目錄:寧波靈元測控工程有限公司>>材料實(shí)驗(yàn)機(jī)系列>>爐前分析銑樣機(jī)>> 銑樣機(jī)爐前分析銑樣機(jī)
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油,地礦,建材,交通 |
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主機(jī)采用鑄件制作框架結(jié)構(gòu)、分段移動橫梁調(diào)整、雙鋼性線導(dǎo)軌，以穩(wěn)定銑樣動力頭，應(yīng)用液壓方式夾緊，送回油閥控制夾緊過程，液晶顯示系統(tǒng)顯示銑樣速度。
1.1主機(jī)部分
主機(jī)部分主要由結(jié)構(gòu)鑄件框架、油缸座、油缸活塞、固定橫梁、活動橫梁、汽缸，絲桿，電機(jī)，等部件組成。油缸座、鑄件框架和移動橫梁形成受力框架，絲桿傳動力頭進(jìn)行銑樣；
2.油源部分
臺式液壓泵站電機(jī)泵組配置串聯(lián)雙彈性支撐進(jìn)一步減少泵站噪音。泵站配置高壓齒輪泵。具有低噪音、無脈動、長壽命等性能。本液壓系統(tǒng)由溢流閥、濾油器、換向閥、液壓管件和高壓膠管、液位控制計(jì)組成，具有油溫、液位、濾油器堵塞報(bào)警或停車功能。
3.控制、顯示系統(tǒng)
3. 1采用進(jìn)口特種刀具，對鑄鐵，高合金鋼等材料銑削成本和中低碳鋼幾乎一樣。具有自診斷功能，操作維修人員可依據(jù)信息提示進(jìn)行設(shè)備的操作和維修。
3. 2 高精絲桿傳動，及法蘭線軌；
3.3控制系統(tǒng)是PLC控制，觸摸屏是大屏結(jié)構(gòu)，美觀，采用伺服電機(jī)及控制模塊傳動系統(tǒng)
3.4 設(shè)備的安全性
3.4.1當(dāng)絲桿移達(dá)到上極限位置時(shí)，行程保護(hù)，油泵電機(jī)組停機(jī)；
3.4.2銑樣件銑樣時(shí)有安全防護(hù)網(wǎng)保護(hù)試驗(yàn)人員的安全。
三、主要技術(shù)性能指標(biāo)
1.主要技術(shù)參數(shù)
1.1 樣品高度：小8mm，大45mm；
1.2 銑樣速度20S至45S（一般是十五秒）
1．3工作條件大表面硬度<52HRC
1.5 直 徑<Φ 55mm
1.6 厚 度<70mm
1.7 加工參數(shù)一次大銑削深度2mm
1.8外形尺寸1300*1200*800
1.9主機(jī)重量；900Kg
1.10．安全裝置:超載緊急停機(jī)裝置、左右行程限定裝置、漏電停機(jī)裝置。
1.11控制試驗(yàn)方式：
采用大液晶顯示，菜單化處理，可以保存、查詢五組試驗(yàn)數(shù)據(jù)，
四、 設(shè)備基本配置及技術(shù)說明：
1）本設(shè)備為圓盤式人工放置于夾具，油缸自動夾緊加工方式。
2）設(shè)備采用鑄鐵數(shù)控滑軌伺服電機(jī)驅(qū)動進(jìn)給加工。
3）BT40主軸銑刀確保加工穩(wěn)定性。
4) 防護(hù)方式采用全封式，有效保證切削液及鐵屑的飛濺的問題與保障安全。
5）機(jī)床外形總體尺寸1200*1100*600
4.3
主要配置表 | |||||
序號 | 名 稱 | 規(guī)格 | 件數(shù) | 品牌 | 備注 |
1 | 焊接架構(gòu)床身 | 1200*1100*600 | 1 |
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2 | 分割器 | DT110-8 | 1 |
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3 | 主軸 | BT40 | 1 |
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4 | 電機(jī) | 2.2KW | 1 |
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5 | 15A伺服驅(qū)動 | FD15A | 1 |
| 帶485通訊 |
6 | 數(shù)控滑軌 | 250*420 | 1 |
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7 | 減速電機(jī) | 0.35KW | 1 |
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8 | 滾珠絲桿 | 3206 | 1 |
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9 | 線軌 | 20*385 | 2 |
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10 | 滑塊 | 20 | 4 |
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11 | 薄型油缸 | 40*30 | 8 |
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12 | 圓盤 | 600*20 | 1 |
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13 | 支撐軸承環(huán) | 600*30 | 1 |
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14 | 液壓站 | 1.5KW | 1 |
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15 | 伺服電機(jī) | 110ST-M04025 | 2 |
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16 | PLC | XC5-32T-10 | 1 |
| 帶485通訊 |
17 | 行程開關(guān) | OMRON | 2 |
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18 | 開關(guān)電源 | S-150-24 | 1 |
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19 | 三色運(yùn)行指示燈 | CHTN | 1 |
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20 | 控制箱 |
| 1 |
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21 | 其它控制元件 |
| 1 |
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(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)
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