnau。我們在香港,蘇州和深圳(中國)辦事處,另有15222員工完成AHP梅克爾隊。關(guān)愛超越“ 世界在歐洲,美洲,亞洲和印度AHP梅克爾各地客戶20個任務(wù)在現(xiàn)場。
由于根深蒂固的公司的質(zhì)量方針,靈活性和不斷創(chuàng)新,AHP梅克爾有限公司在未來通過11好的產(chǎn)品移動。我們站在什么用我們的222字。
主要產(chǎn)品:
方形液壓缸BZ系列、長沖程方形液壓缸BRB系列、帶有防旋轉(zhuǎn)活塞桿的方形缸BVZ系列、帶孔位系統(tǒng)的方形缸
推動裝置BSE系列、推動裝置ZSE系列
標(biāo)準(zhǔn)式液壓缸UZ100系列、標(biāo)準(zhǔn)式液壓缸HZ160系列、標(biāo)準(zhǔn)式液壓缸HZ250/HZH250系列
標(biāo)準(zhǔn)液壓缸DHZ160符合、標(biāo)準(zhǔn)液壓缸DHZ250符合
短沖程液壓缸KHZ系列、立方型短沖程液壓缸WKHZ系列
抽芯裝置
法蘭液壓缸
雙套管液壓缸
沖壓液壓缸
圓拱方形液壓缸
帶有外部導(dǎo)向裝置的液壓缸
螺旋式液壓缸
螺旋驅(qū)動裝置
夾緊元件-回轉(zhuǎn)夾具SZ系列、螺旋回轉(zhuǎn)夾具ESZ系列、帶有楔形夾具或?qū)蛟姆叫我簤焊?br />附件-方形缸附件、標(biāo)準(zhǔn)液壓缸附件、擺動缸附件、活節(jié)、安裝工具、開關(guān)測試器
060-H1U-47-2085
Z5350-Q-50-80-1
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4045-H1-37-2312
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SN862-WB-80-396-160-85-60-0-1730
由于成套設(shè)備種類多,包括面廣,根據(jù)其工作性質(zhì)可歸納為6大類。
①靜設(shè)備檢驗:靜設(shè)備主要指塔類、貯槽貯缸類、鍋爐及加熱器類、反應(yīng)器及換熱器類等。對靜設(shè)備通常進(jìn)行下列五項檢驗。
a.外觀檢驗:檢查設(shè)備本身的加工面,焊接部鑄件、鍛件、非金屬件、刻度板等有無銹蝕、裂紋、變形、殘損等,不銹鋼制品的酸洗純化、拋光情況,涂層面是否良好,銘牌與實物是否相符等,焊縫表面及熱影響區(qū)不允許有裂紋、不允許有未焊透和未熔合及咬邊深度不許超標(biāo)等,對防腐涂層厚度,襯膠等要進(jìn)行測量并進(jìn)行電火花檢漏試驗等。
b.數(shù)量及幾何尺寸檢驗:根據(jù)裝箱單清點主機(jī)、輔機(jī)、零部件、備品備件、工具等是否齊全,影響工藝,性能,安裝等的尺寸必須全部測量。幾何尺寸及形位公差必須與圖紙相符。
c.探傷檢驗:射線探傷應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行,探傷比例應(yīng)根據(jù)設(shè)計時取的焊縫系數(shù)而定。對表面性缺陷,可視情況做超聲波探傷、磁粉探傷、熒光探傷等。
d.耐壓及氣密檢驗:對受壓容器應(yīng)做水壓或氣壓試驗及氣密性試驗。一般情況下對受壓容器要進(jìn)行水壓試驗,同時要檢查水溫,水中氯離子含量以及水壓試驗后的吹掃及防銹處理。對不適宜做水壓試驗的設(shè)備,可進(jìn)行氣壓試驗,但要注意采取安全防護(hù)措施。除水壓及氣壓試驗外,還需做氣密性試驗,以檢查其密封及泄漏情況。對浮頭式,U形管式換熱器等要做抽芯檢查及做耐壓試驗。關(guān)于壓力試驗各國標(biāo)準(zhǔn)均有規(guī)定,應(yīng)嚴(yán)格按照合同規(guī)定的檢驗標(biāo)準(zhǔn)和方法進(jìn)行。
