APT-1ZD
動(dòng)態(tài)脫鹽脫水儀產(chǎn)品特點(diǎn)
1、模擬現(xiàn)場(chǎng)電脫鹽裝置的工藝流程和結(jié)構(gòu),是將現(xiàn)場(chǎng)龐大的生產(chǎn)裝置濃縮成實(shí)驗(yàn)室儀表柜式的試驗(yàn)裝罱,即可優(yōu)選工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)電脫鹽的各項(xiàng)工藝參數(shù)。
2、裝置可由儀表控制和計(jì)算機(jī)控制,計(jì)算機(jī)控制時(shí)操作人員可遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng),只要將相關(guān)數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī),計(jì)算機(jī)將自動(dòng)控制裝置運(yùn)行,并實(shí)時(shí)對(duì)超溫、超壓等異?,F(xiàn)象報(bào)警,直至斷電停機(jī),所有試驗(yàn)過(guò)程參數(shù)可長(zhǎng)期保存計(jì)算機(jī)中隨用隨取,十分便利。
3、采用多項(xiàng)新技術(shù):
(1)在線高剪切油水混合裝置:采用數(shù)顯調(diào)頻電機(jī)作動(dòng)力,磁力作偶合,確保了剪切所需動(dòng)力.剪切速度連續(xù)可調(diào),可模擬現(xiàn)場(chǎng)混合條件r也可以調(diào)高混合強(qiáng)庋,使油水得到充分混合,有效地實(shí)現(xiàn)了脫鹽、脫鈣、脫金屬的目的。
(2)油水界面自動(dòng)控制:系統(tǒng)采用下水自動(dòng)檢測(cè)裝置,由下水包和脫鹽罐的電極位置構(gòu)成界面控制點(diǎn),當(dāng)水包水位到達(dá)預(yù)定位置時(shí),下水自動(dòng)排放,有效控制了乳化層的產(chǎn)生。
(3)系統(tǒng)壓力自動(dòng)補(bǔ)償:裝置壓力系統(tǒng)采用氮?dú)庋a(bǔ)壓,由自動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制的排放閥可適時(shí)控制脫后油的排放量,以確保裝置系統(tǒng)的壓力平衡,維持了界面的穩(wěn)定性。
4、系統(tǒng)安全性能好,系統(tǒng)除采用計(jì)算機(jī)對(duì)超溫、超壓報(bào)警和斷電停機(jī)外,還裝有二只安全閥門,確保過(guò)壓排泄。
5、裝置實(shí)用性強(qiáng),裝置除了模擬現(xiàn)場(chǎng)電脫鹽外,還為科研人員做其它試驗(yàn)配備了輔助設(shè)施。
(1)設(shè)有交直流電場(chǎng)接口,可供研究人員選擇施加電場(chǎng)的性質(zhì);
(2)兩級(jí)脫鹽罐可單獨(dú)串聯(lián)、并聯(lián)使用,脫后的油還可回注原油泵進(jìn)行循環(huán)脫鹽;
(3)采用多級(jí)取樣口取樣,且取樣時(shí)不影響系統(tǒng)壓力;
(4)備有二只在線掛片腐蝕試驗(yàn)罐,可做隨機(jī)掛片腐蝕試驗(yàn);
(5)可根據(jù)用戶需要加裝高溫阻垢試驗(yàn)裝置,實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用;
6、選用進(jìn)口設(shè)備,保證裝置的穩(wěn)定性和計(jì)量的準(zhǔn)確性
(1)采用電子稱稱重進(jìn)行輸入計(jì)量,原油稱精確至10g,注水、注劑稱精確至0.05g;
(2)原油泵選用優(yōu)質(zhì)調(diào)頻電機(jī),具有流速穩(wěn).調(diào)速范圍寬的特點(diǎn),注劑泵流量可控制在0.5g/min;
(3)控制儀表全部進(jìn)口化,具有控制精度高、性能可靠,使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
APT-1ZD動(dòng)態(tài)脫鹽脫水儀技術(shù)參數(shù)
1、一、二級(jí)脫罐容積:5L;
2、原油最大處理量:10L/h;
3、電源:380V士10%;
4、額定功率:≤10KW;
5、脫后含水:≤0.3%;
6、電場(chǎng)強(qiáng)度:0~2100V/cm;
7、系統(tǒng)承載壓力:≤2Mpa;
8、脫后含鹽:≤3mg/L;
9、脫后含鈣:≤40PPm;
10、可根據(jù)用戶要求實(shí)行;
11、計(jì)算機(jī)控制實(shí)驗(yàn)過(guò)程。