e.材質(zhì)檢驗:一般設(shè)備,核對材質(zhì)保證書與設(shè)計要求是否相符;對重要設(shè)備及大批量零部件,應(yīng)按規(guī)定抽驗材質(zhì);對特殊材質(zhì)的設(shè)備,要測厚并做光譜分析及金相檢驗。
②動設(shè)備檢驗:動設(shè)備一般指泵類、壓縮機(jī)類、風(fēng)機(jī)類、冷凍機(jī)械、攪拌機(jī)械、空分設(shè)備及其他機(jī)械。對動設(shè)備通常進(jìn)行七項檢驗。
a.外觀檢驗:與靜設(shè)備外觀檢驗項目基本一樣,除檢驗表面涂層、鍍層質(zhì)量,銹蝕,損傷情況外,特別對導(dǎo)軌面、軸面等工作面的表面質(zhì)量應(yīng)從嚴(yán)掌握。
b.幾何尺寸檢驗:根據(jù)圖紙或技術(shù)資料檢驗設(shè)備的裝配尺寸、配合,各部件主要尺寸及形位公差。
c.內(nèi)部檢驗:分解裝箱的設(shè)備,要檢驗零部件的制造質(zhì)量,如粗糙度、尺寸精度的形位公差等,還應(yīng)檢驗鑄件、鍛件及焊接件的質(zhì)量。整件組裝的設(shè)備應(yīng)揭蓋檢驗內(nèi)部制造質(zhì)量,是否有銹蝕和異物,否則將給設(shè)備運行造成隱患。
d.材質(zhì)檢驗:對動設(shè)備一般只核對材質(zhì)證明書、化學(xué)成分、機(jī)械性能及熱處理試驗報告等,必要時進(jìn)行取樣分析。
e.強度檢驗:對殼體、夾套等要進(jìn)行耐壓及氣密試驗,運動的主要零部件要進(jìn)行無損探傷檢驗等。
f.運轉(zhuǎn)試驗:試運轉(zhuǎn)前,必須對其進(jìn)行全面檢查,必要時進(jìn)行內(nèi)部檢查和清洗,對輔助系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、安全報警系統(tǒng)等要進(jìn)行全面檢查,情況正常才能檢查其動態(tài)性能如溫升、耐壓、轉(zhuǎn)速、振動、噪聲、緊固程度、徑向及軸向跳動、泄漏、離合及制動的靈活情況等。還要檢查控制系統(tǒng)性能、安全保護(hù)裝置動作、零部件的磨損情況等。
g.工藝性能試驗:檢驗設(shè)備或系統(tǒng)的產(chǎn)量、壓力、溫度、功率、容量、運行速度、可調(diào)節(jié)性、冷卻效果、氣密性、真空度、特性曲線以及水、電、汽消耗等。
③電氣設(shè)備檢驗:電氣設(shè)備主要指各類電機(jī)、變壓器、開關(guān)柜、控制柜、各種電源、變頻器、電線電纜以及燈類等,它們的共同檢驗項目為:外觀及結(jié)構(gòu)檢查、尺寸檢驗、絕緣試驗、耐壓試驗、動作試驗、程序試驗等。
對電機(jī),主要檢驗外觀結(jié)構(gòu)繞組絕緣電阻和吸收比、繞組直流電阻、定子繞組交流耐壓試驗以及溫升、振動、噪音、空載試驗、超速試驗、超載試驗等。
對變壓器,主要檢驗外觀結(jié)構(gòu),初、次級線圈直流電阻、絕緣電阻。吊心檢查,絕緣特性及變壓器油試驗和性能試驗(包括變壓比、接線組別、空載、負(fù)載、溫度、耐壓、感應(yīng)或沖擊試驗等)。
對電線電纜,主要進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢查、絕緣、耐壓、護(hù)套厚度及其他性能檢驗。
檢驗數(shù)量按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
④儀表檢驗:常規(guī)儀表除檢驗外觀結(jié)構(gòu)外其通用檢驗項目為精度、靈敏度、不靈敏區(qū)重復(fù)性、反復(fù)輸入和動作可靠性試驗、能源切斷再現(xiàn)性、能源波動影響、反應(yīng)時間、阻尼時間、絕緣電阻、耐壓、泄漏、過載、抗干擾試驗等。儀表如記錄儀表要檢驗其記錄質(zhì)量。調(diào)節(jié)閥、變送器、調(diào)節(jié)器、電磁流量計、安全保持器等要檢驗反映其主要性能的技術(shù)指標(biāo)。特種儀表,特種測試儀表、電子計算機(jī)等按說明書及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗。
⑤閥門、管件檢驗:一般指各種閥門、法蘭、管件及其連接件,所有閥門、法蘭、管件均應(yīng)進(jìn)行外觀尺寸檢驗,閥門、管件還需進(jìn)行壓力試驗。
⑥原材料檢驗:主要是指金屬材料、非金屬材料及工藝原料的檢驗。
金屬材料如管材、型材、板材、鍍鋅鐵皮、鉛皮等,一般要求檢驗數(shù)量、規(guī)格、外觀、品質(zhì)等。抽驗數(shù)量按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行,品質(zhì)檢驗包括化學(xué)成份和機(jī)械性能檢驗,特殊鋼材還需作金相及晶間腐蝕試驗,非金屬材料如耐火材料、保溫材料、涂料及填充料等檢驗項目除外觀、數(shù)量、規(guī)格尺寸檢驗外,還要做元素分析及物理性能檢驗等。
工藝原料如油類、脂類、催化劑等,油脂類主要檢驗數(shù)量、成份及性能。催化劑及化工原料應(yīng)按其技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗。
由于成套設(shè)備種類多,包括面廣,根據(jù)其工作性質(zhì)可歸納為6大類。
①靜設(shè)備檢驗:靜設(shè)備主要指塔類、貯槽貯缸類、鍋爐及加熱器類、反應(yīng)器及換熱器類等。對靜設(shè)備通常進(jìn)行下列五項檢驗。
a.外觀檢驗:檢查設(shè)備本身的加工面,焊接部鑄件、鍛件、非金屬件、刻度板等有無銹蝕、裂紋、變形、殘損等,不銹鋼制品的酸洗純化、拋光情況,涂層面是否良好,銘牌與實物是否相符等,焊縫表面及熱影響區(qū)不允許有裂紋、不允許有未焊透和未熔合及咬邊深度不許超標(biāo)等,對防腐涂層厚度,襯膠等要進(jìn)行測量并進(jìn)行電火花檢漏試驗等。
b.數(shù)量及幾何尺寸檢驗:根據(jù)裝箱單清點主機(jī)、輔機(jī)、零部件、備品備件、工具等是否齊全,影響工藝,性能,安裝等的尺寸必須全部測量。幾何尺寸及形位公差必須與圖紙相符。
c.探傷檢驗:射線探傷應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行,探傷比例應(yīng)根據(jù)設(shè)計時取的焊縫系數(shù)而定。對表面性缺陷,可視情況做超聲波探傷、磁粉探傷、熒光探傷等。
d.耐壓及氣密檢驗:對受壓容器應(yīng)做水壓或氣壓試驗及氣密性試驗。一般情況下對受壓容器要進(jìn)行水壓試驗,同時要檢查水溫,水中氯離子含量以及水壓試驗后的吹掃及防銹處理。對不適宜做水壓試驗的設(shè)備,可進(jìn)行氣壓試驗,但要注意采取安全防護(hù)措施。除水壓及氣壓試驗外,還需做氣密性試驗,以檢查其密封及泄漏情況。對浮頭式,U形管式換熱器等要做抽芯檢查及做耐壓試驗。關(guān)于壓力試驗各國標(biāo)準(zhǔn)均有規(guī)定,應(yīng)嚴(yán)格按照合同規(guī)定的檢驗標(biāo)準(zhǔn)和方法進(jìn)行。
e.材質(zhì)檢驗:一般設(shè)備,核對材質(zhì)保證書與設(shè)計要求是否相符;對重要設(shè)備及大批量零部件,應(yīng)按規(guī)定抽驗材質(zhì);對特殊材質(zhì)的設(shè)備,要測厚并做光譜分析及金相檢驗。
②動設(shè)備檢驗:動設(shè)備一般指泵類、壓縮機(jī)類、風(fēng)機(jī)類、冷凍機(jī)械、攪拌機(jī)械、空分設(shè)備及其他機(jī)械。對動設(shè)備通常進(jìn)行七項檢驗。
a.外觀檢驗:與靜設(shè)備外觀檢驗項目基本一樣,除檢驗表面涂層、鍍層質(zhì)量,銹蝕,損傷情況外,特別對導(dǎo)軌面、軸面等工作面的表面質(zhì)量應(yīng)從嚴(yán)掌握。
b.幾何尺寸檢驗:根據(jù)圖紙或技術(shù)資料檢驗設(shè)備的裝配尺寸、配合,各部件主要尺寸及形位公差。
c.內(nèi)部檢驗:分解裝箱的設(shè)備,要檢驗零部件的制造質(zhì)量,如粗糙度、尺寸精度的形位公差等,還應(yīng)檢驗鑄件、鍛件及焊接件的質(zhì)量。整件組裝的設(shè)備應(yīng)揭蓋檢驗內(nèi)部制造質(zhì)量,是否有銹蝕和異物,否則將給設(shè)備運行造成隱患。
d.材質(zhì)檢驗:對動設(shè)備一般只核對材質(zhì)證明書、化學(xué)成分、機(jī)械性能及熱處理試驗報告等,必要時進(jìn)行取樣分析。
e.強度檢驗:對殼體、夾套等要進(jìn)行耐壓及氣密試驗,運動的主要零部件要進(jìn)行無損探傷檢驗等。
f.運轉(zhuǎn)試驗:試運轉(zhuǎn)前,必須對其進(jìn)行全面檢查,必要時進(jìn)行內(nèi)部檢查和清洗,對輔助系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、安全報警系統(tǒng)等要進(jìn)行全面檢查,情況正常才能檢查其動態(tài)性能如溫升、耐壓、轉(zhuǎn)速、振動、噪聲、緊固程度、徑向及軸向跳動、泄漏、離合及制動的靈活情況等。還要檢查控制系統(tǒng)性能、安全保護(hù)裝置動作、零部件的磨損情況等。
g.工藝性能試驗:檢驗設(shè)備或系統(tǒng)的產(chǎn)量、壓力、溫度、功率、容量、運行速度、可調(diào)節(jié)性、冷卻效果、氣密性、真空度、特性曲線以及水、電、汽消耗等。
③電氣設(shè)備檢驗:電氣設(shè)備主要指各類電機(jī)、變壓器、開關(guān)柜、控制柜、各種電源、變頻器、電線電纜以及燈類等,它們的共同檢驗項目為:外觀及結(jié)構(gòu)檢查、尺寸檢驗、絕緣試驗、耐壓試驗、動作試驗、程序試驗等。
對電機(jī),主要檢驗外觀結(jié)構(gòu)繞組絕緣電阻和吸收比、繞組直流電阻、定子繞組交流耐壓試驗以及溫升、振動、噪音、空載試驗、超速試驗、超載試驗等。
對變壓器,主要檢驗外觀結(jié)構(gòu),初、次級線圈直流電阻、絕緣電阻。吊心檢查,絕緣特性及變壓器油試驗和性能試驗(包括變壓比、接線組別、空載、負(fù)載、溫度、耐壓、感應(yīng)或沖擊試驗等)。
對電線電纜,主要進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢查、絕緣、耐壓、護(hù)套厚度及其他性能檢驗。
檢驗數(shù)量按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
④儀表檢驗:常規(guī)儀表除檢驗外觀結(jié)構(gòu)外其通用檢驗項目為精度、靈敏度、不靈敏區(qū)重復(fù)性、反復(fù)輸入和動作可靠性試驗、能源切斷再現(xiàn)性、能源波動影響、反應(yīng)時間、阻尼時間、絕緣電阻、耐壓、泄漏、過載、抗干擾試驗等。儀表如記錄儀表要檢驗其記錄質(zhì)量。調(diào)節(jié)閥、變送器、調(diào)節(jié)器、電磁流量計、安全保持器等要檢驗反映其主要性能的技術(shù)指標(biāo)。特種儀表,特種測試儀表、電子計算機(jī)等按說明書及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗。
⑤閥門、管件檢驗:一般指各種閥門、法蘭、管件及其連接件,所有閥門、法蘭、管件均應(yīng)進(jìn)行外觀尺寸檢驗,閥門、管件還需進(jìn)行壓力試驗。
⑥原材料檢驗:主要是指金屬材料、非金屬材料及工藝原料的檢驗。
金屬材料如管材、型材、板材、鍍鋅鐵皮、鉛皮等,一般要求檢驗數(shù)量、規(guī)格、外觀、品質(zhì)等。抽驗數(shù)量按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行,品質(zhì)檢驗包括化學(xué)成份和機(jī)械性能檢驗,特殊鋼材還需作金相及晶間腐蝕試驗,非金屬材料如耐火材料、保溫材料、涂料及填充料等檢驗項目除外觀、數(shù)量、規(guī)格尺寸檢驗外,還要做元素分析及物理性能檢驗等。
工藝原料如油類、脂類、催化劑等,油脂類主要檢驗數(shù)量、成份及性能。催化劑及化工原料應(yīng)按其技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗。
由于成套設(shè)備種類多,包括面廣,根據(jù)其工作性質(zhì)可歸納為6大類。
①靜設(shè)備檢驗:靜設(shè)備主要指塔類、貯槽貯缸類、鍋爐及加熱器類、反應(yīng)器及換熱器類等。對靜設(shè)備通常進(jìn)行下列五項檢驗。
a.外觀檢驗:檢查設(shè)備本身的加工面,焊接部鑄件、鍛件、非金屬件、刻度板等有無銹蝕、裂紋、變形、殘損等,不銹鋼制品的酸洗純化、拋光情況,涂層面是否良好,銘牌與實物是否相符等,焊縫表面及熱影響區(qū)不允許有裂紋、不允許有未焊透和未熔合及咬邊深度不許超標(biāo)等,對防腐涂層厚度,襯膠等要進(jìn)行測量并進(jìn)行電火花檢漏試驗等。
b.數(shù)量及幾何尺寸檢驗:根據(jù)裝箱單清點主機(jī)、輔機(jī)、零部件、備品備件、工具等是否齊全,影響工藝,性能,安裝等的尺寸必須全部測量。幾何尺寸及形位公差必須與圖紙相符。
c.探傷檢驗:射線探傷應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行,探傷比例應(yīng)根據(jù)設(shè)計時取的焊縫系數(shù)而定。對表面性缺陷,可視情況做超聲波探傷、磁粉探傷、熒光探傷等。
d.耐壓及氣密檢驗:對受壓容器應(yīng)做水壓或氣壓試驗及氣密性試驗。一般情況下對受壓容器要進(jìn)行水壓試驗,同時要檢查水溫,水中氯離子含量以及水壓試驗后的吹掃及防銹處理。對不適宜做水壓試驗的設(shè)備,可進(jìn)行氣壓試驗,但要注意采取安全防護(hù)措施。除水壓及氣壓試驗外,還需做氣密性試驗,以檢查其密封及泄漏情況。對浮頭式,U形管式換熱器等要做抽芯檢查及做耐壓試驗。關(guān)于壓力試驗各國標(biāo)準(zhǔn)均有規(guī)定,應(yīng)嚴(yán)格按照合同規(guī)定的檢驗標(biāo)準(zhǔn)和方法進(jìn)行。
e.材質(zhì)檢驗:一般設(shè)備,核對材質(zhì)保證書與設(shè)計要求是否相符;對重要設(shè)備及大批量零部件,應(yīng)按規(guī)定抽驗材質(zhì);對特殊材質(zhì)的設(shè)備,要測厚并做光譜分析及金相檢驗。
②動設(shè)備檢驗:動設(shè)備一般指泵類、壓縮機(jī)類、風(fēng)機(jī)類、冷凍機(jī)械、攪拌機(jī)械、空分設(shè)備及其他機(jī)械。對動設(shè)備通常進(jìn)行七項檢驗。
a.外觀檢驗:與靜設(shè)備外觀檢驗項目基本一樣,除檢驗表面涂層、鍍層質(zhì)量,銹蝕,損傷情況外,特別對導(dǎo)軌面、軸面等工作面的表面質(zhì)量應(yīng)從嚴(yán)掌握。
b.幾何尺寸檢驗:根據(jù)圖紙或技術(shù)資料檢驗設(shè)備的裝配尺寸、配合,各部件主要尺寸及形位公差。
c.內(nèi)部檢驗:分解裝箱的設(shè)備,要檢驗零部件的制造質(zhì)量,如粗糙度、尺寸精度的形位公差等,還應(yīng)檢驗鑄件、鍛件及焊接件的質(zhì)量。整件組裝的設(shè)備應(yīng)揭蓋檢驗內(nèi)部制造質(zhì)量,是否有銹蝕和異物,否則將給設(shè)備運行造成隱患。
d.材質(zhì)檢驗:對動設(shè)備一般只核對材質(zhì)證明書、化學(xué)成分、機(jī)械性能及熱處理試驗報告等,必要時進(jìn)行取樣分析。
e.強度檢驗:對殼體、夾套等要進(jìn)行耐壓及氣密試驗,運動的主要零部件要進(jìn)行無損探傷檢驗等。
f.運轉(zhuǎn)試驗:試運轉(zhuǎn)前,必須對其進(jìn)行全面檢查,必要時進(jìn)行內(nèi)部檢查和清洗,對輔助系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、安全報警系統(tǒng)等要進(jìn)行全面檢查,情況正常才能檢查其動態(tài)性能如溫升、耐壓、轉(zhuǎn)速、振動、噪聲、緊固程度、徑向及軸向跳動、泄漏、離合及制動的靈活情況等。還要檢查控制系統(tǒng)性能、安全保護(hù)裝置動作、零部件的磨損情況等。
g.工藝性能試驗:檢驗設(shè)備或系統(tǒng)的產(chǎn)量、壓力、溫度、功率、容量、運行速度、可調(diào)節(jié)性、冷卻效果、氣密性、真空度、特性曲線以及水、電、汽消耗等。
③電氣設(shè)備檢驗:電氣設(shè)備主要指各類電機(jī)、變壓器、開關(guān)柜、控制柜、各種電源、變頻器、電線電纜以及燈類等,它們的共同檢驗項目為:外觀及結(jié)構(gòu)檢查、尺寸檢驗、絕緣試驗、耐壓試驗、動作試驗、程序試驗等。
對電機(jī),主要檢驗外觀結(jié)構(gòu)繞組絕緣電阻和吸收比、繞組直流電阻、定子繞組交流耐壓試驗以及溫升、振動、噪音、空載試驗、超速試驗、超載試驗等。
對變壓器,主要檢驗外觀結(jié)構(gòu),初、次級線圈直流電阻、絕緣電阻。吊心檢查,絕緣特性及變壓器油試驗和性能試驗(包括變壓比、接線組別、空載、負(fù)載、溫度、耐壓、感應(yīng)或沖擊試驗等)。
對電線電纜,主要進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢查、絕緣、耐壓、護(hù)套厚度及其他性能檢驗。
檢驗數(shù)量按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
④儀表檢驗:常規(guī)儀表除檢驗外觀結(jié)構(gòu)外其通用檢驗項目為精度、靈敏度、不靈敏區(qū)重復(fù)性、反復(fù)輸入和動作可靠性試驗、能源切斷再現(xiàn)性、能源波動影響、反應(yīng)時間、阻尼時間、絕緣電阻、耐壓、泄漏、過載、抗干擾試驗等。儀表如記錄儀表要檢驗其記錄質(zhì)量。調(diào)節(jié)閥、變送器、調(diào)節(jié)器、電磁流量計、安全保持器等要檢驗反映其主要性能的技術(shù)指標(biāo)。特種儀表,特種測試儀表、電子計算機(jī)等按說明書及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗。
⑤閥門、管件檢驗:一般指各種閥門、法蘭、管件及其連接件,所有閥門、法蘭、管件均應(yīng)進(jìn)行外觀尺寸檢驗,閥門、管件還需進(jìn)行壓力試驗。
⑥原材料檢驗:主要是指金屬材料、非金屬材料及工藝原料的檢驗。
金屬材料如管材、型材、板材、鍍鋅鐵皮、鉛皮等,一般要求檢驗數(shù)量、規(guī)格、外觀、品質(zhì)等。抽驗數(shù)量按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行,品質(zhì)檢驗包括化學(xué)成份和機(jī)械性能檢驗,特殊鋼材還需作金相及晶間腐蝕試驗,非金屬材料如耐火材料、保溫材料、涂料及填充料等檢驗項目除外觀、數(shù)量、規(guī)格尺寸檢驗外,還要做元素分析及物理性能檢驗等。
工藝原料如油類、脂類、催化劑等,油脂類主要檢驗數(shù)量、成份及性能。催化劑及化工原料應(yīng)按其技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗。
由于成套設(shè)備種類多,包括面廣,根據(jù)其工作性質(zhì)可歸納為6大類。
①靜設(shè)備檢驗:靜設(shè)備主要指塔類、貯槽貯缸類、鍋爐及加熱器類、反應(yīng)器及換熱器類等。對靜設(shè)備通常進(jìn)行下列五項檢驗。
a.外觀檢驗:檢查設(shè)備本身的加工面,焊接部鑄件、鍛件、非金屬件、刻度板等有無銹蝕、裂紋、變形、殘損等,不銹鋼制品的酸洗純化、拋光情況,涂層面是否良好,銘牌與實物是否相符等,焊縫表面及熱影響區(qū)不允許有裂紋、不允許有未焊透和未熔合及咬邊深度不許超標(biāo)等,對防腐涂層厚度,襯膠等要進(jìn)行測量并進(jìn)行電火花檢漏試驗等。
b.數(shù)量及幾何尺寸檢驗:根據(jù)裝箱單清點主機(jī)、輔機(jī)、零部件、備品備件、工具等是否齊全,影響工藝,性能,安裝等的尺寸必須全部測量。幾何尺寸及形位公差必須與圖紙相符。
c.探傷檢驗:射線探傷應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行,探傷比例應(yīng)根據(jù)設(shè)計時取的焊縫系數(shù)而定。對表面性缺陷,可視情況做超聲波探傷、磁粉探傷、熒光探傷等。
d.耐壓及氣密檢驗:對受壓容器應(yīng)做水壓或氣壓試驗及氣密性試驗。一般情況下對受壓容器要進(jìn)行水壓試驗,同時要檢查水溫,水中氯離子含量以及水壓試驗后的吹掃及防銹處理。對不適宜做水壓試驗的設(shè)備,可進(jìn)行氣壓試驗,但要注意采取安全防護(hù)措施。除水壓及氣壓試驗外,還需做氣密性試驗,以檢查其密封及泄漏情況。對浮頭式,U形管式換熱器等要做抽芯檢查及做耐壓試驗。關(guān)于壓力試驗各國標(biāo)準(zhǔn)均有規(guī)定,應(yīng)嚴(yán)格按照合同規(guī)定的檢驗標(biāo)準(zhǔn)和方法進(jìn)行。
e.材質(zhì)檢驗:一般設(shè)備,核對材質(zhì)保證書與設(shè)計要求是否相符;對重要設(shè)備及大批量零部件,應(yīng)按規(guī)定抽驗材質(zhì);對特殊材質(zhì)的設(shè)備,要測厚并做光譜分析及金相檢驗。
②動設(shè)備檢驗:動設(shè)備一般指泵類、壓縮機(jī)類、風(fēng)機(jī)類、冷凍機(jī)械、攪拌機(jī)械、空分設(shè)備及其他機(jī)械。對動設(shè)備通常進(jìn)行七項檢驗。
a.外觀檢驗:與靜設(shè)備外觀檢驗項目基本一樣,除檢驗表面涂層、鍍層質(zhì)量,銹蝕,損傷情況外,特別對導(dǎo)軌面、軸面等工作面的表面質(zhì)量應(yīng)從嚴(yán)掌握。
b.幾何尺寸檢驗:根據(jù)圖紙或技術(shù)資料檢驗設(shè)備的裝配尺寸、配合,各部件主要尺寸及形位公差。
c.內(nèi)部檢驗:分解裝箱的設(shè)備,要檢驗零部件的制造質(zhì)量,如粗糙度、尺寸精度的形位公差等,還應(yīng)檢驗鑄件、鍛件及焊接件的質(zhì)量。整件組裝的設(shè)備應(yīng)揭蓋檢驗內(nèi)部制造質(zhì)量,是否有銹蝕和異物,否則將給設(shè)備運行造成隱患。
d.材質(zhì)檢驗:對動設(shè)備一般只核對材質(zhì)證明書、化學(xué)成分、機(jī)械性能及熱處理試驗報告等,必要時進(jìn)行取樣分析。
e.強度檢驗:對殼體、夾套等要進(jìn)行耐壓及氣密試驗,運動的主要零部件要進(jìn)行無損探傷檢驗等。
f.運轉(zhuǎn)試驗:試運轉(zhuǎn)前,必須對其進(jìn)行全面檢查,必要時進(jìn)行內(nèi)部檢查和清洗,對輔助系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、安全報警系統(tǒng)等要進(jìn)行全面檢查,情況正常才能檢查其動態(tài)性能如溫升、耐壓、轉(zhuǎn)速、振動、噪聲、緊固程度、徑向及軸向跳動、泄漏、離合及制動的靈活情況等。還要檢查控制系統(tǒng)性能、安全保護(hù)裝置動作、零部件的磨損情況等。
g.工藝性能試驗:檢驗設(shè)備或系統(tǒng)的產(chǎn)量、壓力、溫度、功率、容量、運行速度、可調(diào)節(jié)性、冷卻效果、氣密性、真空度、特性曲線以及水、電、汽消耗等。
③電氣設(shè)備檢驗:電氣設(shè)備主要指各類電機(jī)、變壓器、開關(guān)柜、控制柜、各種電源、變頻器、電線電纜以及燈類等,它們的共同檢驗項目為:外觀及結(jié)構(gòu)檢查、尺寸檢驗、絕緣試驗、耐壓試驗、動作試驗、程序試驗等。
對電機(jī),主要檢驗外觀結(jié)構(gòu)繞組絕緣電阻和吸收比、繞組直流電阻、定子繞組交流耐壓試驗以及溫升、振動、噪音、空載試驗、超速試驗、超載試驗等。
對變壓器,主要檢驗外觀結(jié)構(gòu),初、次級線圈直流電阻、絕緣電阻。吊心檢查,絕緣特性及變壓器油試驗和性能試驗(包括變壓比、接線組別、空載、負(fù)載、溫度、耐壓、感應(yīng)或沖擊試驗等)。
對電線電纜,主要進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢查、絕緣、耐壓、護(hù)套厚度及其他性能檢驗。
檢驗數(shù)量按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
④儀表檢驗:常規(guī)儀表除檢驗外觀結(jié)構(gòu)外其通用檢驗項目為精度、靈敏度、不靈敏區(qū)重復(fù)性、反復(fù)輸入和動作可靠性試驗、能源切斷再現(xiàn)性、能源波動影響、反應(yīng)時間、阻尼時間、絕緣電阻、耐壓、泄漏、過載、抗干擾試驗等。儀表如記錄儀表要檢驗其記錄質(zhì)量。調(diào)節(jié)閥、變送器、調(diào)節(jié)器、電磁流量計、安全保持器等要檢驗反映其主要性能的技術(shù)指標(biāo)。特種儀表,特種測試儀表、電子計算機(jī)等按說明書及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗。
⑤閥門、管件檢驗:一般指各種閥門、法蘭、管件及其連接件,所有閥門、法蘭、管件均應(yīng)進(jìn)行外觀尺寸檢驗,閥門、管件還需進(jìn)行壓力試驗。
⑥原材料檢驗:主要是指金屬材料、非金屬材料及工藝原料的檢驗。
金屬材料如管材、型材、板材、鍍鋅鐵皮、鉛皮等,一般要求檢驗數(shù)量、規(guī)格、外觀、品質(zhì)等。抽驗數(shù)量按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行,品質(zhì)檢驗包括化學(xué)成份和機(jī)械性能檢驗,特殊鋼材還需作金相及晶間腐蝕試驗,非金屬材料如耐火材料、保溫材料、涂料及填充料等檢驗項目除外觀、數(shù)量、規(guī)格尺寸檢驗外,還要做元素分析及物理性能檢驗等。
工藝原料如油類、脂類、催化劑等,油脂類主要檢驗數(shù)量、成份及性能。催化劑及化工原料應(yīng)按其技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗。